Jak řezat trubku: nástroje, metody, techniky

Proč to musíte udělat?? Pro přesnou a přesnou instalaci je důležité trubku oříznout tak, aby okraj byl hladký, bez třísek a v požadovaném úhlu. Špatně provedená práce na řezání profilu může způsobit nespolehlivé spojení.

Jaká jsou řešení?? Volba způsobu řezání trubky závisí na jejím průměru a materiálu, ze kterého je vyrobena, a také na účelu hotového výrobku. Může to být buď ruční nástroj, nebo průmyslový vysoce přesný stroj.

Problémy diskutované v materiálu:

• Ruční nářadí pro řezání trubek
• Vlastnosti řezaček trubek
• Tepelné řezání trubek
• Řezání trubek velkého průměru
• Techniky řezání trubek pod úhlem

Ruční nářadí pro řezání trubek

Existuje mnoho druhů kovových trubek – mohou být z mědi, mosazi, hliníku, uhlíku nebo nerezové oceli. Pro řezání musí být v každém konkrétním případě použity vhodné nástroje a zařízení.

Jaký je nejlepší způsob řezání kovových trubek? V každodenním životě se pro tento postup obvykle používá nástroj, který má velitel, zpravidla se nemluví o použití speciálního drahého vybavení:

Úhlové brusky (úhlové brusky)

Tento nástroj se často používá ne proto, že je lepší než ostatní. Bruska se používá, protože ji má skoro každý. Řezání kovové trubky zabere spoustu času, ani ne tak pro samotnou operaci, ale pro zpracování okrajů pokrytých otřepy.

Pokud použijete úhlovou brusku na řezání potrubí pitné vody, dostanou se do ní kovové a abrazivní částice. V žádném případě by úhlová bruska neměla řezat trubky z nerezové oceli – při zahřátí z kovu vyhoří legující přísady, což znamená, že se jeho odolnost proti korozi snižuje, což může dále vést k rezivění a netěsnostem. Řezání trubky bruskou v blízkosti hořlavých materiálů je zcela riskantní – nebezpečí požáru je příliš velké.

přímočará pila

Tento nástroj, který u nás na rozdíl např. od USA zatím není příliš populární, má stejné nevýhody jako úhlové brusky. Jeho nepochybnou výhodou je, že během používání prakticky nevznikají žádné jiskry. Řezání trubky přímočarou pilou je také pohodlnější, protože v tomto případě je mnohem méně nečistot.

Ruční pila na kov

Použití tohoto nástroje má mnoho zjevných nevýhod. Za prvé, při řezání kovové trubky ruční pilkou se budete muset potit a ztrácet čas. Pokud mluvíme o jedné operaci, pak při absenci jiných nástrojů je to přijatelné, ale zkuste takto fungovat alespoň jeden den! Za druhé, před instalací nařezaných fragmentů bude nutné sekce dodatečně zpracovat, odstranit otřepy a „třásně“ z okrajů.

Ruční válečková řezačka trubek

Tento nástroj často používají profesionálové. Válečkové řezačky trubek umožňují rychlé a snadné řezání trubek a vytvářejí čistý řez, který je připraven pro další práci. Další zjevnou výhodou je, že zabraňuje vnikání nečistot, kovových částic a abraziva do potrubí. Kromě toho nevznikají žádné jiskry, kouř, hluk nebo prach, které komplikují práci úhlové brusky. Existuje mnoho typů nástrojů, včetně například ráčnových řezaček trubek.

Akumulátorová řezačka trubek

Takové řezačky trubek mají všechny výše uvedené výhody válečkových. Plus maximální řezná rychlost a není potřeba vyvíjet žádnou sílu. Tato zařízení jsou poměrně drahá a často je nepoužívají ani profesionální montéři. Pokud práce nezahrnuje každodenní řezání velkého počtu trubek, je docela možné vystačit s ručním nářadím.

Vlastnosti řezaček trubek

Pomocí bezplamenných řezacích jednotek můžete rychle a přesně řezat trubky z hořlavých materiálů. Takové zařízení je určeno pro řezání výrobků vyrobených z polymerů s bodem tání od +180 do +200 °C.

Pro řezání polymerních materiálů potřebujete řezáky trubek určené pro konkrétní typ plastu. Než začnete trubku řezat, měla by být označena v souladu s projektem. Základní kroky:

• Označení potrubí.
• Fixace nástroje.
• Řezání.
• Zpracování řezu.

Trubky z neželezných kovů, které mají vysokou houževnatost, tažnost a pevnost, se obvykle řežou mechanickými nebo elektrickými válečkovými řezačkami trubek.

Ocelové trubky se nejčastěji řežou pomocí plynových řezacích strojů. Tento způsob však není vhodný pro řezání litiny a nerezové oceli, jejichž přehřátí může nepříznivě ovlivnit vlastnosti kovu a zkomplikovat další práci. Pro práci s trubkami z kompozitních materiálů se obvykle používají ruční gilotiny různých modifikací, které při řezání nepoškozují hliník a nedrtí polymerový základ.

Keramické a betonové trubky lze dobře řezat bruskou, protože tyto materiály se nebojí přehřátí. Na rozdíl od gilotinových zařízení úhlová bruska nedrolí hrany a její použití není spojeno s rizikem zničení stěn. K řezání trubek lze použít nejen specializovaná zařízení. Často se k této práci používají například řezací kotoučové pily, kotoučové pily, pásové pily nebo laserové stroje atd.

Pro běžnou profesionální práci je vhodnější zakoupit speciální nástroj určený speciálně pro řezání trubek z konkrétního materiálu.

Tepelné řezání trubek

Kromě mechanických zařízení se k řezání trubek často používají svářecí a řezací zařízení, jako jsou plynové řezačky nebo elektrické svářečky. Tyto nástroje jsou vhodné pro řezání silnostěnných kovových trubek. Nevýhodou je, že při práci s plynovou řezačkou nebo elektrickým obloukovým svařovacím strojem není třeba hovořit o hladkých hranách na řezu.

Svařování elektrickým obloukem a řezání plynem se neustále používají pro řezání trubek, a to navzdory skutečnosti, že takové metody neposkytují přesnost řezání. V tomto případě řezy vyžadují dodatečné mechanické zpracování, což vede ke zvýšení množství práce a zpomaluje proces instalace potrubí. Pracovníci bydlení a komunálních služeb zpravidla dávají přednost řezání trubky řezačkou. Také metody tepelného řezání jsou široce používány v průmyslu a při demontáži potrubí.

K řezání plastových trubek se často uchýlí k pomoci speciálních zařízení – tepelných gilotin, které řežou polymer čepelí zahřátou na vysokou teplotu. Hlavní výhodou termogilotinových řezaček je to, že mohou řezat plastovou trubku pod daným úhlem.

Řezání trubek velkého průměru

Ve velkých průmyslových podnicích je často nutné pravidelné řezání trubek středního a velkého průměru. Vysokou řeznou rychlost a stálou práci s těžkými břemeny zajišťuje speciální výkonná a spolehlivá zařízení.

Kovové trubky jsou řezány ve velkých objemech pomocí válečkových zařízení vybavených speciální pákou, která umožňuje obsluze vyvinout sílu potřebnou pro řezání a zajišťuje bezpečný provoz. Řezání se provádí vratnými pohyby rukojetí. Mistr musí vykonat hodně fyzické práce. Řezání, zejména silnostěnných trubek, zabere spoustu času.

Takové frézy fungují dobře při řezání kovových trubek s tenkými stěnami. Stroje na ocaské pily, které se používají ve velkých podnicích pro řezání trubek velkého průměru, jsou konstrukčně podobné vertikálním frézkám. Jediný rozdíl je v tom, že pracovním nástrojem není fréza, ale speciální velký list pily na železo.

Takové zařízení se používá nejen pro řezání válcovaných trubek – lze je použít například pro řezání plechu. Po oříznutí zůstávají na řezu ostré hrany, které je nutné dále zpracovávat. V domácích podmínkách se trubky velkého průměru řežou nejčastěji bruskou nebo jiným dostupným řezným nástrojem. Před zahájením práce je nutné výrobek co nejpevněji zajistit.

Při práci s úhlovou bruskou musíte dodržovat bezpečnostní pravidla – používat ochranný kryt a používat kotouče, které jsou určeny přímo pro práci s kovem. Dokonale rovnoměrný řez lze dosáhnout použitím plynového plazmového zařízení pro řezání trubky.

Jak rovnoměrně řezat profil a silnostěnnou trubku? K vyřešení tohoto problému se optimálně hodí laserové stroje, protože rychle řežou kov bez ohledu na jeho tloušťku a fyzikální vlastnosti a zanechávají dokonale hladké hrany, které nevyžadují složité dodatečné zpracování. Moderní stroje s numerickým řízením umožňují provádět složité řezání trubek, a to i v případech, kdy je nutné získat řez složité konfigurace.

Laserové stroje umožňují pracovat s trubkami, jejichž délka nepřesahuje 6 500 mm a vnější průměr je 1 600 mm. Kromě omezení velikosti je další významnou nevýhodou takového zařízení jeho vysoká cena.

Techniky řezání trubek pod úhlem

Jak řezat trubku, včetně profilové, pod úhlem? Je důležité zvážit, z jakého materiálu je vyroben. Řezání silnostěnných ocelových výrobků je samozřejmě mnohem složitější proces než řezání mědi nebo polypropylenu.

Zpravidla je nejvhodnější řezat polypropylenové trubky malého průměru speciálními nůžkami. K ovládání úhlu řezu můžete použít jednoduchý úhloměr. K řezání výrobků vyrobených z polymerních materiálů se často používá běžná pila na železo s jemnými zuby.

Při instalaci vodovodního potrubí, kanalizace nebo vzduchotechniky je nejčastěji nutné řezat potrubí pod úhlem 45°. Zkušení řemeslníci používají pro značení jednoduchou a efektivní metodu, vytvářejí šablonu, která značení usnadňuje. Jako materiál pro vytváření vzorů můžete použít silný papír nebo jakýkoli jiný listový materiál, který je po ruce. Z listu musíte vyříznout čtverec o takové velikosti, aby se jeho úhlopříčka rovnala obvodu řezané trubky.

doporučené články

• Jak připojit potrubí bez svařování: přehled populárních metod
• Jak vyrobit svěrák vlastníma rukama doma
• Montáž kovových konstrukcí: etapy a metody

Potom postupujeme následovně:

• ohněte čtverec diagonálně a kombinujte dva protilehlé rohy;
• rozložte výsledný trojúhelník tak, aby jeho přepona směřovala v pravém úhlu k podélné ose potrubí;
• obalte potrubí papírem a vyrovnejte krajní body přepony;
• nakreslete řeznou čáru podél jedné z nohou;
• Trubku odřízneme podle značení.

Tato metoda je vhodná pro řezání trubek o průměru 45 až 32 mm pod úhlem 63°. K vytvoření vzorů se doporučuje použít poměrně silný a měkký papír, paronit a další podobné listové materiály. Správně vyrobená šablona umožňuje přesné řezání v požadovaném úhlu. Malá zbývající mezera mezi výslednými úlomky při spojování se snadno vyplní svařováním. Pro polymerové trubky se vyrábí speciální pájecí šňůry.

Výše jsme vám řekli, jak správně řezat trubky z různých materiálů. Odhalené nuance vám umožní úspěšně se s tímto úkolem vyrovnat. Hlavní věcí je zapamatovat si zlaté pravidlo: „Dvakrát měř, jednou řež.“

Vedoucí obchodního oddělení

Autor: Montazhnik Délka čtení: 11 min

Při provádění prací souvisejících s instalací inženýrských sítí z různých typů kovových trubek je problém jejich řezání vždy aktuální. Jedním ze zařízení používaných hlavně při profesionální instalaci kovových potrubí je řezačka trubek na ocelové trubky.

Trh nabízí poměrně širokou škálu řezaček trubek s různými typy pohonů, řezných prvků a principů fungování. Pro optimální výběr nástroje byste měli znát jeho charakteristické vlastnosti a oblíbené značky od různých výrobců.

Obr. 1 Příklady použití mechanických řezaček trubek

Jinakost

Jakékoli speciální zařízení pro řezání kovových trubek je určeno spíše pro profesionální než domácí použití. V domácích podmínkách se pro řezání trubek častěji používají ruční pily na kov nebo úhlové brusky (bulharky), které jsou díky své dostupné ceně přítomny v sadě nářadí každého majitele, který dává přednost domácím pracím vlastníma rukama.

Na rozdíl od úhlových brusek nebo pil na kov má řezačka trubek následující vlastnosti:

• Hlavní výhodou jakékoli řezačky trubek je díky její konstrukci schopnost řezat obrobek přesně pod úhlem 90 stupňů k jeho ose.

Za tímto účelem se trubka umístí na půlkruhovou plošinu a přitlačí se k ní řezným prvkem. Druhou možností je, že se zařízení pohybuje podél pláště trubky striktně podél jedné linie díky konstrukci tělesa s prodlouženou nosnou plošinou.

• Téměř všechny trubky řezané ručními řezačkami trubek mají vnější zkosení – to je velmi výhodné pro další řezání závitů na nich a svařování s jinými částmi potrubí.
• Ruční modely umožňují řezání potrubí bez elektřiny. V tomto případě jim domácí pily na kov nemohou konkurovat, pokud jde o kvalitu a rychlost řezání.
• Profesionální elektrické řezačky trubek pro velké průměry jsou schopny řezat výrobky s vysokou kvalitou a značnou tloušťkou stěny, což je při použití ručního nářadí nedosažitelné.
• Většina značek drahých řezaček trubek je určena k řezání trubek z různých materiálů a sada obsahuje nebo lze zakoupit samostatně příslušné válečkové nebo kotoučové řezačky.
• Mezi nevýhody válečkových typů patří výskyt otřepů po řezání – ostrá zakřivená hrana na vnitřní stěně trubky, která zmenšuje její průtokový průřez. Pro boj s touto vadou mají některé modifikace zabudované odstraňovače otřepů.

Klasifikace řezaček ocelových trubek

Protože se řezačky trubek používají v různých oblastech, od průmyslové instalace inženýrských potrubních komunikací až po potřeby domácností, je jejich sortiment poměrně široký. Konstrukce nástroje přímo souvisí s hmotností a rozměry řezaných trubek – jejich průměrem a tloušťkou stěny.

Obr. 2 Mechanické řezačky trubek – typy

Podle typu pohonu

Existuje několik typů řezaček kovových trubek v závislosti na mechanismu pohonu:

Ruční. Obvykle se jedná o nástroj malých rozměrů, který umožňuje instalaci potrubí řezáním jeho fragmentů bez elektřiny. Tento typ často používají instalatéři ve stavebnictví při pokládce komunikací nebo demontáži kovových trubek. Hlavní řeznou částí ručních řezaček trubek je jeden nebo více válečků malého průměru.

Dalším typem mechanického zařízení s ručním podáváním řezačky jsou rotační jednotky pro řezání velkorozměrových trubkových výrobků.

S elektrickým pohonem. Zařízení s elektrickým pohonem jsou hlavní při řezání výrobků pro různé typy průmyslových potrubí velkých průměrů. Zařízení má obvykle půlkruhovou plošinu, na které je trubka umístěna, během procesu řezání se otáčí na válečkovém mechanismu zabudovaném do plošiny nebo dodatečné podpěry. Řezání v elektrickém zařízení se provádí pomocí kovového kotouče o vhodném průměru.

Je zřejmé, že elektrický pohon umožňuje řezání obrobků s vysokou rychlostí, kvalitou řezu a jakýmikoli celkovými rozměry.

Obr. 3 Hydraulický řezací stroj na trubky Hongli GQ12C

S hydraulickým pohonem. Na trhu se vyskytující řezačky trubek, které se vyskytují jen zřídka, se řez provádí kovovým kotoučem s konstrukcí podobnou ručním válečkovým zařízením, a to tlakem na pouzdro ostrou hranou. Kotouč je poháněn hydraulickým čerpadlem, řez je dosažen s hotovým zkosením na horní hraně pro válcování závitů a svařování.

S pneumatickým pohonem. Také poměrně vzácný typ řezaček trubek používaný pro profesionální řezání trubek s tloušťkou stěny až 60 mm z široké škály materiálů (tvárná litina, ocel, keramika, beton, azbestocement, polyvinylchlorid PVC a nízkotlaký polyethylen HDPE). Průměr potrubí může dosáhnout až 1300 mm, hlavním pracovním prvkem jednotky je kotouč pro různé materiály, který je pomocí pneumatického pohonu přitlačován k povrchu trubky.

Čtěte také: Závitové tvarovky pro kovové trubky – katalog, velikosti, sortiment

Charakteristickým rysem pneumatického řezače trubek je absence objemného elektromotoru s externím přívodem vzduchu tlakovou hadicí. To umožňuje řezání velkých výrobků bez otáčení kolem jejich osy – mechanismus řezačky trubek je připevněn k pouzdru pomocí řetězů a sám se otáčí podél řezané části.

Obr. 4. Pneumatický řezací stroj na trubky REED UPC – vybavení a provoz

Související články:

Srážečka hran kovových trubek – účel, použití, typyMožná by bylo zajímavé dozvědět se o speciálním nástroji pro opracování hran ocelových trubek. Typy, kde se používají, možnosti instalace a opracování, stejně jako oblíbené modely a výrobci.

Podle typu řezného prvku

Existuje několik typů řezných prvků pro řezačky ocelových trubek, hlavní jsou:

Válečky. Válečkové řezačky trubek, jejichž jeden nebo více aktuátorů je vyrobeno z otěruvzdorné vysokopevnostní oceli, jsou určeny především pro ruční řezání. Používají se k řezání trubek velkých obvodových rozměrů, ale s omezenou tloušťkou stěny, čímž se dosáhne vnějšího zkosení.

Obvykle jsou válečky umístěny v těle zařízení, existuje také jiný typ řezačky trubek s umístěním mnoha řezných prvků mezi články řetězu (typy řetězů).

Kotouče. Kotouče s velkým průměrem se používají k řezání trubek ve všech elektrických řezačkách trubek, podobně jako úhlová bruska. Protože kotouče lze měnit v závislosti na zpracovávaném materiálu, elektrická zařízení mohou řezat kovové trubky jakéhokoli typu, stejně jako výrobky z polymerních materiálů, betonu, azbestocementu a keramiky. Vysoce výkonné průmyslové jednotky často používají vodní chlazení kotoučů.

Obr. 5. Kotoučové elektrické stroje

Řezačky. Způsob řezání trubek pomocí řezaček je podobný práci na soustruhu – obrobek je upnut v rotujícím vřetenu a řezačka se k němu postupně přisouvá, dokud není plášť zcela proříznut. Technologie se používá v průmyslovém sektoru pro řezání dílů malého průměru.

Druhým typem nástroje s frézami je planetární prstencové zařízení, které se otáčí kolem obrobku.

Pily. Elektrické pily s vratným pohybem jsou univerzálním nástrojem pro řezání trubek z jakéhokoli materiálu, někdy se pro snadné použití dodávají s řetězem, který slouží k upevnění nástroje na plášti trubky. Pila s vratným pohybem může být použita k řezání potrubí na těžko dostupných místech, další významnou výhodou je možnost řezání několika výrobků najednou. Za tímto účelem se připevní řetězem, čímž se tělo pily upevní v pevné poloze, a nástroj se zapne, čímž se dosáhne současného řezání obrobků.

V průmyslovém sektoru se také používají metody řezání ocelových trubek s využitím tepelného působení na plášť laserovými paprsky nebo hořlavými plyny (plazmové řezání).

Obr. 6 Použití planetárních modifikací s řezacími a ocasními pilami pro řezání trubek

Podle konstrukčních prvků

Existuje poměrně velké množství konstrukčních verzí řezaček trubek, hlavní jsou:

Rotační. V tomto provedení se těleso s jedním nebo více válečky otáčí kolem obrobku a úhel natočení závisí na jejich počtu. Pokud má zařízení jeden váleček, musí být zcela otočen kolem obrobku; v provedení se čtyřmi řeznými prvky upínacího typu stačí nástroj otočit o úhel 90 stupňů.

Je třeba poznamenat, že pro otáčení zařízení kolem pláště trubky musí mít jeho tělo malé rozměry a hmotnost, takže taková zařízení jsou obvykle určena pro ruční řezání.

Obr. 7 Konstrukční návrh a použití velkorozměrové rotační REED instalace

Rotační. Tento typ rotační instalace se používá pro řezání velkých trubek, jedná se o řadu segmentů s válečkovými řezačkami, namontovaných na součásti a ručně otáčených pákou.

S ráčnovým mechanismem. Některé levné ruční řezačky trubek jsou vybaveny ráčnovým mechanismem, který postupně posouvá řezný kotouč po plášti trubky, aniž by bylo nutné tělo zařízení spolu s rukojetí kompletně obalovat kolem obrobku. Toto zařízení umožňuje řezat trubky na těžko dostupných místech v omezeném prostoru.

Stacionární. Řezací jednotky trubek tohoto typu se často vyrábějí s elektrickým pohonem; při použití je obrobek umístěn na půlkruhovém rámu s vodicími válečky a při řezání kotoučem se otáčí kolem své osy. Řezací kotouč trubek je upevněn v horní části zařízení a k obrobku se přivádí spuštěním rukojeti.

Řetěz. U tohoto typu konstrukce jsou válečky pro řezání trubek upevněny v článcích řetězu – to umožňuje řezání potrubí bez otáčení zařízení na těžko dostupných místech (v kanálech, zákopech, v blízkosti zdí).

Řetězy jsou také často součástí mnoha velkých zařízení, které je drží na povrchu potrubí.

Obr. 8. Fáze montáže domácího řezacího stroje s válečky

Řezačka ocelových trubek – DIY

Přestože lze levnou ruční řezačku trubek na ocelové trubky vyrobenou v Číně zakoupit za zhruba 1000 XNUMX rublů, někdy má pro domácí účely smysl si takové zařízení vyrobit sami, pokud máte vhodný nástroj.

K výrobě řezačky trubek budete určitě potřebovat svářečku, brusku na řezání kovových dílů, vrtačku nebo příklepovou vrtačku s kovovým vrtákem. Z dílů budete potřebovat krátký úsek profilové trubky, kus řetězu od motocyklu (kolového kola), válečkovou řezačku pro řezačku trubek, dvě malé kovové destičky, šroub a pouzdro odpovídající velikosti.

Čtěte také: Které trubky jsou lepší pro zásobování vodou z kovového plastu nebo polypropylenu

Domácí řezačka trubek pro ocelové trubky se vyrábí v následujícím pořadí:

1. Ve dvou kovových deskách jsou vyvrtány průchozí otvory pro sedadlo válečku.
2. Destičky jsou přivařeny k části rukojeti se čtvercovým profilem.
3. Do desek vloží váleček, provléknou jím šroub a utáhnou ho maticí.
4. Pomocí svařovací metody jsou k profilové rukojeti poblíž válečku připevněny dva válcové válce a na jeho konci je pouzdro s hladkou vnitřní stěnou.
5. K řetězu je přivařen závitový šroub, jehož druhý konec je upevněn k rukojeti zařízení, po kterém je sestavené zařízení připraveno k použití.
6. Chcete-li trubku řezat, omotejte ji řetězem, vložte šroub do objímky a na její závitový konec našroubujte matici, přičemž váleček přitlačte k plášti trubky.
7. Dále se zařízení otáčí kolem trubky a postupně utahuje matici otevřeným klíčem, dokud se úlomky obrobku neodpojí.

Obr. 9 Příklad použití ručního nářadí

Související články:

Ohýbačka trubek pro kulaté trubky – typy, princip fungování, jak si ji vyrobit samiJe možné, že po nařezání trubky bude nutné ji ohnout, a jak a jakým nástrojem se ohýbá kulatá trubka, se dozvíte v samostatném článku zveřejněném na našich webových stránkách.

Oblíbené značky ručních řezaček trubek

Maloobchodní síť prodává značné množství řezaček trubek značek domácích, čínských, evropských a amerických firem v různých cenových relacích. Nejčastěji se v prodeji objevují tyto značky:

Bison – Ruská značka s výrobou v Číně, společnost dodává do maloobchodní sítě řezačky ocelových trubek, vyrobené v litém těle se dvěma vodítky a jedním řezným válečkem. Nástroj má charakteristickou modrou barvu a rukojeť s polymerovým povlakem, jeho průměrná cena pro řezání trubek s obvodem do 50 mm je 3700 rublů.

Mirax – ochranná známka čínského výrobce, který na trh dodává levné řezačky trubek v červeném litém pouzdře se dvěma vodítky a jednou řezací kladkou. Nástroj pro řezání trubek o průměru 10 až 60 mm lze zakoupit za 1000 rublů.

Neo – relativně nové jméno na trhu s profesionálním nářadím, značka patří polské společnosti s kanceláří ve Varšavě. Podniky společnosti pro schvalování reklamních brožur se nacházejí v evropských zemích (Polsko, Německo, Itálie, Velká Británie) a Asii (Tchaj-wan, Malajsie, Čína).

Standardní řetězová řezačka trubek od Neo je ruční a dokáže řezat výrobky o průměru 19 až 83 mm (3/4” – 3 1/4”), lze ji pořídit za 3000 XNUMX rublů.

Zbuď – španělská značka s výrobou v Německu, která dodává na trh vysoce kvalitní řezačky trubek v široké škále modelů pro řezání ocelových, nerezových (v kovově zbarveném těle) a měděných (červených) trubek.

Charakteristickým rysem řezaček trubek Zenten na nerezovou ocel je přítomnost vnitřního ložiska v rotujícím řezacím válci – to usnadňuje a zrychluje řezání.

Tělo výrobků je vyrobeno z kované oceli, systém pružinových válečků zajišťuje jejich odolnost a vysokou kvalitu řezu, možnost jejich okamžité výměny je zajištěna díky speciální konstrukci podle protokolu ICS. Cena řezaček trubek závisí na rozměrech zpracovávaných trubek, pro průměry do 45 mm je lze zakoupit za 4000 rublů.

Kraftool– řezačky trubek německé značky charakteristické zelené barvy v kovaném ocelovém těle s pružinovým systémem pro přenos síly na válec a mechanismem pro rychlou výměnu řezného prvku. Řezačku trubek pro obrobky s obvodem do 60 mm lze zakoupit za 5000 XNUMX rublů.

Ridgid – značka amerického dodavatele nejkvalitnějšího a nejdražšího nástroje na domácím trhu, standardní válečkový řezák trubek je schopen zpracovávat trubky vyrobené z uhlíkové, nerezové oceli, mědi a hliníku. Výrobek má lité tělo z vysokopevnostní litiny se dvěma vodítky a jedním řezným válečkem umístěným uvnitř, cena řezačky trubek pro průměry od 3 do 50 mm je přibližně 17000 XNUMX rublů.

Kromě uvedených značek jsou zde k dispozici produkty od společností jako např. Rems, ROthenberger, Hrubý (Německo), Virax (Francie), Valtec (Rusko – Itálie).

Obr. 10 Cena oblíbených značek ručních řezaček trubek v roce 2020

Speciální řezačky trubek na ocelové trubky se používají hlavně v průmyslovém sektoru a při provádění instalací potrubí profesionály. Ruční modely, které zajišťují vysoce kvalitní řezání trubek v přesně pravém úhlu k jejich ose s vysokou kvalitou řezu, jsou účinné při zpracování tenkostěnných výrobků malých průměrů (vodovodní potrubí z mědi, nerezové oceli).

Pro velké trubky používané v různých průmyslových odvětvích se používají elektrické, hydraulické, pneumatické a ruční rotační modifikace nástrojů pro řezání trubek.