8 pravidel pro výrobu kvalitní kukuřičné siláže

Kukuřičná siláž je výjimečné objemové krmivo pro skot díky vysokému obsahu energie a výborné stravitelnosti. Kromě toho rostlina dostatečně vyzrává, je dokonale konzervovaná, dostává se do krmiv pro zvířata s malými ztrátami a je jimi účinně přeměňována na produkty živočišné výroby. Ale ne vždy jde všechno dobře. Ohřívané vsázky a hnízda plísní jsou příčinou obrovských ztrát, zvláště pokud je kukuřičná siláž zkrmována celoročně. Podívejme se na 8 základních kroků, které jsou zásadní pro výrobu té nejkvalitnější kukuřičné siláže.

Za normálních podmínek kukuřičná siláž nezpůsobuje problémy při konzervaci a v krátké době dosahuje nízkých hodnot pH. Problémy obvykle nevznikají ve fázi ukládání kukuřičné siláže, ale častěji při jejím odebírání, a to v důsledku procesů zvaných „refermentace“ nebo „přehřívání“ (i když k refermentaci ve skutečnosti nedochází).

Čím déle je siláž vystavena vysokým okolním teplotám, tím větší jsou ztráty farmáře. Obzvláště náchylné k problémům jsou siláže s vysokým obsahem živin a sušiny. A na tom, abychom těmto problémům předcházeli, musíme pracovat již při sklizni kukuřice.

1. Načasování sklizně kukuřice na siláž

Krmná hodnota kukuřičné siláže je dána stupněm zralosti klasu a podílem klasů ve hmotě. Je důležité si uvědomit, že klasy a samotná rostlina dozrávají odlišně. Čím je rostlina fyziologicky zralejší, tím je její stravitelnost v důsledku lignifikace nižší, zatímco v zrnech se naopak koncentrace energie a stravitelnost zvyšuje akumulací živin.

Nutriční přínosy škrobu dostupného v tenkém střevě z kukuřičných zrn jsou realizovány pouze tehdy, když jsou zrna převážně plně zralá a akumulace škrobu byla dokončena. Do této doby je obsah sušiny v zrnech 55-60%. Kukuřičná siláž obsahuje v závislosti na stavu samotné rostliny (zelená nebo suchá) 32-35 % sušiny v celé rostlině a minimálně 30, nejlépe přes 35 % škrobu v sušině.

Dřívější sklizeň znamená nejen vzdát se nejvyšší krmné hodnoty, ale také tvorbu silážní šťávy. Pozdní sklizeň nebude mít za následek vyšší výnosy nebo lepší kvalitu, ale také zvýší riziko plísní a opětovného zahřátí krmiva v důsledku obtížnějšího lisování krmiva. Navíc se zvyšují požadavky na sklizňovou techniku ​​(kukuřičný drtič, délka řezu, chod válce). Pokud bylo zrání kukuřičné siláže narušeno krupobitím, mrazem nebo suchem, sklizeň neodkládejte.

Pro výrobu kvalitní siláže je důležitý jak výběr odrůdy kukuřice, tak správný management sklizně.

2. Délka a výška sečení kukuřice na siláž

Optimální délka řezu u kukuřice na siláž je v poslední době velmi často a velmi kontroverzně diskutována. Z hlediska výživy zvířat je se zvyšujícím se podílem kukuřičné siláže ve výživě dojnic zapotřebí teoretická délka řezu 15-20 mm, aby byla zajištěna nejlepší zásoba strukturální vlákniny pro vysoce produkční krávy.

Neschopnost dosáhnout dostatečného zhutnění (s trendem ke stále vyšším výkopům sil) a nízká objemová hmotnost v mnoha závodech vedou k ještě větším problémům s přihříváním. Z hlediska zajištění dobré kvality konzervace by tedy teoretická délka řezu měla být do 10 mm a s nárůstem sušiny by měla klesat spíše na 6-8 mm.

Vysoké sečení (kdy na poli zůstává vysoké strniště) a díky němu velký podíl klasů v kukuřičné siláži umožňuje příznivě ovlivnit koncentraci energie v krmivu a jeho stravitelnost. Hrubým odhadem každých dalších 10 cm strniště, které zbyde, zvyšuje koncentraci energie v sušině siláže o 1 % nebo cca 0,2 MJ NEL/kg sušiny a největší vliv má samozřejmě spodní část strniště. Zároveň se sníží celkový výnos o 5 %, ale to u krmení nevadí, jelikož zde je pro nás důležitá koncentrace živin. Podobný efekt je možný při použití moderních sklízecích řezaček, které zajišťují současné řezání a drcení hmoty. Je třeba vzít v úvahu, že čím vyšší je obsah energie a sušiny v sile, tím vyšší je riziko opětovného ohřevu, což znamená, že je nutné pečlivěji dodržovat požadavky na zhutnění při plnění a na rychlost vyjímání.

3. Výška stohovacích a hutňovacích prací ve výkopu sila

Nejnovější generace sklízecích řezaček (600-700 hp, 10-12 řádků) je technicky schopna sklidit přes 50 tun sušiny nebo až 3 hektary kukuřičné siláže za hodinu. Potřebnou rychlost dodání této hmoty do příkopu také není problém zajistit díky nárůstu počtu vozidel. Ale naším slabým článkem bude proces hutnění v příkopu sila.

Dobře zhutněná kukuřičná siláž by měla mít objemovou hmotnost minimálně 220, nejlépe přes 250 kg sušiny na metr krychlový. Jemně nasekaný materiál (méně než 10 mm) lze zhutňovat pomocí válcovacího zařízení s přídavným zatížením (minimální hmotnost 6-8 tun) a vysokým tlakem v pneumatikách rychlostí 20-25 tun sušiny za hodinu. To odpovídá 1,2-1,5 hektaru za hodinu v závislosti na výnosu. Je důležité si uvědomit, že hutnící zařízení pracuje při nízké rychlosti 2,5-3 km/h.

Hmotnost hutnicího zařízení by měla být 1/3 – ¼ hodinové produktivity stohovací výšky v tunách čerstvé hmoty. Z toho je rychle zřejmé, že při produktivitě nad 1,2-1,5 hektaru za hodinu musí být položeny dva silážní rýhy paralelně, nebo pokud je rýha velká, musí být pro hutnění použito několik jednotek zařízení současně.

Charakteristiky výkopu sila, jako je délka, šířka, tvar stěny nebo schopnost průjezdu, mohou také ovlivnit dobré nebo méně úspěšné zhutnění hmoty. Při délce silážního příkopu až 40 metrů a použití velkých strojů je čerstvá vrstva hmoty často příliš silná (více než 30-40 cm). A aby mohly pracovat dva stroje paralelně, musí být minimální šířka výkopu sila přes 7 metrů.

4. Uzavření výkopu sila: zabraňte vniknutí vzduchu

Výroba siláže je založena na anaerobní mléčné fermentaci. Silážní hmotu je proto nutné ihned po pokládce velmi pečlivě překrýt nejprve tenkou spodní fólií a poté silnou hlavní fólií a zhutnit pomocí speciálních vaků se štěrkem. V tomto případě je vhodné, pokud po posledním nasypání hmoty do výkopu zařízení pokračuje v hutnění ještě minimálně 30-60 minut pomocí speciálních pytlů štěrku. V tomto případě je vhodné, aby po posledním dodání hmoty do výkopu zařízení pokračovalo v hutnění ještě minimálně 30-60 minut.

Poté je příkop okamžitě pokryt filmem. To se také doporučuje, pokud je záložka pozastavena na dobu delší než 8 hodin. Bez ohledu na typ použité fólie, pokud se instalace provádí do stacionárních konstrukcí, je nutné položit fólii po stranách, po celé délce bočních stěn. Tím se zabrání vnikání dešťové vody a s ní i kyslíku do sila, což může opět vést k hnilobě krmiva. Šikmé stěny tento typ zajištění kvality usnadňují.

5. Délka fermentace kukuřičné siláže

Kukuřičnou siláž je třeba nechat fermentovat minimálně 3 týdny bez jakéhokoli zásahu a čím delší je tato doba, tím lepší bude aerobní stabilita krmiva při sklizni. Optimální podmínky na začátku fermentace jsou patrné charakteristickou bublinou plynu, která se tvoří nad příkopem. Znamená to, že proces fermentace začal rychle a že se aktivně tvoří konzervační látka oxid uhelnatý. Bublina se nesmí zvednutím fólie zlomit ani uvolnit. To naruší proces fermentace a vyvolá hnilobné procesy.

6. Minimální rychlost odsávání

Velikost silážního příkopu by měla být naplánována tak, aby týdenní minimální výkon těžby byl 1-1,5 metru v zimě a 2-2,5 metru v létě. Při nižším výkonu těžby se silážní hmota začne zahřívat s doprovodnými energetickými ztrátami a sníženou spotřebou krmiva zvířaty. V tomto případě musí populace hospodářských zvířat, složení dávek a plocha těžby sila navzájem odpovídat.

7. Oblast řezu siláže

Při vysokých rychlostech těžby a dobré aerobní stabilitě siláže hraje druh zařízení, kterým se krmivo odebírá ze silážního příkopu, druhořadou roli. Hladká řezná plocha a rovnoměrný řez po celé ploše (frézou) mají sice pozitivní vliv na přihřívání, ale mnohem důležitější je zajistit dostatečnou řeznou rychlost. Pokud není v pořádku, lze řeznou oblast stabilizovat ošetřením speciálními prostředky s obsahem kyseliny propionové.

8. Aplikace silážních produktů

Kukuřičná siláž je plodina, která se snadno silážuje za předpokladu, že management siláže v podniku je na správné úrovni. Silážní přípravky se proto používají především tehdy, když hrozí přehřátí a tento problém nelze řešit jiným způsobem. Měli byste si vybrat produkty, které byly prokázány jako účinné v nezávislých studiích.

Zdroj: soft-agro.com