Lisovaná cihla: výhody a nevýhody hyperlisovaných výrobků, polosuchá lisovaná cihla, recenze stavitelů

Hyperlisovaná cihla je univerzální stavební a dokončovací materiál a je široce používána pro stavbu budov, obklady fasád a dokončování malých architektonických forem. Materiál se na trhu objevil na konci minulého století a téměř okamžitě se stal velmi populárním a žádaným.

Vlastnosti a složení

Hyperlisovaná cihla je umělý kámen vyrobený z žulových štěpků, skořápkové horniny, vody a cementu. Cement v těchto kompozicích působí jako pojivo a jeho podíl v poměru k celkové hmotnosti je obvykle nejméně 15 %. Jako suroviny lze použít také těžební odpad a vysokopecní strusku. Barva výrobků závisí na tom, která z těchto složek se použije. Žulové štěpky tak dodávají šedý odstín a přítomnost skořápkové horniny barví cihlu do žlutohnědých tónů.

Z hlediska svých výkonnostních vlastností je materiál velmi podobný betonu a je vysoce odolný a odolný vůči agresivním vlivům prostředí. Z hlediska spolehlivosti a trvanlivosti lisovaná cihla v žádném případě nezaostává za klinkerovými modely a lze ji použít jako hlavní stavební materiál při stavbě hlavních zdí. Vizuálně se poněkud podobá přírodnímu kameni, díky čemuž se rozšířila při navrhování fasád budov a plotů. Cementová malta se navíc dobře mísí s různými pigmenty a barvivy, což umožňuje výrobu cihel v široké škále barev a jejich použití jako dekorativní obklad.

Hlavními vlastnostmi hyperlisované cihly, které určují její výkonnostní vlastnosti, jsou hustota, tepelná vodivost, nasákavost a mrazuvzdornost.

• Pevnost hyperlisovaných cihel je do značné míry určena hustotou materiálu, která je v průměru 1600 kg/m3. Každá série umělého kamene odpovídá určitému indexu pevnosti, který je označen M(n), kde n označuje pevnost materiálu, která se u betonových výrobků pohybuje od 100 do 400 kg/cm2. Nejlepší ukazatele pevnosti tedy mají modely s indexem M-350 a M-400. Takové cihly lze použít pro stavbu nosných stěn konstrukce, zatímco výrobky značky M-100 se označují jako obkladové modely a používají se pouze pro konečnou úpravu.

• Neméně důležitou vlastností kamene je jeho tepelná vodivost. Na tomto ukazateli závisí tepelně úsporná schopnost materiálu a možnost jeho použití při stavbě bytových domů. Plné hyperlisované modely mají nižší index tepelné vodivosti, který se rovná 0,43 konvenčních jednotek. Při použití takového materiálu je třeba vzít v úvahu, že není schopen udržet teplo uvnitř místnosti a bude ho volně odvádět ven. To je třeba vzít v úvahu při výběru materiálu pro stavbu hlavních zdí a v případě potřeby provést dodatečná opatření k jejich izolaci. Duté pórovité modely mají nejvyšší tepelnou vodivost, která se rovná 1,09 konvenčních jednotek. Takové cihly mají vnitřní vrstvu vzduchu, která neumožňuje únik tepla z místnosti.

• Mrazuvzdornost hyperlisovaných výrobků se označuje indexem F(n), kde n je počet cyklů zmrazování a rozmrazování, které materiál vydrží bez ztráty svých hlavních provozních vlastností. Tento ukazatel je do značné míry ovlivněn pórovitostí cihly, která se u většiny modifikací pohybuje od 7 do 8 %. Mrazuvzdornost některých modelů může dosáhnout 300 cyklů, což umožňuje použití materiálu pro stavbu konstrukcí v jakýchkoli klimatických pásmech, včetně Dálného severu.

• Nasákavost cihel znamená, kolik vlhkosti dokáže kámen absorbovat za určitý čas. U lisovaných cihel se tento ukazatel pohybuje v rozmezí 3-7 % celkového objemu výrobku, což umožňuje bezpečné použití materiálu pro vnější úpravu fasád v oblastech s vlhkým a mořským podnebím.

Hyperlisovaný kámen se vyrábí ve standardních rozměrech 250x120x65 mm a hmotnost jednoho pevného výrobku je 4,2 kg.

Výrobní technologie

Hyperlisování je bezvýpalová výrobní metoda, při které se vápenec a cement smíchají, zředí vodou a po přidání barviva dobře promíchají. Polosuchá metoda lisování zahrnuje použití velmi malého množství vody, jejíž podíl nepřesahuje 10 % celkového objemu surovin. Z výsledné hmoty se poté vytvarují duté nebo plné cihly, které se odešlou pod 300tunový hyperlis. Ukazatele tlaku v tomto případě dosahují 25 MPa.

Poté se paleta s polotovary umístí do napařovací komory, kde se výrobky udržují při teplotě 70 stupňů po dobu 8–10 hodin. Během fáze napařování má cement čas absorbovat potřebnou vlhkost a cihla získá až 70 % své pevnosti. Zbývajících 30 % výrobku se získá do měsíce po výrobě, po kterém je zcela připraven k použití. Cihlu však lze přepravovat a skladovat ihned, aniž by se čekalo na požadovanou pevnost výrobků.

Suché lisované cihly nemají po výrobě cementový film, díky čemuž mají mnohem vyšší adhezní vlastnosti než beton. Absence filmu zvyšuje schopnost materiálu samoventilace a umožňuje stěnám dýchat. Výrobky se navíc vyznačují hladkým povrchem a správnými geometrickými tvary. To výrazně zjednodušuje práci zedníků a umožňuje přesnější zdění. V současné době nebyl vyvinut jednotný standard pro hyperlisované cihly. Materiál se vyrábí podle norem uvedených v GOST 6133-99 a 53-2007, které regulují pouze velikost a tvar výrobků.

Výhody a nevýhody

Vysoká spotřebitelská poptávka po suchých lisovaných betonových cihlách je to dáno řadou nepopiratelných výhod tohoto materiálu.

• Zvýšená odolnost kamene vůči extrémním teplotám a vysoké vlhkosti umožňuje použití kamene ve stavebnictví a obkladech v jakýchkoli klimatických pásmech bez omezení.
• Snadná instalace je vysvětlena správnými geometrickými tvary a hladkými hranami výrobků, což výrazně šetří maltu a usnadňuje práci zedníkům.
• Vysoká pevnost v ohybu a roztržení odlišuje hyperlisované modely od ostatních typů cihel. Materiál není náchylný k prasklinám, odštěpkům a promáčklinám a má dlouhou životnost. Výrobky si mohou zachovat své vlastnosti po dobu dvou stě let.

• Vzhledem k absenci betonového filmu na povrchu cihly má materiál vysokou přilnavost k cementové maltě a lze jej použít kdykoli během roku.
• Absolutní bezpečnost pro lidské zdraví a ekologická čistota kamene jsou dány absencí škodlivých nečistot v jeho složení.
• Povrch cihly má vlastnosti odpuzující nečistoty, díky nimž se prach a saze neabsorbují a jsou odplavovány deštěm.
• Široká škála a velká rozmanitost odstínů výrazně usnadňují výběr a umožňují vám zakoupit materiál pro každý vkus.

Mezi nevýhody hyperlisovaných cihel patří velká hmotnost materiálu. To vyžaduje, aby maximální povolené zatížení základu bylo porovnáno s hmotností zdiva. Kámen je navíc náchylný k mírné deformaci, ke které dochází v důsledku tepelné roztažnosti materiálu, a časem může začít bobtnat a praskat. Zdivo se pak uvolní a cihlu je možné z něj vytáhnout. Pokud jde o trhliny, mohou dosáhnout šířky 5 mm a během dne se mění. Když se tedy fasáda ochladí, trhliny se znatelně zvětší a když se zahřeje, zmenší. Taková pohyblivost zdiva může způsobit mnoho problémů se zdmi, ale i s brankami a vraty postavenými z plných cihel. Mezi nevýhody patří také tendence materiálu k vyhoření a vysoká cena výrobků, která dosahuje 33 rublů za cihlu.

Odrůdy

Hyperlisované cihly se klasifikují podle několika kritérií, přičemž hlavním je funkční účel materiálu. Podle tohoto kritéria se rozlišují tři kategorie kamene: obyčejný, obkladový a tvarovaný.

Mezi standardními modely se rozlišují plné a duté výrobky. První se vyznačují absencí vnitřních dutin, vysokou hmotností a vysokou tepelnou vodivostí. Tento materiál není vhodný pro bytovou výstavbu, ale velmi často se používá při stavbě oblouků, sloupů a dalších malých architektonických forem. Duté modely váží v průměru o 30 % méně než jejich plné protějšky a vyznačují se nízkou tepelnou vodivostí a mírnější teplotní deformací. Takové modely lze použít pro stavbu nosných stěn domů, ale kvůli jejich vysokým nákladům se pro tyto účely příliš často nepoužívají.

Zajímavou variantou hyperlisované duté cihly je model Lego, který má 2 průchozí otvory o průměru 75 mm. Cihla dostala své jméno díky vizuální podobnosti s dětskou stavebnicí, ve které svislé otvory slouží ke spojování prvků. Při pokládce takového kamene je v podstatě nemožné se ztratit a porušit pořadí řad. To umožňuje i nezkušeným řemeslníkům provádět dokonale rovné zdivo.

Lícové cihly se vyrábějí ve velmi široké škále. Kromě hladkých modelů existují zajímavé možnosti, které napodobují přírodní nebo divoký kámen. A pokud je u prvních vše víceméně jasné, pak se ty druhé nazývají roztrhaný nebo štípaný kámen a vypadají velmi neobvykle. Povrch takových výrobků má četné štěpky a je pokryt sítí malých prasklin a výmolů. Díky tomu je materiál velmi podobný starověkým stavebním kamenům a domy z něj postavené jsou téměř k nerozeznání od starověkých středověkých hradů.

Tvarované modely jsou hyperlisované výrobky nestandardních tvarů a používají se pro konstrukci a dokončování křivočarých architektonických konstrukcí.

Dalším kritériem pro klasifikaci cihel je jejich velikost. Hyperlisované modely jsou k dispozici ve třech tradičních velikostech. Délka a výška výrobků je 250 mm a 65 mm a jejich šířka se může lišit. U standardních cihel je to 120 mm, u nosných cihel 85 mm a u úzkých cihel 60 mm.

Funkce aplikace

Hyperlisované modely jsou ideálním materiálem pro vytváření složitých reliéfních povrchů a lze je podrobit jakémukoli typu mechanického zpracování. Kámen je považován za skutečný nález pro designéry a umožňuje jim realizovat ta nejodvážnější rozhodnutí. Při jeho použití je však třeba dodržovat řadu doporučení. Proto je při stavbě plotů a fasád nutné zdivo vyztužit pozinkovanou sítí s malými buňkami. Kromě toho je vhodné vytvořit mezery pro tepelnou roztažnost, které se umisťují každé 2 cm. Obecně se nedoporučuje používat plné hyperlisované cihly pro stavbu nosných stěn obytných budov. Pro tyto účely jsou povoleny pouze duté běžné modely.

Pokud je budova již postavena, během jejího provozu se často tvoří bělavé skvrny a skvrny, které se nazývají výkvěty. Důvodem jejich vzniku je průchod vody obsažené v cementové maltě póry kamene, během kterého se na vnitřní straně cihly usazují soli. Soli se pak dostanou na povrch a krystalizují. To následně značně kazí vzhled zdiva a celkový vzhled konstrukce.

Aby se zabránilo nebo minimalizovalo výskyt výkvětů, doporučuje se použít cement M400, který má velmi nízké procento rozpustných solí. Roztok by měl být namíchán co nejhustěji a snažit se ho neroztírat po povrchu kamene. Kromě toho je nežádoucí provádět stavbu za deště a po každé fázi práce by mělo být zdivo zakryto plachtou. Zabránit vzniku výkvětů pomůže také natření fasády hydrofobními roztoky a rychlé vybavení postavené budovy drenážním systémem.

Pokud se objeví výkvěty, smíchejte 2 lžíce 9% octa s litrem vody a ošetřete bělavé skvrny. Ocet lze nahradit roztokem amoniaku nebo 5% kyseliny chlorovodíkové. Dobrých výsledků se dosahuje ošetřením stěn přípravky Facade-2 a Tiprom OF. Spotřeba prvního přípravku je půl litru na m2 povrchu a druhého – 250 ml. Pokud není možné ošetřit fasádu, měli byste být trpěliví a počkat několik let: během této doby déšť smyje veškerou bělost a vrátí budově původní vzhled.

Recenze stavitelů

Podle odborného názoru stavitelů vykazuje hyperlisovaná cihla vynikající přilnavost k cementové maltě, která překračuje podobné ukazatele keramických cihel o 50-70 %. Kromě toho je index hustoty zdiva ve vrstvách betonových výrobků 1,7krát vyšší než stejné hodnoty u keramických výrobků. Stejná situace je i s pevností po vrstvách, která je u hyperlisovaných cihel také vyšší. Je také třeba poznamenat vysokou dekorativní složku materiálu. Domy obložené hyperlisovaným kamenem vypadají velmi důstojně a bohatě. Pozornost je také věnována zvýšené odolnosti materiálu vůči nízkým teplotám a vysoké vlhkosti, což je vysvětleno nízkou nasákavostí výrobků a vynikající mrazuvzdorností.

Hyperlisované modely tak v několika ohledech vítězí nad jinými typy materiálů a při správném výběru a správné instalaci jsou schopny poskytnout pevné a odolné zdivo.

Informace o tom, jak pokládat hyperlisované cihly, naleznete v následujícím videu.

Nepříjemný název a neatraktivní vzhled mu nebrání v tom, aby byl základem drtivé většiny „kamenných“ staveb. Jaký je důvod takové popularity? Samozřejmě jeho provozní vlastnosti. Ve většině případů je důležitá jeho pevnost – schopnost obyčejné cihly odolávat značnému zatížení v hotových konstrukcích. Kromě výplně nosných stěn se tento materiál používá k výrobě důležitých konstrukčních prvků – například:

• · Základy;
• · klenby a sloupy.

Krása ne vždy ustoupí do pozadí, i když existuje speciální kategorie pro dekorativní účely – lícové cihly. V některých případech ji však jednoduché cihly snadno nahradí. Příklad: restaurování starých budov, kde některé druhy moderních cihel jsou vizuálně podobné originálu.

Taková „univerzálnost“ snadno vysvětluje touhu jednotlivých developerů a velkých stavebních organizací používat štěrkové cihly ve velkém měřítku v nízkopodlažní i výškové výstavbě. Výhody jsou zřejmé:

• · Trvanlivost, a tedy i dlouhá životnost, bezproblémový provoz.
• · Možnost levné realizace složitých architektonických forem.

Díky šikovné kombinaci těchto vlastností jsme schopni realizovat projekty různého stupně složitosti.

Druhy a způsoby použití výplňových cihel.

Navzdory své jednoduchosti není tato cihla tak primitivní, jak se na první pohled zdá. Vyrábí se pomocí různých technologií, z různých surovin, respektive je:

• · Silikát – výroba je založena na autoklávování směsi křemenného písku a vápna.
• · Nebo hlína – hlavní fáze: formování, vypalování.

Zároveň změnou poměru surovinových složek a výběrem optimálních výrobních režimů se dosahuje různých technických vlastností konečného produktu. Konkrétně: pevnost, odolnost vůči vnějším vlivům.

Vzhledem k dostupnosti a levnosti materiálů je cena takových cihel relativně nízká. Zároveň GOST nestanoví zvýšené požadavky na ně. Normou jsou drsné povrchy, malé vady, třísky, mírná zakřivenost, ne zcela pravé úhly. To vše nijak neovlivňuje pevnost. Naopak, vytváří to lepší podmínky pro adhezi s následnými dokončovacími materiály: omítkou, jakýmikoli druhy obkladů.

Designové rozdíly

Aby se dosáhlo ještě větší všestrannosti a rozšířily možnosti použití a do jisté míry se snížily výrobní náklady, obě technologie umožňují výrobu zásadně odlišných produktů:

• · Plná cihla. Téměř bez dutin, nepočítaje různé druhy dutin a nerovností. Norma je maximálně 13 % objemu. Výrobek je proto odolný, vhodný pro stavbu základů budov – jejich suterénních částí. Ideální pro stavbu sloupů, oblouků a kleneb plánovaných k omítání.
• · Dutá cihla. Objem dutin je relativně malý – mnohem menší než u obkladových analogů, tato vlastnost si zachovala svou pevnost. Umožnila však výrazně snížit hmotnost výrobku a zvýšit jeho schopnost šetřit teplo. To určilo jeho hlavní účel – konstrukci vnějších nosných stěn.

Pro zobrazení pevnostních charakteristik je uvedeno označení: M-100, M-125, M-150. Číslo udává maximální zatížení před zničením v kg/cm². Stejně jako všechny typy, i výplňová cihla odpovídá standardním rozměrům – 250x120x65 mm.

Výroba tak plně zajišťuje možnost optimálního výběru materiálu. Což výrazně snižuje náklady na výstavbu.

Druhy cementu pro jeho pokládku. (M500 D0, M500 D20, zdicí malty)

Vysoce kvalitní roztok, se kterým se snadno pracuje, je proporcionální směs činidel: cement a voda, plnivo – písek, přísady pro zlepšení vlastností požadovaných v konkrétním případě.

Pro velké – průmyslové objemy se zdicí malta dodává připravená k použití. Ale při individuální výstavbě – „pro sebe“ se připravuje samostatně. Není proto divu, že receptura a složky jsou vždy „žhavým“ tématem k diskusi.

Hlavním činidlem je cement. V moderní realitě je nejoptimálnější volbou M500, běžně známý jako „pětistovka“. Rozsah použití je široký – kromě zdicích malt se na jeho bázi připravují i sádrové směsi. Aktivně se používá k výrobě betonu. Značka cementu je však doplněna indexy: D0 nebo D20 – co znamenají?

Cement M500 D0

Jedná se o „čistý“ produkt sestávající z cementového slínku. Získává se speciální technologií pálení vápence a speciální hlíny, následného mletí a přidání malého množství sádrové složky. Index „D0“ znamená, že v jeho složení nejsou žádné přísady. Výsledkem je, že reakce tuhnutí a tvrdnutí probíhají rychleji. Konečný produkt na jeho bázi je vysoce odolný, trvanlivý, odolný vůči vlhkosti a mrazu.

Díky svým vysokým výkonnostním vlastnostem se používá k výrobě železobetonových výrobků:

• · pražce, potrubí, elektrické podpěry;
• · výroba mostních konstrukcí, povrchů letišť.

Kromě toho je účinný při opravách a restaurátorských pracích.

Cement M500 D20

Index „D20“ označuje procento přísad v čistém slínku. Odpovídá tomu: 80 x 20 %. Modifikace v důsledku nečistot umožnila snížit náklady na produkt a přizpůsobit jej potřebám domácnosti. Ve srovnání s M500 D0 jsou hlavní vlastnosti: rychlost vytvrzování, odhadovaná pevnost – poněkud podhodnoceny. Výrazně však převyšují běžně rozšířenou značku M400.

Obě značky cementu se prodávají v maloobchodě v baleních o hmotnosti 50 kg. Kontejnery jsou vícevrstvé pytle. Větší jsou „velkoobchodní“ kontejnery o hmotnosti do 1 tuny, balené v obalu z vysoce pevného polyethylenu.

Základní poměry, postup míchání

Pro samostatnou výrobu „standardní“ směsi cementu a písku, která je optimální pro pokládku zásypových cihel, dodržujte klasické proporce:

• · Všeobecné stavební účely – M25, poměr 5×1.
• · Vysokopevnostní stěny – M50, standardní stavební prvek 4×1.
• · Výrobky vystavené vlhkosti, sloupové základy – M75, 3×1.

Pro dosažení speciálních vlastností roztoku se přimíchají přísady, nejčastěji změkčovadla. Proces míchání je jednoduchý – míchačka betonu jej výrazně zjednodušuje a zlepšuje kvalitu. Často je nutné předběžné prosévání plniva. Přítomnost větších frakcí je nepřijatelná – budou narušovat pokládku. Hrudky – téměř vždy vedou k nedostatečnému promíchání. To vše negativně ovlivňuje kvalitu práce.

Pro další zlepšení technologické efektivity práce jsou však k dispozici hotové suché zdicí malty. Pro zahájení práce je stačí smíchat s požadovaným množstvím vody.

Zdící malty

Jedná se o směsi původně určené a nabízené výrobci pro pokládku cihel – kategorie stavebních materiálů se zvýšenou přesností proporcí a vylepšenou přilnavostí. Jejich použití výrazně snižuje vliv lidského faktoru na kvalitu pokládky. Použití se neomezuje pouze na zásypové cihly. Směsi nabízené výrobci umožňují stavět základy, nosné stěny, příčky, větrací a kouřovody. Musí být vybrány na základě doporučených požadavků na konstrukci nebo celou budovu jako celek.

Je třeba zohlednit i technologie instalace – dobu tvrdnutí a nárůst pevnosti na základě tempa stavebních prací a celkové doby výstavby. Zároveň pevnost a odolnost vůči vnějším vlivům musí odpovídat typu materiálu (u nás – výplňové cihly), podmínkám dalšího provozu.

Hotový roztok se získá smícháním složek s vodou – jsou také baleny a prodávány ve vícevrstvých sáčcích. Návod k použití je na zadní straně. Pracovní konzistence je plastická hmota střední hustoty, která si drží svůj tvar.

Dobrého výsledku se dosáhne pouhým navlhčením cihly vodou. To pomáhá udržet vlhkost v maltě, která je nezbytná pro získání pevnosti. Při výpočtu rychlosti míchání je důležité vzít v úvahu, že cihla se pokládá pouze na čerstvě připravenou maltu. Její broušení, i s přidáním cementu, vede ke ztrátě kvality.

Přibližné spotřeby pro konkrétní směs jsou také uvedeny na obalu. U cemento-pískových směsí je to obvykle 25-30 % objemu zdiva.

Doporučení pro užívání a výstavbu budov.

Rozsah použití štěrkových cihel je poměrně rozsáhlý. Hlavní výhody: pevnost a cena, umožňují stavbu dobrých a levných objektů. Stavba v průmyslu nebo jednoduše v relativně velkých objemech zahrnuje jejich použití:

• · Ve sklepech budov. Trvanlivost to umožňuje, i když estetická stránka nechává mnoho prostoru pro zlepšení, konečný výsledek však do značné míry závisí na konkrétním dodavateli. Pro vyrovnání tohoto stavu se vnější povrch nejprve plánuje k povrchové úpravě: omítání nebo obklad.
• · Pro stavbu budov, kde vnější krása není důležitá: dílny, sklady atd.
• · A v zásypových stěnách z vnější strany z lícových cihel. K tomu jsou vhodné nekvalitní cihly, poloviny, i rozbité. Pravidla pro pokládku jsou stejná – pokud možno dodržet obložení. To je často velmi obtížné provést v plném rozsahu, je žádoucí to udělat alespoň částečně. Významnou nevýhodou je zde zvýšená spotřeba zdicí malty.

Kromě toho je materiál vhodný pro konstrukci architektonických prvků, které jsou také plánovány k dokončení. Mohou to být: klenby, sloupy. Takové použití štěrkových cihel je dáno pevnostními normami, které jsou na ně kladeny. Kromě toho je nutné je zušlechtit do určitého tvaru. Zároveň je procento „neúspěšných“ vzorků vysoké, ale cena materiálu částečně kompenzuje nadměrné náklady.

To je důvod pro další, „nestandardní“ aplikaci – restaurátorské práce na relativně „starých“ budovách. Tehdejší technologie neumožňovaly přesné rozměry a správnou geometrii cihel. Hlavním úkolem při výběru materiálu je proto sladit barvu a zachovat vizuální autenticitu zdiva.

To vše je relevantní i pro individuální výstavbu. S relativně malými rozpočty je to skutečná příležitost získat odolnou, ekologickou budovu s téměř ideálními životními podmínkami. Navíc hlavní problém – fasáda – se dá snadno ztvárnit designovým řešením „za starých časů“ a vyrobit ze stejného materiálu.

Rozdíl mezi obkladovými a plnicími cihlami, výhody plnicích cihel

Zásypová cihla samozřejmě zaostává za lícovou cihlou nejen ve vnější atraktivitě, ale také v přesnosti rozměrů a správnosti geometrie. To jí však nebrání v tom, aby odolala zatížení očekávanému u určité značky, a cena je znatelně nižší. Výhody jsou proto zřejmé:

• · Vysoké výkonnostní vlastnosti: pevnost, odolnost proti vlhkosti, mrazuvzdornost.
• · Šetrné k životnímu prostředí – zejména pro jílovité druhy.
• · Dobrá přilnavost. Pokud je dodržena úprava obvazu, vytvářejí se pevné vazby ve zdivu.

Jeho použití proto neovlivňuje kvalitu konečného produktu: stěn ani jiných konstrukčních prvků. A v případech, kdy je projektem původně stanoveno omítání, obklad nebo dekorace, je použití dražších lícových cihel zcela zbytečné.

Konečně,

Při bližším zkoumání se nejen vyjeví tradiční metody použití zásypových cihel, ale odhalí se i tzv. „skryté“ možnosti. K těm již vyjmenovaným můžeme přidat i použití v kamnářství, kde špatné cihly nemají místo. Důvodem je kvalita dostupného pevného produktu „na místě“. Často je pevnost zásypových cihel více v souladu s požadavky. Samozřejmě se jedná o extrémní opatření, protože geometrie je mnohem horší, ale „pro sebe“ – proč ne?