Drážkovací a řezací frézy. GOST 2679. O typech zubů, funkcích ostření, režimech řezání.

Drážkovací a upichovací frézy jsou nástroje pro obrábění kovů používané na frézkách.
Hned je třeba poznamenat – tyto frézy se nepoužívají na ručním nářadí! Jedná se o velmi tvrdý a proto křehký nástroj, pokud se nepoužívají správně, frézy se rozpadají na kousky jako sklo a mohou člověka poranit úlomky. Kotoučové řezací frézy se používají pouze na strojích, při relativně nízkých posuvech a rychlostech, nejlépe s chlazením.

Odřezávací frézy se používají pro řezání obrobků, drážkovací frézy se používají pro řezání drážek nebo drážek v hlavách šroubů nebo korunových maticích.

Kotoučová fréza na kov pracuje v obtížných řezných podmínkách – tenká pracovní část, stísněné podmínky pro tvorbu a odvádění třísek, vibrace – to vše je hlavní příčinou selhání nástroje. Pokud jste si pro práci vybrali kotoučové frézy GOST 2679 – je důležité zvolit optimální počet zubů frézy a použít racionální řezné režimy.

Typy odřezávacích fréz

Uhlovací fréza typ 1 — frézy s jemným ozubením. Charakteristickým rysem tohoto typu uhlovacích fréz je velký počet zubů. Přední a zadní plochy zubů jsou tvořeny drážkou s úhlem 60 stupňů a dutina je vytvořena s malým poloměrem. U této konstrukce mají zuby neoptimální úhel hřbetu přesahující 60 stupňů, což snižuje pevnost řezné části. Proto jsou frézy s jemným ozubením určeny pro práci s hloubkou frézování nepřesahující šířku frézy, tj. pro frézování malých drážek a drážek nebo pro řezání tenkých plechů. Zvětšení hloubky řezu je také zabráněno malým objemem drážek pro ukládání třísek. U drážkovacích fréz o průměru 20 až 25 mm nepřesahuje doporučený posuv na zub 0,002 mm/zub, u kotoučových drážkovacích fréz o průměru do 40 mm – 0,01 mm/zub, u řezacích fréz na kov o průměru do 31 mm – 0,02 mm/zub.

Uřezávací fréza typu 2 – frézy se středním zubem. Počet zubů u těchto fréz je přibližně dvakrát menší než u fréz typu 1, a proto mají frézy prostornější drážku pro odvod třísek. Norma stanoví dva tvary profilu zubu. První tvar je stejný jako u fréz s jemným zubem a druhý tvar má na zadní ploše pás se zadním úhlem a = 20 stupňů. Šířka pásu u fréz o průměru 50 mm je 0,5–0,9 mm a zvětšuje se se zvětšujícím se průměrem frézy. Frézy s druhým tvarem zubu, díky zesílení řezné části, umožňují práci s větší hloubkou a posuvem než s prvním.

Řezací fréza typu 3 – frézy s velkými zuby. Mají přibližně dvakrát menší počet zubů než frézy typu 2, což umožňuje jejich použití k řezání hlubokých drážek v dílech vyrobených z viskózních materiálů, nerezových a žáruvzdorných ocelí a slitin.
Zvláštností tvaru zubu a dutiny fréz je zvětšený poloměr dutiny a objem drážky pro odvod třísky. U sériově vyráběných fréz s malými zuby a fréz se středními a velkými zuby o šířce menší než 1,6 mm nemají zuby přechodové břity.

Jejich hlavní břit má délku rovnou šířce frézy. Dvě pomocné hrany v průsečíku s hlavní tvoří rohové vrcholy.

Pro frézy se středními a velkými zuby jsou k dispozici dva způsoby ostření přechodových břitů: tvar 1 a tvar 2. Zuby tvaru 1 jsou vyrobeny se dvěma přechodovými břity. Jeden břit je zkosený o úhlu 0,3×45 stupňů, druhý je zkosený o šířce přibližně 1/3 tloušťky frézy a na dvou sousedních zubech jsou zkosené hrany odstraněny z různých stran, což při frézování rozděluje třísky podle šířky – každý zub řeže třísky o šířce BC mm. V souladu s tím se na úseku břitu každého zubu rovném C tloušťka třísky zdvojnásobí, ale je zajištěno volné usazení v dutině zubu a její vyjmutí z frézované drážky. Takové ostření zubů zvyšuje produktivitu zpracování 2-2,5krát ve srovnání s konvenčním ostřením, umožňuje frézovat hlubší drážky a eliminuje lomy fréz v důsledku usazování třísek.

Broušení zubů tvaru 2 ve srovnání s běžným ostřením poněkud zvyšuje trvanlivost díky lepšímu odvodu tepla z rohových hrotů, ale nezlepšuje proces tvorby a odvádění třísek.

Pro frézy s velkými zuby je k dispozici trojrozměrné ostření zubů. Charakteristickým rysem ostření je uspořádání sousedních zubů na různých průměrech. Navíc na jednom ze sousedních zubů (drážkovaném) jsou široké zkosení C a na druhém (ochranném) malé zkosení C3. Během frézování se třísky dělí na tři části o šířce rovnající se 1/1/B, což zvyšuje produktivitu obrábění, zejména při řezání silných obrobků.

Režimy řezání při práci s upichovacími a drážkovacími frézami

Doporučené řezné režimy pro frézy dle GOST 2679 s konvenčním ostřením zubů při zpracování oceli 45 s tvrdostí HB 160-190.

Řezná rychlost u řezných fréz má relativně vysoké hodnoty a dosahuje 20-40 m/min u fréz s jemnými zuby o průměru 90-100 mm. To je dáno frézováním s malými hloubkami řezu a posuvy. U řezných fréz typu 2 a 3 je úroveň rychlostí a posuvů přibližně stejná jako u fréz typu 1 a hloubka řezu je výrazně větší.
Řezné rychlosti při obrábění litinových dílů jsou 1,2–1,5krát vyšší než u oceli 45. Při obrábění frézami se stanovenými režimy řezání a použitím chladicí kapaliny musí trvanlivost fréz odpovídat následujícím hodnotám:

Průměr D frézy GOST 2679 93 (mm)

Trvanlivost Т, min

Frézování je způsob mechanického opracování obrobků řezáním. Produktivitou je lepší než ostatní způsoby zpracování, zejména hoblování, na druhém místě za externím protahováním ve velkovýrobě.

Pomocí frézování ve strojírenství se opracovávají roviny, drážky různých průřezů, římsy, drážky, tvarové plochy atd. Používá se také pro řezání tyčí, závitování a odvalování ozubení. Jedná se o univerzální a jednu z nejběžnějších metod zpracování v průmyslu.

Kinematika frézování se skládá ze dvou typů pohybů: rotační a translační. Hlavní rotační řezný pohyb s konstantním poloměrem trajektorie je přenášen na řezný nástroj. Pohyb posuvu směřuje kolmo k ose hlavního pohybu.

Posuvy mohou být s rotačním, spirálovým nebo lineárním posuvným pohybem. Při rotačním pohybu se opracovávají rotační plochy při spirálovém pohybu, opracovávají se dutiny spirálových ozubených kol, drážky pro třísky a další spirálové plochy.

Častěji se používá přímočarý posuv, kterým se frézou opracovávají válcové plochy: drážky, drážky, roviny, tvarové polotovary atd.

Mlýny a jejich typy

Frézování se provádí pomocí vícebřitého nástroje – frézy. I přes existenci různých typů a typů fréz je jejich konstrukce založena na jednoduchém fréze. Hlavní součásti a prvky řezné části fréz jsou znázorněny na obrázku.

Vzhledem k univerzálnímu použití frézek existuje mnoho typů, tvarů a velikostí fréz pro opracování obrobků z různých materiálů. Jsou klasifikovány podle mnoha parametrů:

• podle jmenování;
• podle zpracovávaného materiálu;
• podle materiálu řezné části;
• podle konstrukčních prvků;
• podle způsobu upevnění na stroji;
• podle konstrukce, umístění a směru zubů atd.

Frézy se používají pro zpracování následujících materiálů:

• strom
• ocel,
• nerezová ocel,
• tvrzená ocel,
• litina,
• měď,
• hliník, atd.

Typy fréz podle účelu

Válcový frézy masivní a prefabrikované se používají pro opracování otevřených ploch rovin na horizontálních frézkách.

Tvář frézy používá se na vertikálních a speciálních strojích pro zpracování nespojitých a spojitých rovin. Karbidové nože umožňují dosáhnout vysoké produktivity zpracování. Pro práci s konjugovanými víceúrovňovými, nakloněnými a rovnoběžnými rovinami jsou určeny stopkové frézy s plným uložením a s vloženými noži. Například pro zpracování úkosů, ploch krychle, říms, šestiúhelníků atd.

Disk frézy jsou potřebné pro zpracování drážek a drážek; Úhlové frézy jsou určeny pro frézování spirálových a přímých drážek mezi zuby. Používají se při výrobě nástrojů: záhlubníky, frézy, výstružníky atd.

Koncové frézy používá se pro frézování polootevřených rovin, kopírování a zapichování.

Spline, odřezávací a drážkovací frézy potřebné pro řezání úzkých štěrbin a štěrbin.

Řezačky klíčů používá se při práci s uzavřenými drážkami.

Tvarované frézy nutné při práci s tvarovanými plochami.

Samostatně můžeme zvýraznit frézy pro opracování drážek ve tvaru T, rybiny a další.

Podle jejich konstrukce se frézy rozlišují:

• solidní,
• kompozitní,
• prefabrikovaný,
• sazba.

Každý typ frézy má různé podtypy, provedení a velikosti. Přečtěte si více o typech fréz v dalších článcích na Metalgirz.

• Osobní ochranné prostředky
• Dezinfekční prostředky
• diamantový nástroj
• Dřevoobráběcí nástroj
• Měřicí nástroj
• Nástroj na řezání kamene
• Nástroj pro řezání kovů
• Profesionální závitníky a matrice
• Vybavení a oblečení
• Vybavení a příslušenství
• Pneumatický nástroj
• Doporučené
• Vrtat
• Nástroj pro montáž a montáž
• Stavební nástroj
• Řezačky kovů
• Nástroj pro domácnost
• Nástroj pro broušení
• Elektrické nářadí