Alucobond. Typy a struktura. Použití a vlastnosti

Alucobond je moderní povrchová úprava vyrobená z kompozitní kombinace hliníku a polymerů. Druhou složkou je plastová vložka různé struktury a tloušťky. Její procentuální zastoupení určuje výkonnostní vlastnosti materiálu. Výsledkem této kombinace je jakýsi sendvič s výplní, kterou je nejčastěji vysokotlaká polyethylenová pěna (HDPE).

Aplikace

Kompozitní deska alucobond se zpravidla používá k dokončení fasád budov a spolehlivě chrání jejich stěny před vnějšími destruktivními faktory. Vzhledem k vysokým nákladům se tento materiál v soukromé výstavbě prakticky nepoužívá. Nejčastěji je žádaný při zařizování následujících stavenišť:

• Průmyslové budovy.
• Budovy na území nákupních a zábavních center.
• Fasády výškových budov.
• Alucobond se pro vnitřní povrchovou úpravu stěn používá velmi zřídka.

Tento materiál lze použít, pokud je nutné vyzdobit vnější stěny v moderním stylu nebo vyzdobit nosné sloupy jako součást konstrukce. Je povoleno jej použít jako dekorativní příčky, stejně jako při aranžování lodžií a přístřešků příjezdových cest. Alucobond je velmi žádaný při výrobě reklamních tabulí a podobných konstrukcí, které přitahují pozornost uživatelů.

Složení a struktura

Alucobond se skládá z hliníkových plechů o tloušťce 0,5 mm s vrstvou kompozitního plniva mezi nimi. Plechové polotovary mají ochranný antikorozní povlak. Ten eliminuje možnost koroze materiálu a poškození panelů při kontaktu s prvky rámu budovy (zejména s latěním).

Povrchová antikorozní vrstva je vyrobena na bázi chemických sloučenin – oxidů (pro tyto účely se často používá roztok hydroxidu sodného). Tato chemikálie po aplikaci vytvoří na povrchu kovu tenký film, který zabraňuje pronikání vlhkosti a následnému zničení. Na ni se nanese vrstva polyesteru fluorovaného uhlíkem, která poskytuje povlaku odolnost vůči UV záření a chemickým činidlům. Díky specifickým vlastnostem polyesteru mají desky jím potažené dobrou flexibilitu.

Úplně posledním prvkem vícevrstvého „koláče“ povlaku Alucobond je laminovaná fólie, která se z povrchu obrobku odstraňuje bezprostředně před instalací (jako součást obalu). Ochranná vrstva chrání dekorativní povlak před poškozením během skladování a přepravy.

Vlastnosti struktury

Během výroby se na přední a zadní povrch alucobondu nanáší několik technologických vrstev. Pokud počítáme od polymerního plniva uprostřed, na vnitřní straně jsou pouze 4 vrstvy. Zajišťují dobrou přilnavost k podkladu, zvyšují odolnost proti oxidaci a zlepšují antikorozní vlastnosti.

Na přední straně dekorativního polotovaru je již šest vrstev polymeru. Za vrstvou lepidla a hliníkovým plechem se nachází:

• Základní vrstva.
• Mezivrstva z fluorokarbonové pryskyřice.
• Vrstva smaltu.

Celý tento koláč končí na přední straně speciální ochrannou fólií, která se před instalací odstraní.

Typy

Alucobond ve formě dekorativních a ochranných kompozitních panelů se vyrábí v několika variantách, které se liší svými vlastnostmi a velikostmi. V závislosti na odolnosti vůči ohni (hořlavosti) se dělí do skupin označených latinským písmenem „B“ následovaným čísly.

Nejhořlavější typy Alucobondu jsou označeny jako „B2“. Jsou také klasifikovány podle hořlavosti a tvorby kouře a mají odpovídající kategorie podle těchto charakteristik.

Dále následují panely označené „A2“, které patří do vyšší třídy hořlavosti. Jejich kategorie hořlavosti a tvorby kouře je také vyšší.

Alucobondové panely se také liší stupněm pevnosti v ohybu a deklarovanou tloušťkou. První ukazatel je stejný pro výrobky označené „B2“ a „A2“. Jejich tloušťky se také shodují a pohybují se okolo 3–4 mm.

Třetí typ materiálu má standardní označení ve formě označení „plus“. Tyto panely mají maximální tloušťku a vysokou měrnou hmotnost (přibližně 7,0–8,0 kilogramů na m²). Mez pevnosti v ohybu panelů této třídy je 240 MPa. Jejich ukazatele hořlavosti a vznětlivosti jsou minimální. Svůj název „plus“ dostaly díky maximální velikosti plechových polotovarů.

Velikosti panelů

Šířka největších panelů označených „plus“ je v průměru 1,5 m. Minimální ukazatel je u panelů typu „B2“ (jejich šířka nepřesahuje jeden metr). Druhý druh označený „A2“ je o 25 cm širší než první.

Typická délka materiálu je 2,4-5,0 m, ale v praxi se vyskytují výrobky nestandardních rozměrů. Získávají se díky tomu, že alucobond se prodává jako souvislý pás, který se řeže v místě instalace nátěru. Maximální délka, při které si desky zachovávají své fyzikální vlastnosti, je 6 metrů (s šířkou maximálně 1,6 m).

Další funkce

Alucobond se klasifikuje nejen podle uvažovaných charakteristik (tj. dělí se na typy „B2“, „A2“ a „plus“). Výrobky vyráběné průmyslem se mohou lišit barvou dekorativní vrstvy a texturou materiálu. Možnost použití panelů při dokončování budov určitého stylu závisí na těchto parametrech.

Pro tento indikátor jsou možné následující provedení:

• Panely stylizované jako dřevo.
• Metalická varianta.
• S matným nebo lesklým povrchem připomínajícím plast.
• Imitace kamene.

Každá z těchto odrůd se používá s ohledem na konstrukční vlastnosti konkrétního objektu.

Jak nainstalovat alucobond

Práce na instalaci alucobondových panelů se obvykle dělí na přípravné a dokončovací. V první fázi se na hrubou stěnu budovy připevní speciální konzoly, které se upevní kotvami s ocelovými objímkami. Na ně se položí izolační materiál, kterým je tradičně minerální vlna. Před instalací izolace se v jejích polotovarech vyříznou výřezy vhodné velikosti pro ocelové konzoly.

Na tepelně izolační vrstvu se položí větruodolná membrána, která zároveň slouží jako parotěsná bariéra. Spolu s izolačními rohožemi se upevní hřebíky nebo pojistnými šrouby k dříve instalovaným konzolám.

Ve fázi přípravných operací se svislé profilové polotovary upevní na konzoly vyčnívající z tepelné izolace s krokem odpovídajícím velikosti panelů. Profily rámu se poté zajistí samořeznými šrouby nebo nýty.

Dokončování

V této fázi se provádějí následující instalační operace:

• Nejprve se na dříve instalovaný profil namontuje první kazeta Alucobond.
• Poté se vyrovná a v rozích upevní kovovými šrouby.
• Při upevňování je nezbytné sledovat polohu hlav upevňovacích prvků, aby nepoškodily ochrannou vrstvu panelů.
• Dále se nosná deska, která je součástí vertikálního profilu, vytáhne pomocí šroubováku a zaháčkuje se za výstupek panelu.
• V této poloze je zajištěn samořeznými šrouby.
• Poté už jen zbývá nainstalovat zbývající kazety podle dříve připraveného schématu a zajistit je.

Při instalaci panelů je nutné pečlivě zajistit, aby mezery mezi nimi byly stejné.

Výhody a nevýhody kompozitního materiálu

Mezi výhody materiálů této třídy patří:

• Pevnost a trvanlivost (jejich životnost se pohybuje od 20 do 50 let v závislosti na typu materiálu a provozních podmínkách).
• Široká škála barev a textur ochranných nátěrů.
• Snadná instalace (lehkost a flexibilita materiálu).
• Schopnost odolávat vibracím a vnějšímu hluku.
• Atraktivní vzhled.

Fólie pokrývající povrch panelů se vyznačují širokou škálou barev a jejich sytostí (mohou být matné, lesklé a duhové). Pro jejich instalaci je zapotřebí standardní sada nástrojů používaných pro práci se dřevem a kovem. K tomu dodejme, že Alucobond se snadno ohýbá do jakéhokoli úhlu, snadno se řeže a válcuje.

Vynikající tepelná a zvuková izolace materiálu je vysvětlena vrstevnatou strukturou výrobků a přítomností porézního plniva ve vnitřních dutinách. V některých panelech jsou dutiny vyplněny směsí plynů, která účinně tlumí zvukové vibrace. Povrchová úprava těmito materiály je vhodnější na místech nacházejících se v těsné blízkosti železnic, letišť a zkušebních pracovišť.

Nevýhodami použití těchto produktů jsou jejich vysoká cena a obtížnost výměny poškozených částí. V situaci, kdy je z nějakého důvodu jedna z částí poškozena, bude nutné pro její výměnu demontovat několik sousedních prvků ochranné konstrukce.

Související témata:

• Dokončovací materiály. Typy a vlastnosti. Aplikace
• Planken. Druhy a použití. Materiály a vlastnosti
• Blokové domy. Typy a rozdíly. Vlastnosti a jak si vybrat. Klady
• Podšívka. Druhy a materiál. Druhy a použití. Vlastnosti
• Kovové panely. Typy a vlastnosti. Výhody a nevýhody
• Fasádní kazety. Typy a materiál. Výhody a vlastnosti
• Obklady. Typy a použití. Výhody a nevýhody. Vlastnosti
• PVC panel. Typy a použití. Výhody a nevýhody. Vlastnosti
• Podhledy pro zastřešení. Typy a aplikace. Materiál a vlastnosti

Složité architektonické formy moderních měst vyžadují použití různých dokončovacích výrobků pro zdobení budov a ochranu stavebních konstrukcí před vnějšími agresivními faktory. Tato recenze zkoumá hliníkové kompozitní panely – jaký je to materiál, vlastnosti zařízení a aplikace a použité typy.

O hliníkových kompozitních panelech

Kompozitní panel je plošný dokončovací materiál skládající se z obdélníkových desek na bázi hliníku, jehož struktura zahrnuje kombinaci několika pevně svařených vrstev. List se skládá z následujících vrstev (označených zevnitř ven):

• vysoce pevný hliníkový plech se syntetickým antioxidačním a antikorozním povlakem;
• polymerové plnivo pokryté na obou stranách lepicí fólií;
• další hliníkový plech, postupně z vnější strany potažený základním nátěrem, pryskyřicí a emailem, tvořící danou barvu materiálu.

Přední strana panelu je pokryta ochrannou fólií. Na trhu jsou dostupné materiály od různých výrobců. Při zvažování výrobků Alucobond je důležité si představit, že se jedná o výrobek osvědčené kvality, v souladu s technologií výroby, která zajišťuje dlouhou životnost nátěru.

Aplikace panelů

Použití kompozitních panelů na bázi hliníku, včetně plechů Alucobond, je relevantní v následujících oblastech:

• vnější úpravy nově postavených budov nebo rekonstrukce stávajících budov s instalací odvětrávané clonové fasády;
• opláštění lodžií, římsové prvky, přístřešky u vchodu do domů;
• dokončovací úpravy stropů a nástěnných zábradlí ve vnitřních prostorách;
• opláštění čerpacích stanic, architektonické podpory nadjezdů a dalších objektů;
• Návrh reklamních stojanů;
• dokončovací úpravy objektů nestandardní konfigurace a speciálního určení.

Vzhledem k tomu, k čemu se kompozitní panely používají, lze v tomto výčtu pokračovat.

Výhody panelu

Při použití panelů s kompozitní strukturou na bázi hliníku hovoříme o následujících výhodách tohoto dokončovacího materiálu:

• nízká hmotnost, zjednodušující instalaci;
• odolnost vůči agresivním atmosférickým faktorům a teplotním změnám, zajišťující dlouhou životnost;
• krásný vnější design s možností výběru různých možností pro barvu, texturu, včetně těch, které napodobují přírodní kámen a jiné povrchy;
• vytvoření provětrávané fasády, zajištění správných teplotních a vlhkostních podmínek pro provoz stavebních konstrukcí;
• vysoká strukturální pevnost, flexibilita plechu;
• dobré izolační vlastnosti.

Tepelnou a zvukovou izolaci budovy lze zajistit položením izolační vrstvy. Objekt je navíc chráněn před hlukem a chladem vzduchovou mezerou ve větrané fasádě.

Typy kompozitních panelů

Vyrábí různé kompozitní panely v závislosti na složení a počtu vrstev, velikostech a barvách.

Hliník

U takových plechů je základ tvořen tenkými plechy hliníku, což zajišťuje minimální hmotnost při vysoké pevnosti. Povlak odolá silnému větru. Tento typ materiálu je cenově výhodnější než jiné typy panelů. Používá se pro dokončení výškových budov s nestabilní konstrukcí.

Minerální

Skládají se z pěnového polyetylenového plniva impregnovaného směsí zpomalující hoření pro zajištění požární bezpečnosti. Materiál nepodporuje hoření, taví se pod vlivem ohně, s mírným uvolňováním kouře.

Polymer

Desky na bázi polykarbonátu. S nízkou hmotností a nízkou cenou jsou v pevnostních charakteristikách horší než analogy vyrobené z hliníku nebo minerálních sloučenin. Používá se k dekoraci interiérů místností.

Různé kompozitní nátěry, včetně produktů Alucobond, poskytují výběr z mnoha možností při zdobení budov podle stylu, aniž by byla ohrožena kvalita a trvanlivost vnější ochrany. Ale aby panely sloužily po dobu udávanou výrobcem, je nutné dodržet správnou technologii montáže, se stanovenými tolerancemi a vhodným způsobem upevnění prvků.

Máte-li jakékoli dotazy, naši kvalifikovaní specialisté jsou vždy připraveni je zodpovědět telefonicky nebo pomocí internetového zdroje. V regionu máme nejlepší podmínky pro spolupráci.