Jak rozlišit měď od mosazi: 7 způsobů

Pro přesné rozlišení mosazi od mědi doma stačí znát složení a některé vlastnosti těchto materiálů.

Měď je čistý kov a její slitina se zinkem se nazývá mosaz. Vzhledem k jejich různému složení mají tyto materiály několik důležitých rozdílů:

• Barva. Měď má načervenalý odstín, zatímco mosaz je žlutá.
• Hmotnost. Měď je o něco těžší než mosaz.
• Tvrdost. Měď je měkčí, mosaz tvrdší.
• Hustota. U mědi je to 8920 kg/m3, u mosazi je to od 8300 do 8700 kg/m3.

Nutno hned podotknout, že doma není možné pomocí magnetu poznat, že to, co máme před sebou, je kov nebo jeho slitina. Oba materiály je nepřitahují.

Existuje však několik způsobů, jak odlišit měď od mosazi, aniž byste se uchýlili ke spektrální analýze v laboratoři. Všechny jsou popsány níže – od nejjednodušších po nejsložitější.

1. Kontaktujte odborníka

Nejjednodušší způsob, jak identifikovat kov, je ukázat jej specialistovi s cvičeným okem. Tento úkol hravě zvládne i člověk pracující v hutnictví – slévárenský dělník a podobně. Rozdíl mezi mědí a mosazí dokáže určit i klenotník, pracovník zastavárny, učitel chemie nebo zkušený překupník kovového šrotu.

2. Stanovení podle barvy

Nejjednodušší způsob, jak určit, zda je výrobek měděný nebo mosazný, je podle barvy. Pro přesnost se doporučuje důkladně očistit kovový povrch od nečistot a oxidového filmu. Jak již bylo zmíněno dříve, měď má načervenalý odstín, někdy nahnědlý nebo růžový.

Pokud má zkoumaný výrobek nažloutlou barvu připomínající zlato, pak se pravděpodobně jedná o mosaz. A čím výraznější žlutost, tím větší podíl zinku ve slitině.

Kov můžete určit podle barvy porovnáním se známým výrobkem. V každodenním životě můžete jako vzorek mědi použít elektrický drát, zbavený izolace a ochranného laku. Na zástrčkách elektrických spotřebičů je vidět mosaz – jejich kolíky jsou vyrobeny z této slitiny.

3. Identifikace podle zvuku

Tato metoda je vhodná pouze pro velké předměty. Pokud udeříte do měděného výrobku jakýmkoliv kovovým nástrojem, uslyšíte tlumený nízkofrekvenční zvuk. Při provádění podobných akcí s mosazným předmětem se zvuk ukáže jako zvonivější a vysokofrekvenční.

K této vlastnosti dochází, protože měď je o něco hustší a těžší než její slitina se zinkem. Popsaná metoda není vhodná pro malé předměty.

4. Stanovení tvrdostí

Pokud je výrobek tenkostěnný, může být složení někdy určeno jeho vyhověním mechanickému zatížení. Měď se tedy mnohem snadněji ohýbá, ale nepraská ani se neláme. Mosaz je tvrdší a křehčí materiál, takže výrobek z ní se snáze rozbije.

Tato metoda není vhodná pro silnostěnné nebo monolitické výrobky, protože je nelze ohýbat.

5. Stanovení pomocí chemie

Tato metoda je jednou z nejjednodušších a nejdostupnějších a zároveň docela přesných. K určení složení kovu budete potřebovat roztok kyseliny chlorovodíkové. Takové kapaliny se často používají k čištění kontaktů při pájení v rádiové elektronice. V souladu s tím lze kyselinu zakoupit v každém obchodě s rádiem. A je to levné.

Aniž bychom zacházeli do podrobností a bez použití chemických vzorců, podstata testu je následující. Na povrch zkoušeného kovu je třeba nanést několik kapek kyseliny. Pokud je to měď, pak se jednoduše vyčistí a získá svůj přirozený načervenalý nebo narůžovělý odstín. Máme-li před sebou mosaz, tak na jejím povrchu proběhne chemická reakce s uvolňováním bílé látky – oxidu zinečnatého.

6. Stanovení vrtáním

Pokud je výrobek sešrotován, to znamená, že by nebylo škoda jej poškodit, lze jeho složení určit pomocí obyčejného vrtáku a tenkého kovového vrtáku. Při zpracování mědi díky její měkkosti a tažnosti budou zpod vrtáku vycházet dlouhé zvlněné třísky.

V případě vrtání mosazi uvidíte, jak se kov drolí a třísky mají ostré rohy. Jeho délka však bude malá.

7. Stanovení hustotou

Jedná se o nejsložitější popsanou metodu a málokdy si ji někdo osvojí. Je však docela efektivní a přesný, a co je nejdůležitější, lze jej provádět doma.

Pointa je, že nejprve se určí přesná hmotnost zkoumaného produktu a poté jeho objem. Díky znalosti hustoty mědi a mosazi bude možné pomocí zjištěných parametrů určit složení materiálu. Pokud má předmět složitý tvar, lze jeho objem vypočítat ponořením do nádoby s vodou. Pro stanovení hmotnosti je lepší používat váhy s vysokou přesností.

Odstraňujeme kovový šrot ze všech čtvrtí Petrohradu

• Admiralita
• Gorelovo
• Vasileostrovskij
• Devjatkino
• Vyborg
• Kirovsky
• Kalininsky
• Krasnogvardeysky
• Kolpino
• Kupchino
• Nevsky
• Moskvě
• Murino
• Pargolovo
• Parnas
• Pobřeží
• Rževka
• Rybatskoe
• Sofie
• Slavjanka, Šušary
• Frunze

Mosaz je slitina mědi a zinku. Mohou být dvousložkové (jednoduché) nebo vícesložkové (legované). Zinek se může rozpustit v mědi v pevném stavu až 39 % (obr. 2). V souladu se změnou struktury se mění mechanické vlastnosti mosazi (obr. 3).

Rýže. 2. Fázový diagram měď-zinek
Rýže. 3. Vliv zinku na mechanické vlastnosti mosazi:
δ – relativní prodloužení; σ_в – pevnost v tahu

Měď a zinek tvoří α-fázi a řadu fází elektronového typu: β, γ a ε. α-fáze je tuhý roztok Zn в Cu a má měděnou krystalovou mřížku vycentrovanou na obličej. Nejčastěji se struktura mosazí skládá z α-fáze nebo (α+β‘)-fází. Zvýšení obsahu zinku v oblasti α-pevného roztoku způsobuje zvýšení pevnosti a tažnosti mosazi. Když obsah zinku překročí 39 %, spolu s α-fází se vytvoří β‘-fáze (pevný roztok na bázi chemické sloučeniny ikB). Vzhled β‘-fáze je doprovázen prudkým poklesem plasticity pevnost se stále zvyšuje se zvýšením zinku na 45%.

Mikrostruktura lité jednofázové α-mosazi má dendritickou strukturu (obr. 4a). Tatáž mosaz po úpravě tlakem za studena a rekrystalizačním žíhání získává zrnitou strukturu s přítomností dvojčat (obr. 4b).

Rýže. 4. Mikrostruktura jednofázové deformovatelné mosazi L70
(vpravo – schematický obrázek):
a) po odlití, ×250; b) po deformaci a žíhání, ×75

Mikrostruktura lité dvoufázové (α+β) mosazi se skládá ze světlých zrn α-fáze a tmavých zrn β‘-fáze (obr. 5a). V deformované a žíhané (α+β) mosazi se na zrnech α-fáze tvoří její dvojčata (obr. 5b).

Rýže. 5. Mikrostruktura dvoufázové mosazi
(vpravo – schematický obrázek):
a) po odlití, ×150; b) po deformaci a žíhání, ×100

Tedy mosazi obsahující od 39 do 46 % Zn, mají dvoufázovou strukturu (α+β‘) a mají nízkou plasticitu, takže se zpracovávají pod tlakem pouze za tepla, na rozdíl od α-mosazí, které se dobře zpracovávají za studena.

Jednofázové α-mosazi se vyrábějí převážně ve formě polotovarů válcovaných za studena: pásů, pásků, drátů, plechů, ze kterých se vyrábí díly metodou hlubokého tažení (radiátorové trubky, potrubí). Dvoufázové (α+β) mosazi se vyrábějí ve formě za tepla válcovaných polotovarů.

Dvojité mosazi se pro tvarové odlitky prakticky nepoužívají, protože mají velkou koncentrovanou smršťovací dutinu. Speciální mosazi se používají jak pro deformované polotovary (plechy, pásy, trubky, drát), tak pro výrobu tvarových odlitků. U speciálních mosazí se k legování používají prvky zvyšující pevnost, odolnost proti korozi a zlepšující kluzné vlastnosti: Al, Mn, Sn, Ni, Fe, Si atd.

Cín výrazně snižuje odzinkování mosazi při použití ve sladké a mořské vodě, a proto se cínové mosazi někdy říká „mořská“ (LO90-1, LO62-1). Jsou široce používány při stavbě říčních a námořních lodí (kondenzační trubky a manometrické trubky).

Mangan zlepšuje odolnost mosazi vůči mořské atmosféře (LMts58-2). Křemík prudce zpevňuje mosaz a zvyšuje odolnost proti korozi (LK62-0,5). Složitější mosazi obsahují hliník (až 2 %), železo, nikl, mangan a křemík (po 1–3 %). Charakteristickým rysem těchto slitin je ještě vyšší pevnost a odolnost v různých prostředích. Do této skupiny slitin patří mosaz LZhMts59-1-1.

Olovo se přidává do některých dvojitých mosazí (LS59-1) pro zlepšení obrobitelnosti (soustružení, vrtání atd.). Olovo se v mědi nerozpouští a je ve struktuře distribuováno ve formě jednotlivých vměstků. Při zpracování řezáním jsou výsledné třísky spíše volné než zkroucené. To nejen usnadňuje proces řezání, ale také vytváří čistý obrobený povrch bez otřepů.

Podle technologických charakteristik se mosaz dělí do dvou skupin: deformovatelná, ze které se vyrábí plechy, pásy, trubky, dráty a jiné polotovary, a slévárna pro tvarové odlévání.

V tabulce. V tabulce jsou uvedeny 2 příklady použití dvojité deformovatelné mosazi. 3 – příklady použití složitých deformovatelných mosazí, v tab. 4 – jejich fázové složení. Jsou široce používány ve stavbě lodí jako antifrikční materiály a pro vybavení lodí.

Odlévané mosazi (GOST 17711–93) obsahují stejné prvky jako tlakově upravené mosazi; Kromě toho mají lité mosazi zpravidla vyšší obsah slitin. Odlévané mosazi mají dobré licí vlastnosti: dobrou tekutost a nízkou tendenci k zkapalňování. Mají také dobré kluzné vlastnosti. V tabulce. 5 ukazuje složení a oblast použití lité mosazi.

Značení mosazi

Dvojité deformovatelné mosazi jsou označeny písmenem L (mosaz) a číslem udávajícím obsah mědi v procentech. U jakostí slitinové mosazi jsou kromě čísla udávajícího obsah mědi uvedena písmena a čísla (oddělená pomlčkou) označující název a procento legujících prvků. Hliník se označuje písmenem A, berylium B, železo Zh, křemík K, mangan Mz, nikl H, cín O, olovo C, fosfor F, zinek C.

Odlévané mosazi jsou označeny písmenem L, následuje číslo udávající obsah zinku, dále písmena a čísla označující název a množství legujících prvků.

Například slitina zn L80 – deformovatelná mosaz, obsahuje 80 % mědi, zbytek tvoří zinek (20 %);
třídy slitiny LZhMts59-1-1 – deformovatelná mosaz, obsahuje 59 % mědi, 1 % železa, 1 % manganu, zbytek tvoří zinek (39 %);
třídy slitiny LTs16K4 – litá mosaz, obsahuje 16 % zinku, 4 % křemíku, zbytek (základ) je měď (80 %).

Maritime State University pojmenovaná po admirálovi G.I. Nevelský. Katedra materiálové technologie