Výztuž monolitických podlah. Pravidla a technologie Bednění článku. Užitečné informace

Ve stavebnictví, v občanské nebo soukromé výstavbě, se často používají zesílené monolitické podlahy. S jeho pomocí jsou uspořádány schody, je vytvořena veranda, mezi podlahami jsou vyrobeny zesílené monolitické podlahové desky a monolitické krycí desky při instalaci využitelných plochých střech. Výztuž umožňuje použít několik materiálů najednou, čímž je celková konstrukce co nejpevnější a odolná proti opotřebení.

Při zpevňování monolitických konstrukcí pomocí podlahového bednění, a zejména železobetonových podlah, se beton a kov kombinují, vzájemně se doplňují. Beton chrání výztuž a poskytuje pevný, rovný povrch, který má řadu vlastností – zvuková izolace, tepelná izolace, pevnost. Výztuž přebírá strukturální zatížení a chrání beton před zničením. V závislosti na směru kladení tyčí je dosaženo zadaných parametrů pevnosti a odolnosti proti zatížení.

Každá monolitická podlaha musí mít nosnou výztuž, která chrání beton v přilehlé zóně, a věnec, který prochází všemi nosnými konstrukcemi a je napojen na konce výztuže předchozí monolitické konstrukce (stěny, sloupy, pylony, nosníky), pro větší pevnost a stabilitu celé konstrukce.

Vyztužené svařované pletivo z periodické profilové výztuže o průměru 6 mm až 25 mm, vyráběné v továrně, lze zakoupit již hotové. Použití hotových výztužných rámových sítí v monolitické konstrukci výrazně urychluje proces vyztužení monolitické podlahy. Ale při pokrytí velké plochy budete muset spojit několik výztužných desek, což vytváří další spoje. Ty výrazně snižují pevnost konstrukce a také vytvářejí dodatečné náklady na délku výztuže. Proto je mnohem lepší vyztužit monolitickou podlahu z jednotlivých příčných výztužných tyčí, což umožní získat pevnou, monolitickou konstrukci podlahy.

Vyztužené podlahy mají další významnou výhodu – jsou odolnější vůči ohni – konstrukce dokáže zadržet šíření plamene po dobu jedné hodiny. Pro srovnání, po 30 minutách nezbude z dřevěného rámu nic.

Výztuž monolitické podlahové desky

Pro postup vyztužení monolitické podlahové desky se ve velké míře používá kovová tyč o průměru 6 mm až 25 mm. Výztuž může být hladká (AI) nebo žebrovaná (AIII) – v souladu s projektem stavby, takže oba typy jsou vhodné pro soukromou výstavbu.

Rozměry výztuže závisí na účelu konstrukce a jejích konečných parametrech. Výztuž slouží k vytvoření rámu, který je instalován uvnitř betonové desky. Díky tomuto vyztužení monolitické podlahové desky beton zvyšuje její výkonnostní charakteristiky. Je odolný vůči tlakovému, tahovému a průhybovému zatížení.

Mezi výhody procesu patří:

• vyztužené desky mohou mít jakoukoli velikost a tvar;
• strop je odolný vůči zatížení

Před zahájením prací na vyztužení monolitické podlahové desky je nutné vypracovat návrh výztuže (RC). Projekty se mohou lišit tvarem, měřítkem a konstrukčními prvky, ale mají společný princip. Obsahuje 4 prvky – výztuž v horní části desky, ve spodní části desky, výztuhy v místech nosných stěn, sloupů, pylonů, speciální výztužné výrobky ve formě stojanů („žab“) až oddělte spodní zesílenou síťovinu od horní zesílené síťoviny.

Ukázky výkresů výztuže

Je třeba si uvědomit, že v každém objektu zatížení desky přichází shora dolů, přičemž je rovnoměrně rozloženo po celém povrchu. To naznačuje, že hlavní zatížení dopadá na spodní vrstvu výztuže. Ve většině případů je to potřeba dále posílit. Horní vrstva zpravidla nepotřebuje vyztužení.

Aby byla práce pohodlnější a jednodušší, doporučuje se vyvinout výkres pro vyztužení monolitické podlahy. Tímto způsobem bude možné během pracovního procesu rychleji formovat rám a zabránit chybám a nedokonalostem ve výztuži.

Výztuž musí být provedena pomocí osvědčené technologie, aby byla zajištěna maximální pevnost:

• Pro provedení armatury je nutné připravit povrch jak pro snímatelné bednění, tak pro ztracené bednění z vlnitých plechů. Do výsledného prostoru je položena výztuž podle schématu, vše je vyplněno betonem;
• pro lití použijte beton třídy M200-M350, výztuž o průměru 6-25 mm;
• K instalaci bednění můžete použít běžné desky a překližky, ale jejich instalace je nepohodlná a časově náročná, proto doporučujeme použít inventární podlahové bednění na teleskopických regálech;
• Chcete-li vypočítat tloušťku desky, musíte vzít v úvahu šířku podlahy. Existují vzorce pro výpočet rozměrů desky. Současně se pro malé rozměry vyrábí jednovrstvý rám a pro masivní rozpětí je vyžadována zesílená dvojitá konstrukce;

Nezapomeňte, že všechny práce musí být provedeny podle návrhu pro monolitickou podlahu.

• vyztužení konstrukce se provádí uprostřed, na křižovatce s podpěrami, v místech zvláště vysokého zatížení desky.

Výpočet výztuže monolitické podlahy

Vyztužování podlah je proces, který se provádí v několika fázích.

Fáze 1. Plánování, výpočty

První a nejdůležitější fází je vývoj projektu. K tomu se provádí řada výpočtů podle zavedených vzorců a vypočítá se statické zatížení. Zatížení zahrnuje hmotnost samotné konstrukce s přihlédnutím ke všem dokončovacím materiálům, zatížení ve formě lidí, nábytku, vybavení atd. Na základě výpočtu zatížení, tloušťky podlahy, schématu vyztužení monolitická podlaha, jsou vybrány průměry výztuže, výztužné jednotky a je vytvořen projekt, včetně Včetně specifikace pro výpočet množství materiálů (výztuž, beton, pletací drát atd.), stanovení předběžných termínů prací.

Stojí za zmínku, že je lepší svěřit výpočty odborníkům. Nezávislé výpočty neberou vždy v úvahu konstrukční vlastnosti, což následně vede k nouzovým situacím. Proto je lepší utratit o něco více, ale výpočty projektantů budou co nejpřesnější, na základě toho bude snazší provádět stavební práce a celkový výsledek bude zaručen bezpečný.

Fáze 2. Formování bednění

Bednění se instaluje podle rozměrů desky zevnitř budovy i zvenčí pro stavbu balkonů, přístřešků a výstupků využívaných plochých střech, v souladu s architektonickým projektem a částí projektu. v rámci kvality života (železobetonové konstrukce)

Nejprve se instalují teleskopické sloupky stropního bednění požadované délky a výšky, doplněné unividlemi. Pro snadnou instalaci regálů se používá prvek podlahového bednění – trojnožka. Dále je na teleskopický stojan namontována hlavní řada I-nosníku (příčník). Na hlavní řadu nosníků je kolmo instalována druhá řada nosníků, na které je namontována překližka (tloušťka 18-21 mm). Toto provedení vydrží zatížení až 2500 kg. Bednění musí být pečlivě vyrovnáno. Bednění lze postavit samostatně nebo si můžete pronajmout hotové bednění.

Pokud bude bednění postaveno samostatně, musíte nejprve vypočítat množství materiálů. Pro trámy použijte řezivo o rozměrech 150×150 mm, nebo desky 50/200 mm. Pro výpočet množství řeziva je nutné určit plochu překrytí a tloušťku.

Pro získání hladkého a rovného povrchu desky se doporučuje použít jako základ bednění vrstvenou překližku. Po jeho odstranění bude povrch maximálně hladký, nebudou tedy potřeba žádné složité dokončovací práce a bude možné provádět omítací práce přímo na betonovém povrchu.

Regály, na kterých jsou nosníky zvednuty, mohou být jakékoli – dřevěné, teleskopické. Při jejich instalaci nejprve nainstalujte regály po obvodu desky. Dále jsou instalovány stativy pro pevnost konstrukce. Stativy nelze umístit na všechny stojany, ale ne méně než 50 % všech dostupných stojanů.

Pokud jsou jako krycí bednění použity spíše desky než překližka, měla by být instalována v jedné rovině se sousedními deskami. Na desku je také položena odolná PVC fólie nebo střešní lepenka a na stranách stropu do výšky stropu je vytvořena strana (lemování) ze stejného materiálu.

Fáze 3. Instalace rámu z výztuže

Rám je vytvořen podle předem vypracovaného projektu. Velikost buněk závisí na rozměrech konstrukce a výpočtech zatížení projektanta, ale standardní rozměry jsou 150×150 mm nebo 200×200 mm. Nejlepší je, když je délka výztuže dostatečná k pokrytí celé plochy. Jsou-li kovové výztužné pruty kratší než rozměry stropu, pokládá se výztuž překrývající se tak, aby rozměry krytí sousedního prutu byly překryty 35-40 průměry dané výztuže. Například při průměru výztuže 10 mm se překrytí provádí o 350-400 mm.

Spojení výztuže se provádí podle šachovnicového principu. V tomto případě se kov nesvařuje, ale je k sobě fixován vázacím drátem o průměru Ø1,6 mm – Ø1,8 mm. Pro páskování se používá speciální žíhaný drát, který dodává konstrukci nehybnost. Vázání se provádí pomocí specializovaného elektrického nářadí nebo ručně pomocí kovového háčku nebo nůžek na drát.

Spojení výztuže může být také provedeno svařováním, ale to lze provést pouze při dodržení všech norem a pravidel pro svařování výztužných rámů. Nesprávné akce mohou vést k tomu, že výztuž v oblastech svařování se ztenčí a ztratí pevnost.

Pokud je třeba konstrukci zpevnit, jsou mezi hlavními pracovními výztuhami umístěny další výztužné tyče. K tomuto účelu se používá výztuž o délce 1500-4000 mm. Na bocích rámu je výztužná síť podlahy vzájemně spojena ohnutým výztužným prvkem ve tvaru písmene „P“. Tepelné ohýbání má negativní vliv na stav kovu, proto se jeho použití nedoporučuje. Pro výrobu ohýbaných výztužných prvků se používá elektrická ohýbačka nebo ruční ohýbačka pro profil 10-12 mm.

Při formování rámu je nutné počítat s tím, že pletivo musí být zcela zapuštěno do betonu a mít ochrannou vrstvu, aby nedocházelo k následné korozi kovu. Proto musí být její umístění naplánováno tak, aby od sítě k bednění a k horní výšce monolitické desky zůstalo nahoru a dolů alespoň 20 mm.

Výztuž monolitických úseků podlahy se provádí podle koordinovaných celků. V některých oblastech podlah jsou instalovány další tyče.

Je také nutné předem zajistit komunikace a další inženýrské systémy. K tomu musí být trubky nebo jiné prvky okamžitě instalovány do rámu na požadovaná místa, aby se deska nemusela později deformovat. Tím se výrazně zkrátí doba výstavby a zajistí se zachování pevnosti konstrukce.

Fáze 4. Lití betonu

K vyplnění rámu je lepší použít speciální zařízení – betonová čerpadla a samotný postup plnění by měl být proveden najednou. Po naplnění rámu se beton zhutní pomocí vibrátorů. Pokud se práce provádí ručně a neexistuje žádné speciální zařízení, pak se zhutnění provádí bajonetovou metodou.

Po nalití betonu se povrch vyrovná pomocí speciálního zařízení – hladítka s dlouhou rukojetí nebo vibrační mazaniny. Je také možné pokrýt povrch tenkou vrstvou suchého cementu.

Zatímco beton schne (2-3 dny), deska se periodicky zvlhčuje stříkáním vody. To umožňuje látce vázat a zabraňuje tvorbě trhlin. Nedovolte, aby na povrch dopadalo příliš mnoho vody – mohlo by dojít k poškození betonu, který ještě neztvrdl.

Úplné vyschnutí betonu a dosažení projektované pevnosti trvá 28 dní – teprve poté lze desku používat. Je také nemožné odstranit bednění předem – to není bezpečné a může to vést k úplnému zničení konstrukce.

Lití betonu se provádí při teplotě ne nižší než +5 stupňů Celsia. Pokud se práce provádí při nižší teplotě, může vlhkost uvnitř kompozice krystalizovat, což negativně ovlivňuje pevnost konstrukce. Následně může taková deska silně prasknout.

Pro provádění práce v chladném počasí můžete do betonu přidat speciální přísady. Odborníci však poznamenávají, že v tomto případě beton ztrácí své vlastnosti a mírně se zhoršuje v kvalitě.

Vyztužení monolitické podlahové desky lze provést v každém případě – při výstavbě jak velkých staveb, tak soukromých venkovských domů. A pokud v prvním případě práci provádějí řemeslníci pomocí specializovaného vybavení a nástrojů, pak ve druhém případě je zesílení nejčastěji prováděno vlastními rukama nebo pracovními týmy.

V tomto případě byste měli znát některé funkce:

• Je lepší provádět stavbu v teplé sezóně – tímto způsobem beton rychleji ztvrdne a samotná deska bude mít požadované ukazatele pevnosti;
• Není nutné mít specializované vybavení – pro vázání můžete použít ruční hák a beton zalévat ručně. Pouze ve druhém případě je lepší požádat o pomoc 2-3 pomocníky – dva budou míchat beton, dva ho nalijí do bednění;
• Po nalití, během fáze sušení, je dovoleno pokračovat ve výstavbě stěn a jiných konstrukcí, pokud to neovlivní vysychající beton.

Vyztužení monolitické podlahy je poměrně složitý proces, který vyžaduje znalosti a pečlivě promyšlený přístup. Pokud je to možné, je lepší to svěřit odborníkům, ale v případě potřeby to můžete udělat sami.

Naše firma provádí monolitické práce pomocí vlastního bednění. Zkušené pracovní týmy pod vedením vysoce kvalifikovaných inženýrů naší společnosti provedou monolitické práce u vás v co nejkratším čase a s vysokou kvalitou výroby.

Výběr základu pro trvalou konstrukci do značné míry závisí na typu půdy a její únosnosti. Konstrukce základové desky pro soukromý dům je obvykle relevantní, když není možné vytvořit pilotovou mříž nebo klasickou pásovou konstrukci. Důležitým rysem monolitické podpory je, že je poměrně snadné vypočítat a nalít sami. V tomto článku se podíváme na technologii práce, základní požadavky na vytvoření základové desky vlastníma rukama!

Co je to deskový základ? Pro jaké budovy je vhodný?

Deskový základ je monolitická železobetonová konstrukce, která se nalije bezprostředně pod celou konstrukci nebo pouze její část. Technologie pokládky takové základny je jednodušší ve srovnání s pásovou podpěrou. Instalace základové desky zahrnuje vytvoření vícevrstvého „koláče“, který ve své klasické podobě vypadá takto (zdola nahoru):

1. půda – dno jámy je důkladně zhutněno;
2. pískový, písčito-štěrkový nebo pískem drcený kamenný polštář – zajišťuje odvod podzemní vody, minimalizuje vliv zvedání půdy v mimosezóně;
3. geotextilie o gramáži minimálně 200 g/m2 – chrání polštář z inertních materiálů před zanášením.
4. vyrovnávací vrstva (betonová příprava) – slouží jako podpěra pro armovací pás;
5. hydroizolace (obvykle membrána nebo nátěr) – zabraňuje kapilárnímu nasávání vlhkosti;
6. dvojitý výztužný rám – zvyšuje pevnost a odolnost proti ohybovému zatížení, stlačení-roztažnosti, chrání pupen před prasknutím, zvyšuje nosnost konstrukce;
7. betonová základna – slouží jako podpěra pro budoucí stěny, lze ji použít pro položení systému „teplé podlahy“.

Existují další, „rozšířené“ možnosti, včetně lemování, dodatečné izolace a výztuh. Výběr možností závisí na specifických vlastnostech půdy vašeho místa.

Při zvažování technologie pro stavbu základové desky pro dům je třeba poznamenat, že takový základ je považován za univerzální. Je vhodný pro zděné, blokové, rámové a dřevostavby. Může to být dům, lázeňský dům, letní kuchyně, venkovská chata. Hlavním požadavkem je výška ne více než tři podlaží.

Klady a zápory deskových základů

Před zahájením stavebních prací je důležité vyhodnotit klady a zápory základové desky. Je možné, že po zvážení všech pro a proti upřednostníte pro stavbu jiný typ mělkého základu.

1. Minimální množství výkopových prací – u klasické verze stačí odstranit pouze vrchní úrodnou vrstvu, kterou lze následně využít k návrhu osobního pozemku.
2. Snadná montáž bednění pro deskové základy – vnější tvarovací obrys pro beton se montuje pouze po obvodu.
3. Relativně jednoduchá instalace „koláče“ – použití speciálního vybavení je minimalizováno a doporučuje se nalít beton najednou.
4. Všestrannost – soukromý dům lze postavit pomocí téměř jakékoli technologie.
5. Pevnost – odolá budovám i z těžkých materiálů (cihla, plynosilikát, beton).
6. Trvanlivost – za předpokladu, že tloušťka základové desky je správně vypočtena a správně instalována, konstrukce vydrží asi 150 let nebo i více.

1. Nejvýraznějším „minusem“ je vysoká cena. K vytvoření desky pro celý dům budete potřebovat velké množství vysoce kvalitního cementu, drceného kamene, písku a výztuže.
2. Komplexní instalace komunikací – je vhodné instalovat všechny trubky přímo do „koláče“ ve fázi výstavby. Nutnost v budoucnu vyměnit komunikaci může být problematická.
3. Složitost uspořádání suterénu – obvykle v domech s deskovým základem není možné položit suterén. Pokud je však půda „obtížná“, tato možnost není dostupná pro žádný základ.

Pro výběr správného typu základu se doporučuje objednat hydrogeologické průzkumy. Pokud například hrozí prudký vzestup hladiny podzemní vody, bude nutné dodatečné vyztužení základu desky vrtanými prvky nebo hutnicími pilotami.

Výpočty a materiály pro deskové základy

Aby byly výpočty nadace co nejpřesnější, doporučuje se svěřit tento úkol zkušeným inženýrům. Pokud to není možné nebo plánujete stavbu drobné stavby, můžete si základní parametry určit sami.

Nejprve musíte vypočítat, jakou tloušťku základové desky potřebujete. Vzhledem k tomu, že je důležité vzít v úvahu spoustu individuálních parametrů, je nejpohodlnější použít speciální online kalkulačku nebo CAD. Pro výpočet budete potřebovat následující údaje:

1. typ půdy a hladina podzemní vody;
2. celková plocha stěn, materiál pro jejich stavbu;
3. typ, úhel sklonu, velikost střechy;
4. plocha a typ podlah;
5. region, ve kterém se staveniště nachází.

Obvykle se tloušťka základny pohybuje od 15-30 cm Pro přesný výpočet je nutné mít projekt budoucího domu s uvedením počtu podlaží, použitých materiálů atd.

Důležité! Tloušťka desky určuje její nosnost, nadměrná úspora materiálu tak může vést ke zničení základové desky. Příliš silný základ povede k nepřiměřeným finančním výdajům.

Dále musíte určit, kolik výztuže je potřeba pro základ desky. Pro podklad o tloušťce 15 cm a více se doporučuje uplést dvě řady s ochrannou vrstvou minimálně 3 cm (horní a spodní). Vyplatí se zakoupit výztuž z vlnité lepenky s průřezem od 12 do 16 mm. Online kalkulačka vám pomůže určit optimální velikost průřezu a množství materiálu. Zohledňují se očekávaná zatížení, plocha desky, velikost buňky (doporučeno 20-30 cm), počet řad a rezerva nejméně 10% pro překrytí při sekcích ojnice.

Co se týče cementu, podle SP 22.13330.2011 lze pro přípravu použít jakost M50 a vyšší a pro základní betonářské práce jakost M200 a vyšší. Při výběru betonu pro základ zvažte způsoby, jak zlepšit vlastnosti směsi, aniž byste výrazně zvýšili její náklady. K tomu jsou ideální speciální přísady.

Plastix a další plastifikátory činí stavební směs o 1-2 body pružnější a CemAqua zvyšuje voděodolnost betonu. CEMMIX Fibra bude dobrým doplňkem hlavní výztuže, protože tato přísada zvyšuje rázovou houževnatost betonu – při pádu těžkého předmětu se na povrchu desky objeví malý důlek, ale nevzniknou hluboké trhliny.

Katalog produktů CEMMIX

CemAqua 5L

Vodoodpudivá přísada do malt