Hodnoceni

MDF dřevovláknitá deska: druhy materiálů, výhody, nevýhody a tipy pro výběr nábytku z MDF – Rambler/dámské

Při výrobě nábytku a dekoraci prostor se používají různé materiály. Liší se vlastnostmi, provozním chováním a cenou. Jedním z nejoblíbenějších a cenově dostupných je MDF. Kromě toho je právem považován za praktický a snadno zpracovatelný, díky čemuž se používá jako alternativa k přírodnímu dřevu.

Rozumíme hlavním charakteristikám MDF, výhodám a nevýhodám, které je třeba vzít v úvahu při nákupu nábytku z něj, výrobě některých předmětů sami nebo při jejich použití při dokončovacích pracích.

Co je MDF a jaké jsou jeho hlavní vlastnosti

MDF je zkratka vytvořená ze zkratky „medium density fibreboard“, což je z angličtiny přeloženo jako „vláknitá deska“. Surovinou pro výrobu MDF jsou dřevěná vlákna, která jsou impregnována speciálním pojivem. Z MDF jsou vyráběny různé výrobky, včetně profilů, lamel a dalších. Materiál je velmi snadno zpracovatelný: lze jej řezat, frézovat, vrtat. Díky tomu je možné z MDF vyrábět i výrobky složitých tvarů, které budou mít reliéfní povrch a tvarovaný okraj.

MDF se dělí na následující typy materiálů podle hustoty:

LDF je materiál s hustotou menší než 600 kg/m800; HDF je materiál s hustotou vyšší než XNUMX kg/mXNUMX.

Na hustotě materiálu závisí i další materiálové ukazatele. Například jeho pevnost, pružnost a to, jak náročné bude na zpracování. Méně hutné materiály jsou obvykle snadněji zpracovatelné, jsou také pružné, ale nevyznačují se nejvyššími ukazateli pevnosti. Nejčastěji se z nich vyrábí lišty, lišty a některé jednotlivé prvky, které během provozu neunesou dostatečně velké zatížení. Často se také používají pro výrobu stěnových panelů.

Typicky stupeň pevnosti charakterizuje hustotu materiálu – čím vyšší hustota, tím pevnější bude plech. Například HDF desky s vyšší hustotou budou odolnější. Díky tomu se z nich vyrábí ty části nábytku, které snesou docela vysokou zátěž. Jedná se například o skříňové prvky pro skříně a skříně. MDF s vysokou hustotou se také často používá pro stavební a dokončovací práce.

Podle určitých vlastností se MDF dělí do tří tříd:

za prvé. Jedná se o plechy s hustou a jednotnou strukturou. Obvykle nemají žádné viditelné vady. Takové plechy se používají pro všechny prvky, které zůstávají viditelné po montáži a během provozu; za druhé. Takové plechy mohou obsahovat drobné vměstky malých dřevěných vláken. Na jejich povrchu se mohou vyskytovat i drobné vady. Tyto vady obvykle nesnižují pevnost materiálu, proto se používají i k výrobě prvků karoserie; za třetí. Plechy třetí třídy mají nejčastěji výrazné vady v tloušťce plechu nebo jeho povrchu. Vzhledem k přítomnosti těchto vad se obvykle používají při hrubé práci.

Tloušťka MDF desek

Další důležitou vlastností MDF je tloušťka plechů. Pohybuje se od 3 do 60 mm, ale při výrobě nábytku často používají plechy o tloušťce 12 až 18 mm a čím silnější plech, tím vyšší jsou jeho pevnostní charakteristiky.

Hlavní výhody a nevýhody MDF

Lze vyzdvihnout následující výhody:

Přečtěte si více
Jak správně skladovat fazole: Datum spotřeby fazolí, můžete jíst prošlé fazole

Je to poměrně odolný materiál, který snese velké zatížení; materiál nevyžaduje žádnou složitou péči. To je považováno za jednu z hlavních výhod ve srovnání se dřevem: MDF se snadno omyje, nemusí být dodatečně natírán lakem, voskem ani jinak ošetřován; MDF je odolný vůči vlivům prostředí. Například vůči teplotním změnám, vlhkosti, mastnotě nebo agresivním prostředkům používaným k čištění povrchu. Na vrchu základny MDF je ochranná vrstva. Ta nepropouští vlhkost a další látky, které mohou poškodit strukturu desek. Díky ochranné vrstvě desky také nenamoknou. Nebude se na nich tedy tvořit plíseň ani houby; MDF je hygienický a bezpečný materiál. Neobsahuje škodlivé látky, a proto je ani nevypouští; materiál je univerzální. To umožňuje vyrábět výrobky různých tvarů a díky vysokým pevnostním vlastnostem MDF jej lze použít k výrobě konstrukčních a dekorativních prvků.

Mezi hlavní nevýhody MDF patří snadná hořlavost a vyšší cena ve srovnání s laminovanou dřevotřískou.

Alexander Shnurko, provozní ředitel společnosti Monze, k tomu říká: „Mezi přednosti MDF patří šetrnost k životnímu prostředí, variabilita dávání výrobku různé tvary, vyšší odolnost proti vlhkosti a poškození oproti laminované dřevotřísce. Odolnost MDF proti opotřebení je však stále nízká, což lze považovat za jeho nevýhodu. Na druhé straně. tento problém lze vyřešit díky moderním technologiím.“

Standardní technologie výroby MDF

Proces se skládá z následujících kroků:

Příprava surovin. Zahrnuje čištění a drcení na štěpky pomocí speciálního zařízení. Tvarování plechu nebo bramy. Za tímto účelem se tvarovaná hmota přivádí do formy nebo na plech, po kterém se válcuje. Lisování. Během této fáze se hmota zahřívá a lisuje pod tlakem. Po této fázi brama získá velikost a tvar, ve kterém se prodává. Konečná úprava. Tato fáze se zahajuje po ochlazení. Během procesu konečné úpravy se z povrchu materiálu odstraní všechny nerovnosti a vady. Nanesení povlaku na plech.

Druhy MDF povlaků

K dokončení hotového plechu se často používají dekorativní fólie, které mají různé povrchy. Kterýkoli z těchto povrchů může být naopak hladký nebo barevný. Takové fólie jsou různé, například mohou imitovat dřevo, mramor nebo některé jiné povrchy. Použití MDF fólie pro konečné zpracování umožňuje vytvořit vrstvu na celém povrchu panelu, která chrání před vlhkostí pronikající do tloušťky produktu.

„Fasády z MDF jsou často pokryty dýhou nebo plastem. V důsledku toho se stávají nejen estetičtějšími než ty, které jsou pokryty fólií nebo smaltem, ale jsou také odolnější. MDF se dokonce používá pro desky, které vyžadují zvýšenou pevnost. V těchto případech je pokryta HPL plastem – nábytek si tak zachovává svůj vzhled i při opakovaném vystavení domácím chemikáliím, vysokým teplotám, slunečnímu záření a vlhkosti,“ poznamenává Alexander Shnurko.

Pro povrchovou úpravu MDF se používá dýha. Jedná se o tenké desky, které jsou vyrobeny z přírodního dřeva a následně podrobeny speciálnímu zpracování. Poté jsou plechy natřeny, tónovány nebo lakovány. Dýhování umožňuje vytvořit odolný povrch. Časem nevybledne a většinou nevybledne ani při vystavení slunečnímu záření.

Přečtěte si více
Popis chorob mladých hrušek: metody léčby hnědých skvrn na listech

Další možností pro dokončení MDF listů je použití plastu. Často se používá pro dokončovací plechy, které budou použity při výrobě kuchyňského nábytku. Tento materiál je zvláště žádaný při zdobení kuchyní v podkroví, minimalistickém nebo high-tech stylu. Plastový povrch je odolný, odolný proti mechanickému poškození, snadno se čistí a stejně jako dýha na slunci nebledne.

Pro zpracování MDF se široce používá smalt, který také tvoří ochrannou vrstvu. Tento nátěr je odolný a stejně jako ostatní typy nátěrů docela dobře chrání před pronikáním vlhkosti.

Kde se používá MDF?

MDF se nejčastěji používá pro následující účely:

pro výrobu nábytku do bytů, vybavení používaného v obchodním průmyslu. pro výrobu nábytku do kuchyní a pro dokončení prostor, kde bude kuchyně umístěna. MDF panely lze použít k dekoraci kuchyňských stěn a výrobě pracovních desek. Při použití MDF pro tyto účely je však třeba vzít v úvahu důležitý bod: je nutné vyplnit okraje pracovních desek přiléhajících ke zdi, aby se voda při přímém použití povrchu nerozlila na nechráněný okraj plechu – to povede k deformaci tloušťky materiálu; pro dokončení stropu. Vzhledem k vlastnostem MDF z nich můžete dokonce uspořádat víceúrovňový povrch, v případě potřeby do něj umístit bodová světla; pro uspořádání parapetu. Obvykle se pro tyto účely používají MDF panely o tloušťce 22 mm nebo více, aby panel vydržel například některé věci, které budou stát na parapetu, květináče. Vzhledem k tomu, že MDF má mnoho barevných a texturních řešení, což jej odlišuje od plastu, se tento materiál často používá k výrobě parapetu; pro výrobu příček v obytných i nebytových prostorách. Zejména díky MDF panelům můžete zónovat prostor; pro výrobu podlahových soklů. MDF umožňuje dodat podlahové krytině úhledný vzhled. Má také delší životnost, což ji odlišuje od mnoha analogů vyrobených z plastu; jako dokončovací materiál na stěny. Panely se například často používají k vytvoření pocitu dřevěných stěn v místnosti. Je také oblíbeným materiálem pro výrobu soklů.

Co si vybrat

Při výběru panelů je důležité zvážit, kde je později použijete. Můžete si poslechnout tyto tipy:

Pokud jsou panely potřeba k dokončení nábytku, je lepší zvolit dýhované. Je to dáno tím, že mají dvě ochranné vrstvy najednou, které chrání před vlhkostí; do kuchyní jsou vhodnější lakované MDF panely a panely ošetřené plastem. Takový materiál je odolnější vůči vlhkosti, snáze snáší změny teplot a také, což je pro kuchyň důležité, z takového panelu se snadno odstraňuje mastnota; pokud si vyberete MDF do koupelny, věnujte pozornost panelům s dvojitou laminací – těm, které jsou dvakrát potaženy vrstvou PVC fólie. To navíc zvyšuje ochranné funkce a umožňuje vám déle používat materiál, aniž by se zhoršily jeho vlastnosti.

Při výběru MDF byste navíc měli zvážit následující:

Přečtěte si více
Co je NCV na multimetru? Vědecká fakta

Věnujte pozornost tomu, jak moc materiál bobtná v důsledku kontaktu s vodou. Tyto údaje jsou obvykle uvedeny na obalu materiálu. Obvykle se volí materiál s ukazatelem 17 %; je lepší zvolit desky bez zápachu. V ideálním případě by deska neměla zapáchat, a pokud zápach existuje, může to znamenat, že během výroby došlo k porušení, které může vést ke zhoršení dalších vlastností materiálu; věnujte pozornost barvě panelů šarže. Stává se, že některé panely mají v důsledku porušení technologie skladování jiný odstín, který je odlišuje od objemu. Změna barvy může naznačovat, že se v důsledku porušení skladovacích podmínek zhoršila i kvalita panelů.

„Při výběru nábytku vyrobeného z MDF je důležité věnovat pozornost ani ne tak samotnému materiálu, ale opracování hran a potahu, který výrobce na desky nanesl. Pokud jsou například spoje od okraje ke konci ošetřeny lepidlem PUR, spoj se stane monolitickým. Pak se výrobek nebojí vnějších faktorů: vody, horké páry, vysoké teploty, vystavení ostrým předmětům atd. Životnost takového nábytku může být mnoho let,“ poznamenává Alexander Shnurko.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button