Jak ředit epoxidovou pryskyřici tvrdidlem: poměry, pravidla

Všestrannost epoxidové pryskyřice ji učinila populární v mnoha oblastech lidské činnosti – od strojírenství až po výrobu dekorativních předmětů a suvenýrů. Počet fanoušků tohoto materiálu roste a neodrazují je ani vysoké náklady, ani zvláštní požadavky technologie na přípravu pracovní směsi. Jak ředit epoxidovou pryskyřici tvrdidlem? Přečtěte si více o jedinečných vlastnostech epoxidové pryskyřice v článku.

Materiálové vlastnosti

Tvorba zesítěných polymerů v oligomerní syntetické sloučenině je možná pouze pod vlivem tvrdidla. Unikátní vlastnosti materiálu se projeví až po spojení obou složek. Látka získaná po polymerizační reakci nemá silný zápach. Jednou z charakteristik epoxidových pryskyřičných produktů je jejich vysoká pevnost, odolnost vůči mechanickým vlivům a chemikáliím – kyselinám, zásadám.

V provozním stavu je konzistence roztoku tekutá a viskózní. Tato vlastnost umožňuje nalévání směsi do formy při výrobě suvenýrů a dekorací, elektrických součástek, nábytku. Po vytvrzení se směs stává tvrdou a odolnou, snadno se zpracovává – ořezává, brousí. Povrch materiálu je po vytvrzení průhledný, bez cizích vměstků. Zároveň je výsledný produkt absolutně bezpečný a netoxický.

Konzistence hotového roztoku

Kvalita polymerního produktu přímo závisí na poměrech při míchání dvou hlavních složek. Pokud množství tvrdidla překročí doporučené dávkování, objeví se na povrchu polymeru. Pokud tvrdidla není dostatek, proces polymerace neproběhne správně a povrch produktu zůstane lepkavý.

Ceny různých typů epoxidových pryskyřic

Kde se používá

Sloučenina, lidově známá jako „epoxid“, má širokou škálu uplatnění – od domácích potřeb až po průmysl. Materiál je žádaný v mnoha odvětvích, takže jeho složení se pravidelně vylepšuje v závislosti na aplikaci. Materiál může být tvrdý, měkký, elastický nebo tuhý.

Použití tmelu k vyplnění pracovních desek

Odvětví, kde se běžně používají dvousložkové směsi

1. Stavba. Epoxidový hydroizolační nátěr se široce používá ve sklepech a bazénech.
2. Strojírenství, stavba lodí, letectví a elektrotechnika – jako super silné lepidlo, které zaručuje dlouhotrvající a silnou přilnavost.
3. Výroba nábytku – jako dekorativní prvek.
4. Design – jako materiál pro výrobu doplňků, suvenýrů a šperků.

Aplikace směsi pro výrobu šperků

Tenká vrstva polymerní kompozice má vysokou chemickou odolnost a odolnost proti vodě, takže je tato směs oblíbená pro zpracování při výrobě sklolaminátu a skelných vláken. Tvrdý a odolný materiál se také používá při výrobě moderních vícekomorových okenních systémů.

Základní vlastnosti epoxidové pryskyřice

1. Široká škála použití.
2. Vysoká pevnost a adhezní kapacita.
3. Minimální smrštění.
4. Minimální propustnost vlhkosti po vytvrzení.
5. Vynikající fyzikální a mechanické vlastnosti.
6. Vysoká přilnavost k jakýmkoli materiálům.
7. Pružnost.
8. Dielektrika.
9. Odolnost vůči chemicky agresivním látkám.
10. antikorozní vlastnosti.

Proces výroby šperků

Metody použití epoxidové směsi

Mezi běžné použití epoxidové pryskyřice patří:

1. Epoxidové lepidlo.
2. Impregnační složení.
3. Hydroizolační složení.
4. Materiál pro výrobu sklolaminátu litím nebo následným zpracováním (řezání, broušení).

Sada na výrobu dekorací

Od dob SSSR se jako lepicí kompozice široce používá EDP, epoxidové lepidlo sestávající z pryskyřice ED-20 a tvrdidla PEPA. Toto složení se míchá v malých množstvích při pokojové teplotě. Při standardním dávkování 1:10 jsou povoleny odchylky od poměru až do poměru 1:5.

Sada pryskyřice a tvrdidla

Pokud porovnáme pryskyřici ED-20 a ED-22, má druhá nižší viskozitu. Je vhodnější použít jako impregnační materiál složení s tekutější konzistencí, ale pevnost a tepelná odolnost takového povlaku bude nižší.

Dovážené pryskyřice se od domácích liší průhledností a absencí cizích příměsí. Zároveň je jejich cena někdy i nižší. Analogem dovážené ED-22 je německý DER 330. Tchajwanské pryskyřice 128 a 127, stejně jako český epoxid 520, se liší viskozitou a průhledností.

Účel tvrdidel

Úloha tvrdidla spočívá v tom, že není jen katalyzátorem reakce, ale také se jí plnohodnotně účastní. Výsledkem je směs určité konzistence, vhodná pro práci. A výsledný produkt po vytvrzení se bude vyznačovat spolehlivostí, pevností a trvanlivostí.

Moderní směsi obsahují látky, které urychlují proces tvrdnutí, který závisí na teplotě roztoku a typu použitého tvrdidla. V prodeji jsou roztoky, které tvrdnou i při nízkých teplotách. Polymerace některých směsí je možná i za podmínek vysoké vlhkosti.

Pro domácí účely se používá pryskyřice, která tvrdne za běžných teplot, nazývá se také „studená“. Nejodolnější, chemicky a mechanicky odolné jsou však ty, které se získají z horko vytvrzujících kompozic.

Homogenita, tvrdost, trvanlivost a průhlednost složení závisí na tom, jak přesně je zvolen poměr tvrdidla. Nesprávně zvolené množství a míchání složek snižuje kvalitativní charakteristiky, ovlivňuje zkrácení životnosti roztoku a výsledného produktu.

Odrůdy

Kvalitu výsledku primárně ovlivňuje typ tvrdidla, nikoli pryskyřice. Mezi nejběžnější levné varianty patří tvrdidla PEPA a TETA. Jejich kvalita je však výrazně nižší než u modifikovaných směsí.

Sada s tvrdidlem PEPA

Mezi hlavní nevýhody levných kompozic patří:

1. Teplota, při které dochází k vytvrzování, není pro TETA nižší než 30 stupňů, pro PEPA – 15 stupňů.
2. Složení je náchylné k vlhkosti – to je významná nevýhoda při provádění hydroizolačních prací nebo při lití podlahy.
3. Polymerace probíhá rychle, takže vytvoření silné vrstvy je problematické.

Pokud jde o modifikované směsi, tyto nevýhody pro ně nejsou typické. Jedinou nevýhodou je vysoká cena.

S tužidlem TETA pro dosažení transparentního roztoku

Pokud porovnáme tyto dva typy tvrdidla, je snazší pracovat s PEPA, protože umožňuje drobné odchylky od poměrů a dobře se chová při pokojové teplotě.

Charakteristiky různých značek tvrdidel

TETA je dovážený produkt, průhledný, s nízkou viskozitou. Má ostrý zápach. Toto tvrdidlo vyžaduje přísné dodržování poměrů.

Ceny tvrdidla TETA pro epoxidovou pryskyřici

Tvrdidlo Theta pro epoxidovou pryskyřici

Chovatelská pravidla

Při ředění dvousložkové epoxidové kompozice striktně dodržujte dávkování uvedené v návodu.

Dávejte pozor! Po smíchání obou složek dochází k nevratné reakci. Proto pokud musíte smíchat velké množství pryskyřice, doporučuje se nejprve provést několik zkušebních směsí, aby se určilo optimální dávkování složek.

Последователность действий

Jedna z metod míchání spočívá v předehřátí pryskyřice do méně viskózního stavu, ve kterém však nekrystalizuje ani nevaří. Známkou přehřátí pryskyřice je tvorba pěny – pokud k tomu dojde, složení již nelze použít. Když pryskyřice krystalizuje, zahřeje se za pravidelného míchání na 40 stupňů, čímž se dostane do původního průhledného stavu.

Proces výroby kompozice musí být prováděn s použitím osobních ochranných prostředků.

Zahřátá pryskyřice se nabere do stříkačky a zavede do míchací nádoby. Tvrdidlo se přidává stejným způsobem. Složky se důkladně promíchají dřevěnou špachtlí.

V každodenním životě může být například pro lepení dílů zapotřebí malé množství roztoku. V tomto případě se používá technologie míchání za studena. Poměr je 1:10, kde první hodnota představuje pryskyřici a druhá tvrdidlo. Teplota vzduchu by neměla překročit 25 stupňů.

V každém případě odborníci doporučují provést kontrolní směs, aby se určil nejsprávnější poměr, a teprve poté se použije celý objem dostupných komponent pro práci.

Dávejte pozor! Při míchání kompozice „za studena“ se během reakce uvolňuje teplo. Pokud je objem velký, pak bude množství tepelné energie značné. V důsledku toho dojde k polymeraci velmi rychle a kompozice ztratí svou vhodnost k použití.

Pokud je dávkování tvrdidla nesprávné, pryskyřice se bude vařit.

Známkou kvalitního složení je absence vzduchových bublin, viskózní konzistence a absolutní průhlednost.

Pokud je nutné získat velký objem pracovní směsi, pak se k zahřátí pryskyřice použije technologie „vodní lázně“. Teplota látky by měla stoupnout na 50 stupňů. Díky tomu se zvýší objem roztoku vhodného pro práci a prodlouží se jeho životaschopnost (v průměru o 1-2 hodiny).

Teplota ohřevu musí zůstat po celou dobu rovnoměrná. Pokud stoupne na 60 stupňů, nevyhnutelně dojde k polymeraci a složení se zkazí. Je také důležité zabránit vniknutí vody do směsi – směs se zakalí a ztratí své adhezivní vlastnosti.

Tabulka 1. Pokyny k vaření.

Ilustrace	popis
	Tára se umístí na váhu a vynuluje se.
	Nalijte potřebné množství pryskyřice.
	Tvrdidlo se nalije.
	Po dobu 5 minut důkladně míchejte ingredience dřevěnou tyčí, aby se v ní vytvořilo co nejméně vzduchových bublin.
	Roztok je připraven k použití.

Ceny epoxidového tvrdidla pepa

Tvrdidlo Pep pro epoxidovou pryskyřici

Video – Na co je třeba dbát při ředění epoxidové pryskyřice?

Úloha změkčovadla

Často může být nutné přidat do kompozice změkčovadlo DEG-1 nebo DBP před přidáním tvrdidla v množství 5 – 10 % celkového objemu pryskyřice. V tomto případě se poměr mění – tvrdidlo se nebere v 10, ale v 5 dílech a nalévá se tenkým proudem. Tím se eliminuje křehkost a lámavost vytvrzeného produktu.

Při výrobě velkoformátových EPS výrobků je nutný plastifikátor. Jeho přidáním je možné zabránit tvorbě trhlin během procesu tvrdnutí.

DBP je univerzální změkčovadlo se širokým spektrem použití. Specifikem jeho použití s epoxidovou pryskyřicí je nutnost pomalého vaření pryskyřice s DBP při teplotě 60 stupňů a intenzivního míchání po dobu 3 hodin. V tomto případě bude plastický efekt minimální, ale dostatečný k zabránění praskání produktu během jeho tvrdnutí. V důsledku odpařování DBP se plasticita produktu časem sníží. Dávkování tohoto typu změkčovadla by nemělo překročit 10 %.

Pro práci s epoxidovými pryskyřicemi byl vyvinut další typ změkčovadla, DEG-1. Podíl se může lišit, ale obvykle se pohybuje mezi 5 a 10 %. Čím více DEG-1 se přidá, tím výraznější bude plastický efekt – ve vytvrzeném stavu může mít pryskyřice konzistenci bitumenu. Výsledná pryskyřice je modifikovaná s dlouhou trvanlivostí. Nevýhodou DEG-1 je její hnědý odstín – nelze z něj vyrábět průhledné výrobky.

Dávejte pozor! Čím větší je plasticita výrobku, tím nižší je jeho mechanická pevnost.

Doba zpracovatelnosti roztoku

Ceny změkčovadla def pro epoxidovou pryskyřici

Plastifikátor def pro epoxidovou pryskyřici

Bezpečnostní opatření

Při práci s EPS je nutné dodržovat základní bezpečnostní pravidla.

1. Místnost, ve které se směs ředí, musí být dobře větraná.
2. Děti a zvířata se nesmí v blízkosti pracoviště zdržovat.
3. Při ředění směsi používejte osobní ochranné prostředky: respirátor, rukavice a brýle.
4. Práce se provádí ve speciálním čistém oděvu, z jehož povrchu částice a nitě nebudou padat do roztoku.
5. Okolní předměty a nábytek také chrání před náhodným kontaktem s materiálem, který nelze později odstranit.

Pokud se pryskyřice dostane na kůži, omyjte ji acetonem a mýdlovou vodou.

Dodržování bezpečnostních opatření

Výroba vázy z tužek a epoxidové pryskyřice

Epoxidová pryskyřice se snadno používá a umožňuje vytvářet jedinečné dekorativní předměty. Jako příklad si uveďte proces výroby vázy z obyčejných barevných tužek.

Tabulka 2. Váza vyrobená z barevných tužek.

Dodržování bezpečnostních opatření

Váza s barevnými tužkami

Pokud existuje styl, který lze snadno rozpoznat, aniž byste byli specialistou na interiérový design, je to loft. Vzhled obytného nebo kancelářského prostoru, blízkého svým obsahem industriálnímu, nenechává nikoho na pochybách o jeho příslušnosti. Na co si dát pozor při zařizování kanceláře v loftovém stylu? Podrobnosti ve speciálním článku.

Video – Epoxidový pryskyřičný stůl

Jako polymer široce používaný ve stavebnictví, průmyslu, každodenním životě a kreativní práci je epoxidová pryskyřice používána řemeslníky již dlouhou dobu. Epoxid, který své kvality odhalí až po interakci s tvrdidlem při vstupu do polymerační reakce, poskytuje spolehlivé nanášení a spojování různých vrstev látek a materiálů. Často se však vyskytují případy, kdy epoxidová pryskyřice nevytvrzuje, což komplikuje průmyslové a kreativní procesy a snižuje kvalitu výsledného díla.

Faktory ovlivňující rychlost tuhnutí

Abychom pochopili, proč epoxid, jak se epoxidové pryskyřici v každodenním životě říká, netvrdne nebo to trvá hodně času, pojďme zjistit, co určuje rychlost jejího tuhnutí.

Vzhledem k tomu, že k polymerační reakci dochází pouze pod vlivem zavedení tvrdidla do pryskyřice, je nutné přísně dodržovat poměr této látky. Pokud je tužidla přebytek nebo nedostatek, ztrácí výsledná hmota schopnost rychle schnout nebo zcela nevytvrdne.

Na rozdíl od všeobecného mínění, že rychlost tvrdnutí kompozice se zvýší přidáním dalších množství zvoleného tužidla, to není pravda.

Je nutné zachovat jasný podíl a rychlost tvrdnutí epoxidové pryskyřice je podle výzkumu ovlivněna dvěma faktory:

1. Teplotní režim. Při zvýšení teploty tuhnutí směsi o 10 °C se proces tuhnutí kompozice 2–3krát zrychlí.
2. Druh tužidla. Zvolený typ tužidla a jeho koncentrace značně ovlivňují proces polymerace.

Zvažme důvody, proč se doba schnutí kompozice na bázi epoxidové pryskyřice pravděpodobně prodlouží, a také zjistíme, co je třeba udělat, aby se obnovila normální kvalita výsledného nátěru.

Možné příčiny dlouhé doby schnutí a způsoby řešení problému

Když epoxidová pryskyřice interaguje s různými typy tvrdidel, lze získat různé látky. Liší se stupněm pevnosti a pružnosti, měkkosti a pružnosti. Kombinací základní látky a tvrdidla různými způsoby a změnou jejich koncentrací se získá polymer s různými vlastnostmi.

Při jakékoli kombinaci jednotlivých složek však musí být pryskyřice před aplikací dalších vrstev na epoxidovou pryskyřici zcela suchá. Kompozice netvrdne z několika pravděpodobných důvodů. Měli byste jim podrobně porozumět, abyste předešli potížím při používání materiálu.

Chyba v poměru složek

Kvůli nedostatečnému nebo nadměrnému množství tužidla je konečný výsledek často ohrožen. Lepkavou a ne zcela vytvrzenou vrstvu, která netvrdne déle než jeden den, bude nutné odstranit. Na nezaschlou epoxidovou pryskyřici se další vrstvy nenanášejí.

Čtěte také: Jablečný a rybízový džem

Pro získání ideálního nátěru je nutné přísně dodržovat proporce a zvýšení nebo nedostatek některé ze složek negativně ovlivňuje konečný výsledek.

Při opětovném nanášení hmoty zkontrolujte poměr tužidla k epoxidové pryskyřici. Je lepší nepřidávat tužidlo navíc, ale připravit složení podle poměrů uvedených v návodu.

Špatně zvolený teplotní režim

Směs tuhne při pokojové teplotě. Výsledný nátěr však bude schnout rychleji, pokud se zvýší okolní teplota. Na tomto faktoru do značné míry závisí účinnost tuhnutí nanesené vrstvy epoxidové pryskyřice.

Za chladného počasí se doba polymerační reakce prodlužuje. Což znamená prodloužení doby schnutí kompozice. Při poklesu okolní teploty o 10°C se doba polymerace a tvrdnutí prodlouží o 10-15 hodin.

co se dá dělat? Následující tipy vám pomohou udržet optimální rychlost vytvrzování vaší epoxidové pryskyřice:

• vytvrzování bude probíhat rychleji, pokud je požadovaná teplota vzduchu udržována v případě potřeby z externího zdroje;
• Pokud není možné udržet teplotu na správné úrovni nebo je to obtížné, můžete pro přípravu směsi zpočátku použít tužidlo určené pro práci při nízkých teplotách.

Podle názoru těch, kteří používají epoxidovou pryskyřici, by měly být nejlepší tuzemské značky tužidel pracující při nízkých teplotách považovány za AF-2 a nejlepší pomalé tvrdidlo je značka DTB-2.

Nemíchá se důkladně

Nejčastější chybou, která má za následek snížení rychlosti tuhnutí kompozice, je nedostatečné promíchání složek. Důvodem nedostatečného vytvrzení epoxidové pryskyřice, když míchání není příliš dlouhé a důkladné, je neúplná polymerační reakce, v důsledku čehož se mění forma kapalné látky: pryskyřice poskytuje trvanlivou a krásnou pevnou vrstvu a přestává být lepkavý.

Pro vytvoření jednotného složení je nutné smíchat epoxidovou pryskyřici a zvolený typ tvrdidla ve správném množství. Důkladně promíchejte, dokud není kompozice zcela homogenní. Ve výsledném roztoku by neměla zůstat žádná místa, kde je jednoznačná převaha jedné ze složek.

Pokud se plánuje zavést do kompozice přísady nebo plniva, například silikonové plnivo, které zlepšuje konečný výsledek, měly by být použity pouze po důkladném promíchání směsi.

Situaci lze napravit pouze smazáním neúspěšné vrstvy. Připraví se nová směs, jejíž složky se důkladně promíchají a nanesou na připravený povrch.

Špatný výběr komponentů

Pro každý typ epoxidové pryskyřice je lepší použít jiné tužidlo. Tím se odstraní riziko dlouhodobého tvrdnutí kompozice a zlepší se vlastnosti výsledného nátěru. Totéž platí pro katalyzátor z polyesterové pryskyřice, který musí být zvolen podle typu epoxidu.

Čtěte také: Stromy s malým kořenovým systémem

Při zohlednění uvedených možných chyb při přípravě směsi na bázi epoxidové pryskyřice se získá vysoce kvalitní a odolný nátěr. Za příznivých podmínek zasychá ne déle než jeden den.

Doba vytvrzování při určité teplotě je uvedena v popisu výrobce. Každá pryskyřice má svou vlastní oblast použití. Doba vytvrzování dotykem se může pohybovat od 3 do 36 hodin.

Soudruzi, řekněte mi, jak mám sušit epoxidové lepidlo? Myslím, že jsem do pryskyřice přidal příliš málo tvrdidla, ztvrdlo, ale je trochu lepkavé, bude se obtížně drhnout brusným papírem. Jak ho mám dobře vysušit?

viz též

Komentáře 18

Epoxid polymeruje, ale neschne. Případně jej jednoduše naneste tvrdidlo.

A co jsi s ní udělal? Proč potřebuješ epoxid?

Dělám pódia pro výškové reproduktory v předních sloupcích.

Dal jsem to v noci na krb a ráno bylo všechno tak, jak mělo být)

Fén to ještě více zlepí, počkejte, nebo jak je psáno výše, normálně to nařeďte a potřete celý lepkavý povrch a pak počkejte. S největší pravděpodobností je tužidlo nekvalitní (je potřeba ho víc)

jen to fanaticky nezahřívejte fénem – v troubě nebo sušárně při teplotě 70-80 stupňů epoxid schne 10krát rychleji než při pokojové teplotě. A fén ano – přehřívá se – pryskyřice začne téct, pokud se nemýlím, při teplotě přes 150 stupňů (i už polymerizovaná).

Pokud by bylo použito tvrdidlo, pak epoxid bez ohledu na jeho množství schne, jen bude schnutí trvat déle. Pro rychlejší schnutí umístěte lepené díly na teplejší místo (epoxid má rád teplou teplotu pro schnutí).

Fén ho naopak zahřeje a začne plavat, jak je psáno výše, takže stačí jen počkat, nebo ho natřít navrch!

z fénu to naopak plave, stačí počkat, až to uschne, já jsem čekala týden a úplně to neuschlo a pak navrch bylo sklolaminát s polyesterem a stalo se to jako plast, můžete se podívat v osobním blogu

Sklolaminát jsem na pódia napustil epoxidem. Pak ho potře a potře tmelem na sklolaminát a pak ho buď natře, nebo něčím pokryji. Co je to sklolaminát a polyester?

Všechno je přesně tak, 1:10 a nic víc.
Přidám sám – směs vždycky zkontroluji až po smíchání.
1. Nanesu kapku zápalkou například na kus plechu. (Pásek z plechovky, žiletka)
2. Plechovku zespodu zahřívám zápalkou (nepřivádět k varu, nemá to smysl, výsledek je nespolehlivý). Kapka zatuhne za 1 sekundy.
4. Nechte to vychladnout. (Jinak je výsledek nespolehlivý.)
3. Tvrdost kapky zkontrolujte zápalkou nebo párátkem.
– tekuté – malé množství tvrdidla
– mastný (někdy škrábe jako rosol) – hodně tužidla
– normální – je to normální.

Čtěte také: Vysoce zesílená antikorozní izolace ocelových trubek

PS
Když epoxid tvrdne, dochází k exotermické reakci – reakci, při které se uvolňuje teplo.
Proto je při odlévání velkých předmětů nutné formu chladit – jinak se pryskyřice „vaří“ (formy na šrouby se lily ze sklolaminátu kvůli „bojování“. Forma se „vaří“ – formy v urně. Nechány venku vytvrdnout při 0. +10 C – šlo to dobře).
K jeho ředění se používal aceton, aby se vytvořily ochranné lesklé nátěry. Lze jej poté nanášet štětcem nebo stříkačkou. Po vytvrzení je to krásný, spolehlivý a lesklý nátěr. Můžete přidat stříbro, bronz – jakoukoli barvu (samozřejmě ne na vodní bázi).

Také ze zkušeností s prací s epoxidem od 70. let.

Teď odměřuji epoxid a tvrdidlo jednorázovými stříkačkami.
Do 20 jsem nalil epoxid a do 10 tvrdidlo.
Jsou tam dělení, je velmi pohodlné měřit podle objemu, méně se to špiní, ale nikdy nezapomínám na „kontrolní“ kapku s plechovkou.

Pozorně 0 0 . +10 0 .
. ^
. Plus.

Tvrdidlo je to, co bylo v krabici.

Samozřejmě nelze použít epoxid s acetonem na polystyrenovou pěnu. Pokud je to nezbytně nutné, nejprve jej napenetrujte tekutým PVA.
Ředěný pro dekorativní nátěry. Jako hustá barva pro práci štětcem.
Přidáte, dobře promícháte, trochu, přidáte více acetonu. Můžete to dokonce naředit pro rozprašovač. Vše záleží na úkolu. Ale tohle jsou dekorativní a ochranné nátěry.

Souhlasím, Igore!
Padělají alkohol, léky, cpou nejrůznější hnusné věci do potravin (proč si nenamíchat i „levý“ epoxid?). Budete si všímat výrobců na obalu, jen líní tohle lepidlo teď nevyrábějí. Já si například nikdy nekoupím lepidlo v obchodě, pokud lahvička s tvrdidlem obsahuje barvivo. A ten pravý epoxid i tvrdidlo byly vždycky jasně žluté a ne zakalené – zářily.
A stárnutí je nepřítelem všech chemikálií, zejména těch těkavých. Měl jsem asi 3 roky v poličce lahev s palivem pro žhavicí motory. Pak jsem se podíval – všechen ricinový olej byl na dně. A nemohl jsem ho míchat – srážel se, ačkoli původní materiály byly kvalitní.
Nejsme jediní, kdo stárne.
Pozdravy

Líbil se vám článek? Sdílej se svými přáteli!