Jaký je materiál podrážky z phylonu? Pochopení materiálů podrážek: phylon, EVA, TPR a další – Telegraph

Výběr bot není jen o o stylu и krása, но a asi pohodlí a zdraví vašich nohou. A jedním z klíčových elementy, určení těchto parametrů je jediným materiálem. Pojďme se blíže podívat na populární možnosti, jejich funkce a výhody.

Pro přístup do konkrétní sekce klikněte na odkaz níže:

❇️ Co je Philo a proč je tak populární?

❇️ Termoplastická guma (TPR): Zimní favorit ❄️

❇️ EVA (ethylenvinylacetát): Lehký a tepelně izolační ️

❇️ Další materiály pro podrážky: Polyuretan, flock atd.

❇️ Který materiál podrážky je lepší?

❇️ Závěr

❇️FAQ ❓

Otevřeno

Co je Philo a proč je tak populární?

Phylon je lehký a pružný materiál vyrobený z pěnových granulí ethylenvinylacetátu (EVA). Představte si spoustu drobných, vzdušných balónků těsně namačkaných pohromadě. Právě tato struktura dává Phylonu jeho jedinečné vlastnosti.

Hlavní charakteristiky Filóna:

• Ulehčit: Díky své porézní struktuře má phylon velmi nízkou hmotnost. Díky tomu jsou boty s takovou podrážkou prakticky beztížné, což je obzvláště důležité pro sportovní obuv a tenisky. ‍♀️
• Amortizace: Phylon výborně tlumí nárazy při chůzi a běhu, čímž snižuje zátěž kloubů a páteře. To pomáhá předcházet únavě a zraněním.
• Pružnost: Materiál má dobrou schopnost obnovit tvar po deformaci, což poskytuje pohodlí a oporu chodidla.
• Rozpoznatelná textura: Phylon lze často rozpoznat podle mírně „vrásněného“ povrchu, který je výsledkem procesu pěnění.

Výhody používání Filonu:

• Ideální pro výrobu lehkých a pohodlných tenisek.
• Poskytuje dobré odpružení a ochranu před nárazy.
• Umožňuje návrhářům vytvářet podrážky se složitými tvary a vzory.

Nevýhody Phila:

• Nemá vysokou odolnost proti opotřebení.
• Na mokrém povrchu může být kluzký.

Termoplastická guma (TPR): Zimní favorit ❄️

Termoplastická pryž (TPR) je materiál, který kombinuje vlastnosti pryže a plastu. Má vysokou elasticitu a pevnost, což z něj činí vynikající volbu pro podrážku zimní obuvi.

Hlavní charakteristiky TPR:

• Odolnost proti opotřebení: TPR je vysoce odolný proti oděru, což zaručuje dlouhou životnost bot.
• Amortizace: Materiál má dobré tlumící vlastnosti, čímž snižuje zátěž nohou a páteře.
• Гибкость: TPR si zachovává elasticitu i při nízkých teplotách a poskytuje tak pohodlí při chůzi v chladném počasí.
• Různé barvy: TPR se snadno barví do různých barev, což vám umožňuje vytvářet boty s jasným a atraktivním designem.

Výhody použití TPR:

• Ideální pro zimní obuv díky dobré přilnavosti k povrchu.
• Má vysokou odolnost proti opotřebení a trvanlivost.
• Poskytuje dobré odpružení a pohodlí při chůzi.

Nevýhody TPR:

• Může být těžší než jiné materiály, jako je například phylon.

EVA (ethylenvinylacetát): Lehký a tepelně izolační ️

EVA je lehký, porézní materiál s vynikajícími tepelněizolačními vlastnostmi. Často se používá k výrobě bot a pantoflí určených pro nošení v chladném počasí.

Hlavní charakteristiky EVA:

• Ulehčit: EVA je velmi lehký materiál, díky čemuž jsou boty s takovou podrážkou pohodlné i pro dlouhodobé nošení.
• Tepelná izolace: EVA má vynikající tepelněizolační vlastnosti, díky nimž udrží vaše nohy v teple i při nízkých teplotách.
• Voděodolný: Materiál neabsorbuje vlhkost, takže je ideální pro použití v deštivém a sněhovém počasí.

Výhody použití EVA:

• Ideální pro výrobu teplé a lehké obuvi.
• Má dobré tepelně izolační vlastnosti.
• Odolný proti vlhkosti.

Nevýhody EVA:

• Silně klouže na hladkém povrchu.
• Nemá vysokou odolnost proti opotřebení.
• Ve své čisté formě není vhodný pro výrobu podrážek; jsou nutné TPE vložky.

Další materiály pro podrážky: Polyuretan, flock atd.

Kromě výše uvedených materiálů se k výrobě podrážek bot používají i další možnosti, z nichž každá má své vlastní jedinečné vlastnosti:

• Polyuretan: Hustý, odolný a odolný materiál proti opotřebení, který však může časem zežloutnout.
• Stádo: Tkanina s hustou základnou a vlasem na přední straně, která se vyznačuje zvýšenou pevností a odolností proti opotřebení.

Který materiál podrážky je lepší?

Výběr nejlepšího materiálu podrážky závisí na konkrétních podmínkách, ve kterých bude bota používána, a na vašich osobních preferencích.

• Pro sport: Phylon je skvělou volbou díky své lehkosti a vlastnostem tlumícím nárazy.
• Pro zimní počasí: Termoplastická guma (TPR) je ideální volbou, která poskytuje dobrou přilnavost a ochranu před chladem.
• Pro každodenní nošení: EVA – vhodná pro teplou a lehkou obuv, ale vyžaduje použití TPE vložek proti uklouznutí.

Závěr

Výběr materiálu podrážky vašich bot je důležitým krokem, který určuje pohodlí, bezpečnost a trvanlivost vašich bot. Zvažte vlastnosti každého materiálu a vyberte si ten, který nejlépe vyhovuje vašim potřebám a provozním podmínkám. Nezapomeňte, že správně zvolená podrážka je klíčem ke zdraví a pohodlí vašich nohou!

FAQ ❓

Filón – je to snadné a elastický materiál vyrobený z pěnových granulí ethylenvinylacetátu (EVA), který se používá k výrobě podrážky boty, poskytující dobré amortizace a pohodlí.

Termoplastická guma (TPR) je skvělou volbou na zimu boty, protože má dobrou přilnavost s povrchem, je stabilní k oděru a zachovává si elasticitu i při nízkých teplotách.

EVA je lehký porézní materiál materiál, který má vynikající tepelněizolační vlastnosti. Často se používá k výrobě bota и bačkory, určené k nošení v chladném počasí.

AnoPodrážky z EVA mohou na hladkém povrchu kluzké. Proto boty z EVA často používají vložky z TPE pro zlepšení trakce.

Polyuretan a termoplastická pryž (TPR) patří k nejodolnějším materiálům pro podrážky bot.

Otázky a odpovědi

Jaký je nejlepší materiál podrážky

Termoplastická gumová podrážka je nejlepším materiálem na zimu. Vynikající tlumící vlastnosti ulevují nohám a páteři. Termoplastická guma je poměrně odolný materiál, který se téměř neopotřebovává. Bohatá barevná škála.

Co je to phylon v botách

Phylon je lehký, pružný materiál vyrobený z granulí pěny EVA (ethylvinylacetát). Phylon lze poznat podle mírně zvrásněného povrchu. Jeho nízká měrná hmotnost umožňuje jeho použití v lehkých, oblíbených teniskách s velkou podrážkou. Polyuretan je hustý, odolný a odolný materiál, který však časem žloutne.

Jaký materiál podrážky nepraská

Maximální přilnavost k povrchu v zimě zajistí podrážka z TPE, TPU, PU+TPU, která má výrazný dezén. Klasické i modelové boty, a to i na podrážce ze stejných materiálů, budou méně odolné proti uklouznutí, protože jsou zpravidla vyrobeny na tenké podrážce, bez výrazného dezénu.

Který materiál svršku boty je lepší

Materiál: Kůže mladého skotu mají jemnou strukturu a hustou vláknitou strukturu a navíc jsou při zpracování velmi pružné. Taková kůže je tenčí než kůže dospělých zvířat. Výsledek: Telecí kůže je po celém světě uznávána jako nejlepší materiál pro výrobu svršků obuvi nejvyšší kvality.

Jak smýt nečistoty z podrážky

Zubní pasta díky své abrazivní konzistenci dokonale čistí chodidla. Naneste na starý štětec a opatrně projděte po povrchu podrážky a poté vše opláchněte vodou. Pokud to nepomůže, přidejte do pasty trochu saponátu a špetku jedlé sody. Kyselina citronová funguje dobře se žlutými skvrnami.

Jak udělat protiskluzové podrážky

Změřte šířku podrážky u špičky a paty a nastříhejte dva proužky brusného papíru vhodné velikosti. Připevněte je k botě pomocí lepidla. Drsný povrch vytvoří dodatečnou přilnavost a sníží klouzání. Je důležité zvolit voděodolný papír, aby se podrážka nerozpadala od sněhu a kaluží.

Proč se podrážka lepí

Prvním jsou výrobní chyby. Složení prostě ztrácí své kvality. Děje se tak ve třetím až pátém roce, kdy již vypršela i záruka na výrobní vady. Druhým je vliv ropných produktů – benzínu, motorové nafty, topného oleje, ropy a tak dále (pokud není podrážka odolná vůči oleji).

V poslední době několik slavných výrobců obuvi uvedlo na trh řady zimních a demi-sezónních rybářských bot vyrobených z EVA / EVA – ethylenvinylacetátu. EVA je elastický a lehký materiál s porézní strukturou.

Mezi nesporné výhody, pokud jde o rybolov, patří následující vlastnosti materiálu EVA:

1. Vynikající tepelně izolační vlastnosti. Jsou dány tím, že EVA je porézní materiál obsahující ve své struktuře mnoho mikroskopických vzduchových bublin. Právě díky nim EVA tak dobře udržuje teplo.
2. Tlumící vlastnosti. EVA se ohýbá a neláme, neztrácí elasticitu a odolnost při nejnižších teplotách, až do -60 stupňů Celsia.
3. Odolnost vůči olejům a rozpouštědlům. Díky tomu se rybáři nemusí bát, že zůstanou bez bot při tankování sněžného skútru nebo například při doplňování benzínu při rybaření na jaře nebo na podzim v motorovém člunu.
4. Nízká hmotnost. Obuv z EVA je téměř 4krát lehčí než podobné boty vyrobené z PVC a téměř 6krát lehčí než stejné boty vyrobené z lité termo gumy. Můžete porovnat například boty z EVA od firmy Nazia, která vyrábí rybářské vybavení, se stejnými botami z termo gumy – rozdíl je okamžitě patrný.
5. Voděodolnost. Nemůžete se bát, že EVA propustí vodu. Můžete se bez obav pohybovat ve vodě nebo na břečce na ledu.

Ale ani tak skvělý materiál nemůže mít jen výhody. Existují i nevýhody. Jsou to následující:
1. Slabá odolnost proti propíchnutí. Protože EVA je porézní materiál, snadno se propíchne. To znamená, že takové boty by se měly používat s opatrností, například při pohybu lesem. Pro lovce se například vyrábějí speciální boty z EVA, zesílené a vyztužené, které vám umožní nebát se náhodného propíchnutí větvičkou.
2. Nedostatečné protiskluzové vlastnosti. Vzhledem k tomu, že rybářská obuv z EVA se vyrábí lisováním v licích formách, je povrch bot hladký. Včetně podrážky. Kvůli tomu jsou boty z EVA poměrně „kluzké“, pohyb v nich na holém ledě je poměrně nepohodlný. I když v poslední době výrobci dělají podrážky bot více žebrované, což poskytuje relativní pohodlí na ledě.

A ještě jedna věc. Vzhledem k tomu, že obuv z EVA získává na popularitě mezi rybáři, lovci a turisty, začíná ji vyrábět každý, kdo není příliš líný.

A pokud jsou přední výrobci (Vezdekhod, Norfin, Nordman, Lemigo atd.) schopni zajistit správnou technologickou výrobu, pak „garážoví výrobci“ to nedělají. To znamená, že boty zakoupené na nejbližším trhu „údajně vyrobené z EVA“ se mohou ukázat jako ubohá zdání běžné obuvi a na nejbližším rybářském výletě se „rozbijí“.

Závěr tedy: zkuste koupit boty z EVA od důvěryhodného výrobce.

Podrážkové materiály

Materiály použité k výrobě podrážek.

Podrážka je jednou z nejdůležitějších částí boty, která ji chrání před opotřebením a do značné míry určuje její životnost. Právě podešev je vystavena intenzivním mechanickým nárazům, oděru o zem a opakovaným deformacím. Proto materiály použité na výrobu podrážek musí být co nejvíce odolné vůči okolním vlivům. V tomto článku zvážíme, z jakých materiálů může být podrážka vyrobena a jaké jsou výhody a nevýhody každého z nich.
Způsoby upevnění podešve. Existují dva hlavní způsoby připevnění podešve: lepidlo a lití. Na rozdíl od všeobecného přesvědčení neovlivňuje technologie zapínání spotřebitelské vlastnosti obuvi. Adhezivní metoda se používá u klasické a módní víkendové obuvi, nejčastěji s koženou nebo tunitovou podrážkou. Jeho podstatou je nalepení hotové podrážky na základnu boty. Při výrobě pohodlné obuvi pro každodenní nošení se nejčastěji používá metoda vstřikování. U tohoto způsobu, na rozdíl od adhezivního způsobu upevnění, je podešev vytvořena doslova na základě boty a je monoliticky připevněna k obrobku. Tento způsob výroby podešví je pracnější a náročnější na zdroje než adhezivní způsob upevnění. Pro podrážky vyrobené z různých materiálů se používají různé způsoby upevnění. Polyuretanové podrážky jsou vyráběny jak přímým odléváním, tak přichycením tvarovaných podrážek k hornímu polotovaru. Termoplastické polyuretanové podrážky jsou vyráběny vysokoteplotním vstřikováním pod tlakem. Paty jsou také vyrobeny z termoplastického polyuretanu. Termoplastické elastomerové podrážky jsou vstřikovány a poté spojeny se svrškem boty. Nejčastěji se PVC podrážky připevňují metodou vstřikování při výrobě obuvi pro aktivní odpočinek a každodenní nošení. EVA podrážky se připevňují ke svršku boty buď injekčním nebo adhezivním způsobem v závislosti na účelu boty, u podrážek z termoplastické pryže lze také použít oba způsoby. Tunitové a kožené podrážky se připevňují pouze lepidlem nebo klihovým prošíváním, které se nejčastěji používá při výrobě letních bot.

Polyuretanová (PU) podrážka

Výhody: Polyuretan má dobré užitné vlastnosti: váží málo, protože má porézní strukturu, je odolný proti oděru, pružný, má vynikající tlumení nárazů a dobrou tepelnou izolaci. Podrážky vyrobené z polyuretanu jsou lehké a pružné, proto se používají v obuvi, kde jsou tyto vlastnosti obzvláště důležité.
Nevýhody: Porézní struktura polyuretanu je také jakousi nevýhodou. Například kvůli ní mají polyuretanové podrážky špatnou přilnavost na sněhu a ledu, takže zimní boty s PU podrážkou velmi kloužou. Další nevýhodou je vysoká hustota materiálu a ztráta elasticity při nízkých teplotách (od -20 stupňů). Důsledkem toho je vznik trhlin v místech ohybu podešve, jejichž rychlost závisí na vlastnostech používání obuvi, zejména na chůzi osoby, stupni její pohyblivosti a dalších faktorech.

Podešev z termoplastického polyuretanu (TPU)

Výhody: Termopolyuretan má poměrně vysokou hustotu, což umožňuje jeho použití k výrobě podrážek s hlubokými nášlapy, které poskytují vynikající přilnavost k povrchu. Mezi další výhody TPU patří vysoká odolnost proti opotřebení a odolnost proti deformacím včetně proříznutí a proražení.
Nevýhody: Vysoká hustota termopolyuretanu je také jeho nevýhodou, z toho důvodu je hmotnost termopolyuretanové podešve poměrně velká a elasticita a tepelná izolace ponechává mnoho požadavků. Pro zlepšení těchto vlastností je TPU kombinován s polyuretanem, čímž se snižuje hmotnost podešve, zvyšuje se její tepelná izolace a elasticita. Tato metoda se nazývá dvousložkové lití a je poměrně snadné ji rozpoznat: podešev vyrobená touto technologií se skládá ze dvou vrstev a vrchní vrstva je vyrobena z polyuretanu (PU) a spodní vrstva, která je v kontaktu se zemí, je vyrobena z termoplastického polyuretanu.

Podešev z termoplastického elastomeru (TEP).

Výhody: Tento materiál lze považovat za celosezónní. Je odolný, elastický, odolný proti mrazu a opotřebení. TPE poskytuje dobré odpružení a trakci na zemi. Díky technologii výroby podešve z TPE je její vnější vrstva monolitická, což jí dodává pevnost, a vnitřní objem je porézní, zadržující teplo. Termoplastický elastomer lze recyklovat, což znamená, že jeho použití v podrážkách šetří zdroje a je šetrné k životnímu prostředí.
Nevýhody: Při vysokých a velmi nízkých teplotách (nad 50 stupňů a pod -45 stupňů) ztrácí TPE své vlastnosti, proto se používá pouze v každodenní obuvi a mimochodem se zřídka používá pro speciální obuv.

Podešev z polyvinylchloridu (PVC, PVC)

Výhody: PVC podrážky jsou vysoce odolné proti oděru, odolné vůči agresivnímu prostředí a nenáročné na výrobu. Často se používají v domácí a dětské obuvi a v minulosti se hojně používaly zejména pro speciální obuv, protože po smíchání s pryží získává PVC takové vlastnosti, jako je odolnost vůči oleji a benzínu.
Nevýhody: PVC se používá pouze při výrobě běžné obuvi na podzim nebo jaro, protože tento materiál má velkou hmotnost a nízkou mrazuvzdornost, nevydrží teploty pod -20 stupňů. Kromě toho jsou podrážky z PVC obtížné a drahé na výrobu.

Ethylen vinyl acetát (EVA) podrážka

Výhody: EVA je velmi lehký materiál s dobrými vlastnostmi tlumení nárazů. Používá se především v dětské, domácí, letní a plážové obuvi a ve sportovní obuvi – ve formě vložek, protože je schopna absorbovat a rozkládat rázové zatížení.

Nevýhody: V průběhu času ztrácejí podrážky EVA své vlastnosti tlumení nárazů. K tomu dochází, protože stěny pórů jsou zničeny a celá hmota EVA se stává plošší a méně elastickou. EVA také není vhodná jako materiál pro zimní obuv, protože tento materiál je velmi kluzký a nestabilní vůči mrazu.

Podešev z termoplastické pryže (TPR).

Termoplastická pryž je obuvnická pryž vyrobená ze syntetické pryže, která je pevnější než přírodní pryž, ale není méně elastická. Moderní technologie však umožňují zvýšit jeho pružnost pomocí různých přísad.
Výhody: Termoplastický kaučuk má nízkou hustotu a tím i nižší hmotnost než jiné materiály. Nemá žádné průchozí póry, vlhkost jím neprochází. V TPR jsou však povrchové póry, které poskytují vysokou tepelnou ochranu. Kromě toho je TPR, stejně jako ostatní porézní pryže, elastický materiál, který poskytuje dobré vlastnosti tlumení nárazů. Díky této vlastnosti boty s TPR podrážkou uvolňují nadměrné namáhání nohou a páteře.
Nevýhody: Nízká hustota materiálu může být nejen výhodou, ale i nevýhodou. V případě TPR to znamená, že podrážka vyrobená z tohoto materiálu nemá nijak zvlášť vynikající tepelně izolační vlastnosti. Ve vlhkém a mrazivém počasí navíc podrážka z termoplastické pryže velmi klouže.

Podrážka je jednou z nejdůležitějších částí boty, která ji chrání před opotřebením a do značné míry určuje její životnost. Právě podešev je vystavena intenzivním mechanickým nárazům, oděru o zem a opakovaným deformacím. Proto materiály použité na výrobu podrážek musí být co nejvíce odolné vůči okolním vlivům. V tomto článku zvážíme, z jakých materiálů může být podrážka vyrobena a jaké jsou výhody a nevýhody každého z nich.