Tabulka tříd z nerezové oceli s vysvětlením

Univerzální ocel AISI 304 je na trhu vždy žádaná. Materiál odolává prostředí s vysokou úrovní kyselosti nebo zásaditosti, krátkodobému vystavení vysokým teplotám (až 900 stupňů) a nebojí se vody.

Vše o oceli třídy AISI 321

AISI 321 je jednou z nejoblíbenějších tříd nerezové oceli. Tepelná odolnost a odolnost proti korozi jsou určujícími faktory při použití tohoto materiálu. Výrobky z něj jsou aktivně využívány…

Vše o oceli třídy AISI 316

Ocel AISI 316 je extrémně tažná, elastická a dokonale tvarovaná. Tyto vlastnosti usnadňují provádění technologických procesů, jako je tažení, vytváření obrysů a rotační tažení.

Vše o oceli třídy AISI 201

Ve skutečnosti je nerezová ocel AISI 201 levnou alternativou k AISI 304 a 321. Kvalita se od nich téměř neliší, stojí mnohem méně.

Druhy běžných nerezových ocelí a jejich vlastnosti

V moderním kapitalistickém světě s jeho šílenou rychlostí života, gigantickými objemy přenášených a přijímaných informací, ve světě velkých korporací, které udávají tempo života – ve všem tom zmatku je stále obtížnější najít zrnka těchto informací, které není rozmazané reklamou, kterou po zadání do vyhledávacího pole vašeho internetového prohlížeče chcete objevit. Dnes vám s vaším svolením pomůžeme pochopit některé vlastnosti materiálu, který vám tiše věrně slouží, ale je nepravděpodobné, že byste mu přikládali zvláštní význam.

Dnes si povíme něco o nepostradatelném pomocníkovi při vaření. O materiálu, ze kterého může být vyroben váš průvodce denní dobou, třpytící se studeným světlem na vašem zápěstí. Promluvme si o látce, která vás hustě obklopovala, ale které opět nebudete věnovat pozornost, v dobré náladě z probírání nedávného fotbalového zápasu s kolegou, když v poledne sjíždíte výtahem do jídelny. Řekneme vám o základech mnoha kritických návrhů a produktů používaných téměř ve všech průmyslových odvětvích. Na závěr si probereme podstatu toho, čím se v problematice ochrany před vlivy agresivního prostředí odlišuje a čeho se pro všechny tyto potřeby ročně vytaví ve světě více než 48 milionů tun. Řekněme si pár slov o nerezové oceli. A přejdeme od obecného ke konkrétnímu, budeme studovat nejběžnější třídy nerezové oceli. A zkusme je rozluštit.

Nerezová ocel nás obklopuje téměř všude. Vzhledem k tomu, že je úzce spjat s našimi životy a existuje mnoho oblastí jeho použití, vede to k velké rozmanitosti značek. Předchůdcem stávajících jakostí korozivzdorných ocelí je „vodotěsná“ slitina patentovaná v Anglii v roce 1872, která se v důsledku četných výzkumů a experimentů metalurgů rozrostla do celé rodiny, klasifikované podle krystalické struktury kovu a skládající se z následujících tříd:

• austenitické
• Feritický
• Martenzitické
• Duplex

V GOST 5632-72 existují také třídy: martenziticko-feritické, austeniticko-martenzitické a austeniticko-feritické. Nejběžnější a má širokou škálu různých jakostí oceli je austenitická. Zde například představujeme korozivzdornou ocel, která přichází do styku s potravinami – AISI 304. Podívejme se na tohoto konkrétního zástupce této třídy.

Nerezová ocel AISI 304

Něco málo k označení. Základem je klasifikace American Institute of Steel and Alloys (která ve skutečnosti v angličtině vypadá jako American Iron and Steel Institute, AISI), která se objevila ve 30. letech minulého století z důvodu potřeby zefektivnění odborná terminologie hutního průmyslu. Konkrétně rozbor označení značek podle klasifikace AISI nám může říct jen málo. U slitiny AISI 304 první číslice „3“ značí, že patří do austenitické třídy, a následující „0“ a „4“ pouze informují o sériovém čísle oceli v celé skupině nerezové oceli austenitické třídy. Jedním slovem melancholie.

Pokud vezmeme v úvahu domácí analog značky AISI 304, který je podle GOST 5632-72 08H18N10, pak se dešifrování třídy nerezové oceli stane mnohem vzrušující činností. V jádru je pro nás dekódování tříd nerezové oceli GOST mnohem informativnější než klasifikace AISI. Stručně o tom, co je tato sada písmen a číslic – 08H18Н10. To není „nula osm x osmnáct ah deset“ a ne „nula osm x osmnáct ah deset“, ale takové věci jsem čas od času slyšel. To je „nula osm ha osmnáct en deset“. Označení označení podle ruské normy používá pouze čísla a písmena ruské abecedy, které se střídají jedno po druhém. Všechny nerezové oceli se nazývají legované a označení přesně označují hlavní legující složky, ale co toto slovo znamená, vám řekneme o něco později. Nyní se podívejme, jak vypadá značení a dekódování korozivzdorných ocelí podrobněji.

certifikát pro nerezovou ocel AISI 304 (08H18H10)

Dekódování třídy nerezové oceli

Pojďme dešifrovat třídu nerezové oceli AISI 304, nebo spíše domácí analog 08Х18Н10. Tato sada písmen a číslic není nic jiného než symbol obsahu hlavních chemických prvků přítomných v nerezové oceli. Proč podmíněné? – ptáš se. Protože při vývoji GOST zavedli konstruktéři povolené odchylky nahoru nebo dolů, vyjádřené v procentech, pro každý přípustný limit hmotnostního zlomku chemického prvku použitého při tavení určité třídy oceli. Dekódování třídy s číslem 6-29 v GOST 5632-72 vypadá takto: první číslice jsou „08“ – a to nejen pro tuto třídu nerezové oceli, ale pro všechny třídy, které mají čísla vpředu – indikátor kvantitativní obsah uhlíku v oceli a přesněji hmotnostní zlomek v procentech. Při tavení oceli 08H18H10 není povoleno více než 0.08%. Následuje „X“, aka „ha“, aka chrom. Je hlavní legující složkou nerezové oceli. Číslo „18“, které následuje, je kvantitativní označení hmotnostního podílu chrómu. Podle GOST umožňuje od 17 do 19%. Pak přichází „N“, aka „en“, aka nikl. Druhý nejdůležitější prvek. „10“, jak jste pravděpodobně již uhodli, je kvantitativní ukazatel hmotnostního zlomku niklu. A podle normy by tato nerezová ocel měla mít od 9 do 11 %. Vše je jednoduché a přehledné.

O dopingu

Slovo „legování“ pochází z německého „legieren“, což znamená „tavit“ nebo přeloženo z latinského „ligare“ – vázat. Legováním se v našem případě rozumí proces přidávání různých prvků do oceli, aby se získaly speciální vlastnosti nerezové oceli získané tímto legováním. Legování zlepšuje vlastnosti kovu. Tento proces sám o sobě je podobný vaření. Podívejte – jak v hutnictví, tak v kuchyni se vaří. V obou případech všechny akce probíhají při vystavení vysokým teplotám. V obou případech se k získání konečného výsledku používá mnoho komponentů, ať už jsou to přísady nějakého gurmánského pokrmu nebo chemické prvky určité třídy oceli přidávané do železa a uhlíku. Jak v kuchyni, tak v ocelárně probíhá proces „vaření“ v několika fázích. V obou případech můžete „přesolit“ a skončit třeba s ocelí špatné kvality nebo si po jídle připravit pokrm, ze kterého budete chtít hned vypít sklenici vody. A i v obou případech se „jídlo“ připravuje podle jasně definovaných pravidel: buď podle kuchařky, nebo podle GOST nebo TU. Ano, a nakonec každá z možností má své speciální vlastnosti: u potravin je to chuť, barva, vůně, konzistence a u nerezové oceli je to odolnost proti korozi pod vlivem agresivního prostředí a srážek při zachování těchto kvalit oceli jako pevnost a tvrdost, plasticita.

Co je součástí nerezové oceli?

chemické složení nerezové oceli

Několik slov o „ingrediencích“ používaných při „vaření“ nerezové oceli. Nebo přesněji o legujících prvcích a jejich vlastnostech. Mimochodem, ocel se dělí podle stupně legování. Austenitické korozivzdorné oceli jsou klasifikovány jako vysoce legované oceli, protože celkový hmotnostní podíl legujících prvků je nejméně 10% a obsah železa je více než 45%. Pokračujme v příběhu o austenitické vysoce legované chromniklové nerezové oceli 08H18N10, známé také jako AISI 304, která má legující prvky v celkovém množství přibližně 28 % (18 % chrómu a 10 % niklu). Tato nerezová ocel je slitina, ve které se k železu (Fe) a uhlíku (C) během tavení přidává chrom (Cr) s niklem (Ni) a několik dalších prvků. Uhlík je zodpovědný za tvrdost a pevnost, snižuje houževnatost a tažnost. Vysoký obsah uhlíku začne snižovat práh křehkosti za studena a může vést k potížím se svařováním kovu. Přímo v dovážené nerezové oceli AISI 304 je na rozdíl od domácího protějšku procento uhlíku mnohem nižší. Chrom ve slitině hraje roli hlavního „obránce“ v boji proti korozi způsobené vystavením agresivnímu prostředí a různým teplotám. Vzhledem k tomu, že díky interakci chrómu s kyslíkem se vytváří tenký pasivní film oxidu chromitého Cr₂O₃ díky adsorpci kyslíku probíhající na povrchu bez destrukce krystalové mřížky původního kovu. Tento pasivní film, jednotného složení a rovnoměrně rozložený po celém povrchu kovu, přispívá ke vzhledu nerezových vlastností. Chrom v interakci s niklem poskytuje stabilní austenitickou strukturu, která přispívá k vysoké tažnosti, prokalitelnosti, dobré lisovatelnosti a svařitelnosti výrobků. Nikl zvyšuje korozní vlastnosti a zabraňuje růstu kovových zrn při zahřátí. Chrom také zvyšuje tepelnou odolnost niklu, což zase snižuje práh křehkosti za studena, což umožňuje použití nerezové oceli 08Х18Н10 v teplotním rozsahu od kryogenních -196 °C do vysokých 800 °C. Při teplotách nad touto hodnotou dochází k oxidaci kovu doprovázené okujením a oduhličením oceli s úplným odpařením ochranného pasivního filmu.

Když už mluvíme o kontaktu nerezové oceli AISI 304 s potravinami, rád bych poznamenal vliv chrómu a niklu. Kombinace těchto dvou složek ve slitině zvyšuje korozní vlastnosti a umožňuje použití výrobků v agresivním prostředí. Přestože má každý produkt na pultech obchodů svou vlastní úroveň kyselosti, kyselé prostředí vznikající během procesu vaření při interakci s nerezovou ocelí, i pod vlivem teplot během tepelného zpracování produktů, se stává nedostatečně agresivním, aby ovlivnilo nebo poškodilo integritu ochranné pasivní filmová vrstva, kterou je ocel potažena. A to zase zabraňuje uvolňování jakýchkoli škodlivých nečistot z kovu, které mohou interagovat s produkty. Ocel proto může přijít do styku s potravinami bez následků.

Nerezová ocel AISI 430 a význam této třídy oceli

Bude dešifrována druhá a nejdůležitější třída nerezové oceli: AISI 430. Číslo „4“ označuje, že ocel patří do feritické třídy. Další dva, stejně jako v předchozí verzi, jsou pořadovým číslem ve skupině. Analogem podle GOST 5632-72 je ocel 12H17. Je jí „dvanáct ha sedmnáct“. Základem této slitiny je opět železo. Uhlík je povolen maximálně 0.12 %. Číslo „12“ nám to říká. Jelikož je zde uvedeno více uhlíku než v nerezové oceli 08H18N10, má tato ocel o něco horší svařitelnost, ale zároveň neztrácí své pevnostní vlastnosti. Ale opět „dvanáctka“ je „dvanáctka“ a v chemickém složení dovážené oceli AISI 430 je hmotnostní podíl uhlíku stále menší než v domácí verzi. Zřejmě se šetří na legovacích komponentech. Pokračujme. Chrom, který je „X“, známý také jako „ha“, ve vysoce legované chromové nerezové oceli feritické třídy 12X17 je povolen podle GOST od 16 do 18%. Zvyšuje odolnost proti korozi, zejména zvyšuje odolnost proti štěrbinové korozi v neutrálním a mírně kyselém prostředí a také zvyšuje tepelnou odolnost, prokalitelnost a odolnost proti opotřebení.

certifikát pro nerezovou ocel AISI 430 (12Х17)

Dokončíme analýzu dekódováním třídy nerezové oceli AISI 321 Vzhledem k tomu, že jsme již dešifrovali třídu nerezové oceli AISI 304, doplníme pouze rozdíly, protože máme analog podle GOST 5632-72 – ocel 08H18N10Т. A od svého předchůdce se liší chemickým složením přítomností na konci označení písmene „T“, známého také jako „te“, označujícího titan. A to je stále stejná austenitická nerezová ocel. Titan, tvořící tvrdé karbidy TiC s uhlíkem, zvyšuje odolnost proti tečení při vysokých teplotách. Titan také zvyšuje odolnost proti mezikrystalové korozi.

certifikát pro nerezovou ocel AISI 321 (08H18H10Т)

Tím naše krátká exkurze končí. Doufáme, že vám tento podrobný návod pomůže pochopit aspekty dešifrování různých značek nerezové oceli. Máte-li jakékoli dotazy, kontaktujte nás – StenlisPro – telefonicky (812) 320 14–01.

• CENY ZA NEREZOVÝ PLECH
• CENY ZA NEREZOVÉ KRUHY
• CENY NEREZOVÉ TRUBKY

Viz též:

• Co určuje cenu nerezové oceli?
• Správný výpočet hmotnosti nerezového plechu

Pokladna

Chcete-li zadat objednávku, stačí zavolat na číslo 8 (800) 333-06-56 (bezplatná linka v Ruské federaci).
Sklad s nerezovými výrobky se nachází v Petrohradě na Parnas, Engelsa pr-kt, 163. Všechny výrobky jsou certifikovány.
Zaplacené zboží můžete obdržet vyzvednutím z Petrohradu, nebo Vám nezávisle spočítáme a objednáme doručení. Při objednávce nezapomeňte vedoucímu sdělit oblast, kam si přejete materiál doručit.
Jestli máš nějaké dotazy. Veškeré kontaktní údaje jsou uvedeny na webu. Naše půjčovny jsou vysoce kvalitní materiály určitého designu a typu. Při objednání u nás si můžete být jisti jejich kvalitou. Služby skladování (před vyskladněním) a balení jsou poskytovány všem zákazníkům.

Níže je uvedena tabulka běžných typů nerezových ocelí a jejich soulad s různými normami a třídami. První číslice chemického složení udává obsah uhlíku / 100, dále hlavní legovací přísady a jejich procenta.

Běžná skupina nerezové oceli A2 – X 5 CrNi 18 10 – uhlík – 0,05% chrom – 18% nikl – 10% – EN označení 1.4301 – AISI 304. Je nutné dávat pozor na čísla 18 a 10 v označení. Zejména na nerezovém nádobí se často vyskytuje označení 18/10 – to je zkratka pro nerez s procentem chrómu 18% a niklu 10% výrobci zpravidla mlčí o dalších přísadách, protože nechtějí zveřejňovat úplné chemické složení svých ocelí. V níže uvedené tabulce jsou uvedeny typy a značky nerezové oceli s různým obsahem chemických prvků. Přesnější chemické složení jakosti válcované nerezové oceli může v každodenních podmínkách ukázat pouze spektrograf, chemické složení nebo stanovení jakosti nerezové oceli je téměř nemožné. Nerezová ocel může být magnetická – to není ukazatelem kvality oceli pomocí magnetu nelze určit jakost nerezové oceli.

Druhá společná skupina nerezové oceli A4 – X 5 CrNiMo 17 12 2 – uhlík – 0,05 % chrom 17 % nikl – 12 % molybden – 2 % – EN označení 1.4401 – AISI 316 – tato třída je odolná kyselinám, která se používá v potravinářský a chemický průmysl, je také často nazýván „molybden“ pro svůj obsah ve značce molybden

Pomocí tabulky je možné najít shodu pro často se vyskytující označení nerezového spojovacího materiálu spolu s materiálem A2 a A4, například:

DIN 7 A1 – Válcový čep X 10 CrNi S 18 9 – A1 – AISI 303;
DIN 125 1.4541 — Plochá podložka DIN 125 materiál X 6 CrNiTi 18 10 — A3 — AISI 321;
DIN 2093 1.4310 – Pružinový kotoučový kotouč X 12 CrNi 17 7 – AISI 301;
DIN 127 1.4571 — Pružinová podložka Grover X 6 CrNiMoTi 17 12 2 — A5 — AISI 316Ti;
DIN 471 1.4122 — Vnější pojistný kroužek X 39 CrMo 17 1;
DIN 472 1.4310 — Vnitřní pojistný kroužek X 12 CrNi 17 7 — AISI 301;
DIN 934 A2 – Matice šestihranná X 5 CrNi 18 10 – 1.4301 – AISI 304;
DIN 933 A4 – Šroub se šestihrannou hlavou X 5 CrNiMo 17 12 2 – 1.4401 – AISI 316.
Nerezová ocel AISI 316L se od AISI 316 liší nižším obsahem uhlíku.

Legenda:
• DIN – Deutsche Industrie Norm;
• EN – norma Euronorma EN 10027;

• ASTM – Americká společnost pro testování a materiály;
• AISI – Americký institut železa a oceli;
• AFNOR – Association Francaise de Normalisation.

Označení chemických prvků v tabulkách:
• Fe – železo;
• C – uhlík;
• Mn – Mangan;
• Si – křemík;
• Ni – nikl;
• Mo – molybden;

Nerezové třídy AISI 301, AISI 302, AISI 303, AISI 304, AISI 316, AISI 321 z hlediska chemického složení patří do austenitické nebo duplexní skupiny slitin. Typ nerezové oceli závisí na procentu přísad: uhlík, nikl, chrom, titan. Tyto třídy nerezové oceli mají vynikající pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Třídy nerezové oceli AISI 301 AISI 301 jsou nemagnetické nerezové oceli tyto třídy nerezové oceli mají vysokou úroveň pevnosti a tažnosti. Nerezová ocel AISI 301 se používá v prostředí s nízkou agresivitou, používá se v podmínkách standardní zátěže prostředí, při výrobě dílů pro automobily a železniční dopravu, domácích spotřebičů a zdravotnické techniky.

Analog z nerezové oceli AISI 301 – 15H17H7. Pro výrobu pružin a pojistných kroužků se používá nerezová ocel AISI 302 Tato nerezová ocel se vyznačuje vysokou pevností a tažností a je odolná vůči korozi. Analog z nerezové oceli AISI 302 – 12H18H9. Chromniklová nerezová ocel AISI 303 patří k austenitickým ocelím chemickým složením má zvýšený obsah síry, v tomto případě je snížena odolnost slitiny proti korozi. Nerezová ocel AISI 303 je nemagnetická a používá se v mechanických a pohyblivých částech. Analog z nerezové oceli AISI 303 – 12H18H9.

Nerezová ocel AISI 304 má široké uplatnění, používá se v potravinářském průmyslu, jakost se používá pro farmaceutickou, ropnou, chemickou a textilní výrobu. Nerezová ocel AISI 304 má vysokou odolnost proti korozi a používá se v agresivním prostředí. Analog z nerezové oceli AISI 304 – 08H18H10. Nerezová ocel AISI 316 obsahuje molybden, díky kterému je nerez odolnější vůči korozi. Nerezová slitina je odolná vůči vysokým teplotám. Nerezová ocel AISI 316 se používá v následujících odvětvích: stavba lodí, letectví, ropné a plynárenské podniky. Nerezová ocel AISI 316Ti má ve svém chemickém složení titan a není citlivá na chlór, přítomnost titanu ve složení činí slitinu trvanlivější a odolnější vůči zvýšeným teplotám.

Nerezová ocel AISI 316Ti nemá magnetické vlastnosti. Nerezová ocel této jakosti se používá v následujících oblastech: zařízení pro chemický a farmaceutický průmysl; výroba architektonických prvků a střešních konstrukcí; konstrukce výměníků tepla a tak dále. Analogicky k nerezové oceli AISI 316 – 03H17Н14М3 a 04Х17Н13М2, analogicky k nerezové oceli AISI 316Тi – 10Х17Н13М2Т.

Nerezová ocel AISI 321 má vysoký obsah titanu, obsahuje 10 %. Nerezová slitina se snadno zpracovává a je odolná vůči vysokým teplotám, až do 800 stupňů. Nerezová ocel AISI 321 se používá při výrobě bezešvých nerezových trubek, při výrobě kotlů a při stavbě různých typů pecních systémů. Nerezová ocel AISI 321 se používá ve strojírenství, stavbě lodí a letadel. Analog z nerezové oceli AISI 321 – 08H18H10Т.

Nerezové třídy AISI 403, AISI 409, AISI 410, AISI 416, AISI 420, AISI 430, AISI 439, AISI 441 mají nízké procento uhlíkových přísad a přítomnost velkého množství chrómu. Tyto třídy nerezové oceli se používají v průmyslových oblastech, kde převládají různé kovové konstrukce. Druhy nerezové oceli mají nízký obsah uhlíku, což umožňuje, aby nerezová slitina byla tažná. Nerezová ocel AISI 403 patří do martenziticko-feritické skupiny. Nerezová ocel této třídy se vyznačuje vysokou tažností a odolností vůči vysokým teplotám. Hotové nerezové díly snesou zatížení v mírně agresivním prostředí. Analog z nerezové oceli AISI 403 – 15X12.

Nerezová ocel AISI 409 se liší od nerezové oceli AISI 403 zvýšeným obsahem chrómu a přidáním niklu. To umožňuje, aby tato třída nerezové oceli byla přístupná všem možným typům zpracování, vyráběné výrobky se vyznačují svou tažností. Nerezová ocel AISI 409 se používá k výrobě dílů, které budou vystaveny rázovému zatížení: ventily lisů a čerpadel, předměty používané v každodenním životě. Nerezová ocel AISI 409 se také používá při výrobě produktů vystavených mírně agresivnímu prostředí: lopatky parních turbín, ventily, šrouby, potrubí a tak dále. Analog z nerezové oceli AISI 409 – 08H13.

Nerezová ocel AISI 410 je tažná a odolná, odolává vysokým teplotám, aniž by změnila své vlastnosti. Tento druh nerezové oceli nepodléhá korozi v agresivním prostředí. Nerezová ocel této jakosti se používá k výrobě dílů, které se budou používat při vysokých teplotách, používá se k výrobě řezných nástrojů, dílů turbín a kotlů, kuchyňského náčiní, je vhodná pro použití do tepelných a separačních sít, filtrů. Analog z nerezové oceli AISI 410 – 12X13.

Nerezová ocel AISI 416 patří do skupiny martenzitických nerezových ocelí. Válcované plechy a nerezové trubky jsou vyrobeny z této nerezové oceli. Charakteristika nerezové oceli AISI 420: vysoká odolnost proti opotřebení, tepelná odolnost a antikorozní ochrana. Nerezová slitina patří do martenzitické skupiny. Nerezová ocel AISI 416 je žádaná v různých průmyslových odvětvích: potravinářský, chemický, stavebnictví. Analog z nerezové oceli AISI 420 – 40H13.

Nerezová ocel AISI 430 je považována za slitinu s nejvyšší odolností proti korozi. Tato třída patří do skupiny feritických ocelí. Rozsah nerezové oceli AISI 430: ropný průmysl, potravinářský průmysl, stavebnictví, strojírenství, chemický průmysl. Analog z nerezové oceli AISI 430 – 12X17.

Nerezová ocel AISI 439 patří do feritické skupiny, neobsahuje nikl a je stabilizovaná titanem, s vysokou odolností proti korozi v různých agresivních prostředích. Nerezová ocel AISI 439 se používá ve strojírenství, potravinářství, architektuře a stavebnictví. Z této nerezové oceli jsou vyrobeny vnitřní a vnější armatury a servisní nářadí. Přítomnost hliníku a titanu v nerezové oceli AISI 439 v kombinaci se sníženým obsahem uhlíku charakterizuje její vynikající tažnost a pevnostní vlastnosti. Analog z nerezové oceli AISI 439 – 08Х17Т.

Nerezová ocel AISI 441 patří do skupiny feritických slitin. Třída AISI 441 je stabilizována titanem a niobem. Kompozice obsahuje velké množství chrómu a je to nerezová ocel odolná proti korozi. Výhody nerezové oceli AISI 441: nízký koeficient tepelné roztažnosti, vysoká úroveň tepelné vodivosti, není dovoleno setrvačné přehřívání materiálu. Nerezová ocel AISI 441 se používá v automobilovém průmyslu, při výrobě tepelných výměníků a potrubí a pro stavbu architektonických prvků. Tato nerezová ocel je vhodná pro výrobu výfukových systémů pro vozidla různých typů. Svařování oceli se provádí při nízkých teplotách. Tato nerezová slitina může být použita při teplotách 500-800 stupňů.

Nerezová ocel třídy 06ХН28МДТ se používá pro výrobu svařovaných chemických zařízení pracujících při teplotách do 80 stupňů ve vysoce agresivním prostředí. Nerezová slitina může být svařována ručně nebo automaticky. Analog z nerezové oceli třídy 06ХН28МДТ – AISI 904L. Nerezová třída 08Х17Н13М2Т – složení této nerezové oceli se vyznačuje vysokým obsahem molybdenu. Tento chemický prvek zvyšuje antikorozní vlastnosti a umožňuje nepodléhat agresivnímu prostředí molybden zvyšuje odolnost vůči vysokým teplotám. Nerezová ocel této třídy nerezové oceli se vyznačuje vysokou tažností, podléhá lisování a nemá magnetické vlastnosti. Oblast použití nerezové oceli třídy 08H17N13М2Т: potravinářský průmysl, chemický průmysl, výroba zdravotnických prostředků, výroba zařízení a nástrojů. Analogový 08H17H13M2Т – AISI 316Ti.

Nerezová ocel třídy 08H18N9 je austenitická nerezová ocel s vysokým obsahem chromu. Nerezová ocel se vyznačuje vysokou tepelnou odolností a odolností proti korozi. Nerezová slitina se snadno svařuje a používá se při výrobě ocelových svarů, armatur a zařízení pro výměnu tepla. Nerezová ocel třídy 08H18N10 také patří do austenitické skupiny slitin a má zvýšenou pevnost, tažnost a odolnost vůči ultra vysokým teplotám. Nerezová slitina nemá magnetické vlastnosti. Použití nerezové oceli třídy 08H18N10: stavebnictví, strojírenství, potravinářský průmysl, těžební průmysl, výroba válcovaného kovu, zařízení a armatury. Analog z nerezové oceli třídy 08H18H10 – AISI 304.

Nerezová ocel 08Х18Н10Т – vysoce legovaná ocel této třídy patří do austenitické skupiny. Jedná se o korozivzdornou slitinu a vyznačuje se vysokou tepelnou odolností, v tomto případě neexistují žádné magnetické vlastnosti, protože obsahuje titan. Používá se k výrobě záhybů, zařízení pro výměnu tepla a částí armatur pecí. Použití nerezové oceli třídy 08H18N10Т: stavebnictví, strojírenství, elektroenergetika, potravinářský, palivový, chemický průmysl. Analog z nerezové oceli třídy 08H18N10Т – AISI 321.

Nerezová ocel třídy 08H22H6Т patří do austeniticko-feritické skupiny slitin, je antikorozní slitinou a neztrácí své vlastnosti při použití v agresivním prostředí. Rozsah použití této třídy nerezové oceli je široký svařovaná zařízení a různé nádoby jsou vyráběny z této třídy. U nerezové oceli třídy 08H22N6T lze použít jakýkoli typ svařování; svarový šev je chráněn před korozí a vnějšími mechanickými vlivy.

Nerezová ocel 10Х17Н13М2Т patří do skupiny austenitických slitin tato nerezová ocel se používá při výrobě svařovaných kovových konstrukcí, které se používají v agresivním prostředí. Nerezová ocel si zachovává své fyzikální vlastnosti a vlastnosti při vysokých teplotách až do 600 stupňů. Na nerezovou ocel této třídy nerezové oceli lze použít jakýkoli typ svařování: ruční, automatický elektrický oblouk, plyn. Analogem značky 10Х17Н13М2Т je AISI 316Ti.

Nerezová ocel třídy 10Х18Н10Т je žáruvzdorná, používá se pro výrobu dílů pro svařovaná zařízení pracující v agresivním prostředí, vhodná pro výrobu zařízení pecí, výměníků tepla a potrubí. Nerezová ocel třídy 10H23N18 patří do austenitické skupiny slitin, vysoce legovaná nerezová ocel, odolná vysokým teplotám, třída 10H23N18 je tažná, je možné vyrobit díl jakékoliv složitosti a tvaru. Používá se při výrobě nerezových trubek, trubkových a plechových nerezových dílů a při výrobě armatur. Analogem nerezové oceli třídy 10H23H18 je AISI 310S.

Nerezová ocel třídy 12H18N9 – vysoce legovaná, korozivzdorná a žáruvzdorná nerezová ocel, patří do skupiny austenitických slitin. Nerezová ocel je univerzální materiál, má vysokou pevnost, nerezová ocel je slabě magnetická a používá se při výrobě dílů, které následně procházejí kalením: části armatur pecí, výměníky tepla, rotory, spojky. Tato třída nerezové oceli vydrží nízké a vysoké teploty od –196 do +800 stupňů. Analog z nerezové oceli třídy 12H18H9 – AISI 301, 302, 303.

Nerezová ocel třídy 12Х18Н9Т – slitina obsahuje větší množství titanu, tím se zvyšují technické vlastnosti nerezové oceli, titan zvyšuje pevnost kovu a odolnost proti mezikrystalické korozi. Nerezová ocel této třídy je základem pro výrobu válcovaných kovových výrobků. Z této nerezové oceli jsou vyráběny dráty, tyče, pásky a trubky. Nerezová ocel může být použita v potravinářském a lékařském průmyslu. Po tepelném zpracování se nerezová ocel stává nemagnetickou. Analog nerezové oceli třídy 12H18N9Т – AISI 321.

Nerezová ocel 12H18N10Т – nerezová ocel austenitické třídy, korozivzdorná ocel. Nerezová ocel třídy 12H18N10Т se používá v potravinářském, farmaceutickém a chemickém průmyslu, v petrochemickém průmyslu, strojírenství a energetice. Tato třída nerezové oceli je odolná vůči agresivnímu prostředí a lze ji používat při vysokých teplotách. Třída 12H18N10Т se používá k výrobě svařovaných přístrojů a nádob, jakož i vodovodních potrubí. Analog nerezové oceli třídy 12H18N10Т – AISI 321.

Nerezová ocel 12H18N12Т – chromová nerezová slitina, odolává korozi v agresivním prostředí a má vysokou úroveň odolnosti vůči vysokým teplotám, patří mezi austenitické nerezové slitiny. Tato vysoce legovaná nerezová ocel se používá při výrobě dílů pracujících při zvýšených teplotách, lze ji použít v agresivním prostředí.

Nerezová ocel třídy 14H17N2 patří do martenziticko-feritické skupiny slitin, obtížně se svařuje a je náchylná k popouštěcí křehkosti. Tato třída nerezové oceli se používá k výrobě pracovních zařízení, součástí strojů a potrubních armatur. Analogem nerezové oceli třídy 14H17N2 je AISI 431.

Vysoce legovaná nerezová ocel třídy 20H23H18 je žáruvzdorná slitina, používaná pro výrobu jednotlivých spalovacích komor, svorek, závěsů a také upevňovacích dílů z této nerezové oceli, která bude použita při vysokých teplotách. Analogem nerezové oceli třídy 20H23N18 je AISI 310.

Nerezová ocel třídy 08X13 patří do skupiny feritických slitin, je odolná vůči korozi, odolává vysokým teplotám a používá se k výrobě dílů používaných v mírně agresivním prostředí: ventily, šrouby, lopatky parních turbín. Analog z nerezové oceli třídy 08X13 – AISI 403, 409, 410S, 429.

Nerezová ocel třídy 08X17 také patří do feritické skupiny slitin a má vyšší obsah chrómu, díky kterému se nerezová slitina stává pevnější. Nerezová ocel třídy 08X17 se používá ve strojírenství, potravinářském a chemickém průmyslu, nerezová ocel se používá v oxidačních a agresivních atmosférických podmínkách. Analogem nerezové oceli třídy 08X17 je AISI 430. Nerezová ocel třídy 08X17T obsahuje titan, který zvyšuje pevnost a tažnost. Analog nerezové oceli třídy 08Х17Т – AISI 430, 439.

Nerezová ocel třídy 12X13 je poměrně křehká nerezová slitina, která se obtížně svařuje a patří do martenziticko-feritické třídy. Tato nerezová ocel je odolná vůči korozi, teplu a teplu. Nerezová ocel našla své uplatnění při výrobě dílů se zvýšenou tažností: lopatky parních turbín, díly kotlů, lopatky kompresorů a díly letadel. Nerezová slitina je určena pro použití v podmínkách rázového zatížení a vysokých teplot. Analogem nerezové oceli třídy 12X13 je AISI 410.

Nerezová ocel 12X17 patří do feritické skupiny, tato nerezová ocel neztrácí své vlastnosti, když je vystavena kyselinám a solným roztokům. Slitina se obtížně svařuje a má sklon k popouštěcí křehkosti. Analogem nerezové oceli třídy 12X17 je AISI 430.

Nerezová ocel třídy 20Х13 patří do martenzitické třídy slitin, určených pro výrobu dílů pro energetiku, zařízení pecí, různých spojovacích prostředků a armatur. Nerezová ocel se obtížně svařuje a je náchylná k popouštěcí křehkosti. Analogem nerezové oceli třídy 20X13 je AISI 420.

Nerezová ocel třídy 30Х13 je odolná proti korozi, je žáruvzdorná a žáruvzdorná slitina, patří do martenzitické třídy. Tato nerezová ocel není vhodná pro svařování, své uplatnění našla při výrobě pružin, dílů kompresorů a dalších zařízení při práci v mírně agresivním prostředí, jedná se o otěruvzdornou nerezovou ocel. Analogem nerezové oceli třídy 30X13 je AISI 420S, 420F.

Nerezová ocel třídy 40X13 není svařitelná, patří do martenzitické třídy, má vysokou odolnost proti opotřebení a tepelnou odolnost a používá se k výrobě řezných a měřicích nástrojů a také dílů kompresorů, které jsou provozovány při vysokých teplotách. Analogem nerezové oceli třídy 40X13 je AISI 420.

Podívejme se níže na tabulky tříd nerezových ocelí s vysvětlením, chemické složení jakostí nerezové oceli, použití a svařitelnost jakostí nerezové oceli, analogy jakostí nerezové oceli.