Vše o přírubových spojích: typy, typy, aplikace a vlastnosti

Přírubové spoje jsou široce používány v různých technologiích. Rozšířily se při instalaci potrubí a armatur. Přírubový výrobek přišel do Ruska z Německa. V němčině slovo Flansch znamená plochou kovovou desku s otvory pro závitové spojovací prvky – šrouby nebo svorníky s maticemi. Používá se nejen pro potrubí, nádrže a armatury, ale také pro spojování hřídelí a jiných rotačních dílů. Obvykle je příruba kulatá, ale jsou k dispozici čtvercové a trojúhelníkové výrobky. Příruba je umístěna kolmo k ose potrubí, na kterém je namontována.

Materiály pro příruby jsou litina a ocel. Litina se vyrábí odléváním při výrobě potrubních armatur. Ocelové příruby mohou být prvkem ocelové výztuže nebo vyrobené jako samostatný výrobek. Vyrábějí se kováním, ražením, odléváním i stříháním za studena z kruhových nebo plochých přířezů.

Přírubové spoje na plynárenských sítích slouží k instalaci ventilů, kohoutů, vlnovcových a čočkových kompenzátorů, regulátorů tlaku plynu, pojistných ventilů, filtrů apod. Obvykle se používají pro připojení armatur a zařízení s jmenovitým vrtáním 50 mm a více. Pro menší průměry je vhodnější použít závitové spoje.

Typy přírub

Příruby používané pro připojení armatur a zařízení k plynovodům musí odpovídat GOST R 54432 „Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí pro jmenovitý tlak od PN 1 do PN 200. Konstrukce, rozměry a všeobecné technické požadavky.“ Platí také GOST 33259 „Příruby armatur, spojovacích dílů a potrubí pro jmenovitý tlak do PN 250. Provedení, rozměry a všeobecné technické požadavky“. GOST 33259 byl zaveden, aby nahradil několik norem pro různé typy přírub, které byly v platnosti již několik desetiletí: GOST 12815, GOST 12816, GOST 12817, GOST 12818, GOST 12819, 12820, GOST 12821 a GOST 12822. normy jsou z roku 1980.

Základní provedení přírub:

• plochá svařovaná ocelová příruba;
• ploché ocelové příruby volné: na přivařeném kroužku, na přírubě, na přivařené svorce;
• ocelová přivařovací příruba;
• příruba tělesa ventilu.

Na rozvodných sítích plynu se používají příruby ploché svařované a na tupo svařované. Volné příruby se používají zřídka, i když umožňují snadné přizpůsobení otvorů připojeným armaturám. Jeho integrální součástí jsou příruby tělesa ventilu. Je běžnou praxí, že ventily jsou dodávány s protipřírubami namontovanými na potrubí.

Obr.1 Těsnící plochy přírub

V souladu s GOST 33259 jsou těsnicí plochy přírub vyrobeny v několika provedeních (pic.1). Tvar styčné plochy jedné příruby musí odpovídat zrcadlu druhé příruby. Čelo příruby musí být kolmé k ose potrubí. Často se na něm dělají soustředné drážky. Při utahování se do nich vtlačí těsnění, což zvyšuje těsnost spoje. Mimochodem, ve strojírenství se termín „přírubové zrcadlo“ používá také pro optické systémy. Používá se k odrazu světla v optoelektronických zařízeních: lasery, projekční systémy, dalekohledy, mikroskopy a další optická zařízení.

Ploché svařované příruby

Obr.2 Plochá přivařovací příruba

Ploché navařené příruby se spojovacím výstupkem (Obr). Příruby se na potrubí instalují svařováním (Obr.2,b). V tomto případě musí být příruba k potrubí přivařena dvěma svary: na vnější straně příruby a na straně těsnicích ploch. Tloušťka příruby b závisí na tlaku v plynovodu a jmenovité světlosti. S rostoucím tlakem a jmenovitým průměrem se zvětšuje tloušťka příruby.

Obr.3 Montáž příruby

Příruby se k sobě připevňují šrouby nebo svorníky, jejich počet se pohybuje od 4 do 20 kusů nebo i více v závislosti na průměru spojovaných trubek (pic.3). Vnější průměr těsnících ploch příruby D závisí na jmenovitém průměru plynovodu. Například při jmenovitém průměru potrubí 100 mm bude průměr těsnicích ploch příruby 148 mm při tlaku v plynovodu do 0,6 MPa.

Přírubové límce

Obr.4 Ocelová příruba pro svařování na tupo

V některých případech se pro plynovody používají ocelové příruby svařované na tupo (obr. 4, a). Takové příruby se nazývají „límec“ kvůli charakteristickému výstupku ve tvaru komolého kužele (Obr.4,b), kterým je přivařen k trubce. Ve srovnání s plochými přírubami jsou spolehlivější, protože postupný přechod od základny límce ke stěně trubky zvyšuje pevnost součásti. Důležitou výhodou je, že pro přivaření příruby k plynovodu je použit tupý svar, který je kontrolován metodami fyzické kontroly.

Zaslepovací příruby

Když je nutné ucpat potrubí nebo potrubí zařízení, používají se slepé příruby. Chybí jim středový otvor (rýže.5).

Obr.5 Slepá příruba (zástrčka)

V plynárenských distribučních sítích se zaslepovací příruby používají jako zátky na svařovaných armaturách dorazových systémů a zařízení pro nabíjení do plynovodů pod tlakem.

Těsnění přírubových spojů

K utěsnění přírubových spojů na plynovodech se nejčastěji používají těsnění z paronitu PMB, který je odolný oleji a benzínu. Paronit se vyrábí vulkanizací a válcováním pod tlakem směsi složené z azbestu, pryže a práškových plniv. Zajímavost: vědci objevili stopy azbestu ve starověkých chrámech, kde se používal k ochraně oltářů před ohněm a omotával se kolem pochodní. Je zmíněn v písemných pramenech starověkého Egypta, Číny a Indie.

Obr.6 Paronitová těsnění

Paronitová těsnění (pic.6) musí odpovídat GOST 481 „Paronit a těsnění z něj vyrobená. Technické podmínky“. U plynových sítí je jejich tloušťka 1 – 4 mm, neměla by být příliš velká, protože takové těsnění lze vytlačit. S tloušťkou 4-6 mm se paronitová těsnění používají v přírubách s perem nebo drážkou.

Organizace distribuující plyn nakupují hotová těsnění nebo je vyrábějí z plechu. Povrch těsnění musí být hladký bez trhlin, záhybů, otřepů a zlomů, puchýřů, dutin a cizích inkluzí.

Před montáží je nutné paronitové těsnění namočit do horké vody, namočit do vysoušecího oleje a namazat grafitem. Grafit zabraňuje přilnutí těsnění k těsnicím plochám přírub. Současně při instalaci těsnění do izolačního přírubového spoje nelze použít grafit, protože vede elektrický proud. Natírání těsnění barvou není dovoleno, pak se velmi obtížně odstraňuje z těsnicích ploch.

Paronit a těsnění z něj vyrobené musí být skladovány ve vnitřních prostorách, chráněny před přímým slunečním zářením, organickými rozpouštědly, oleji ve vzdálenosti minimálně 1 m od topných zařízení (kotle, kamna, radiátory) a při teplotě nepřesahující 35 0 C Paronit do tloušťky 2 mm lze svinout do rolí, ale při kladných teplotách.

Obr.7 Gumové těsnění

K utěsnění přírubových spojů můžete také použít pásovou pryž o tloušťce 3–5 mm a fluoroplast. Pro plynovody jsou těsnění vyrobena z pryže MBS – odolné vůči oleji a benzínu (pic.7). Jsou vyráběny v souladu s GOST 15180 „Plochá elastická těsnění. Základní parametry a rozměry.”

PTFE těsnění jsou vhodná pro použití v celé řadě systémů a průmyslových odvětví. Dokonale odolávají agresivním chemickým a tepelným vlivům, jsou odolné, nezávadné pro lidské zdraví a životní prostředí. Fluoroplast je však drahý, takže se v distribučních sítích plynu příliš nepoužívá.

Vlastnosti přírub

Jako každé technické řešení mají i přírubové spoje svá pro a proti. Mezi výhody přírubových spojů patří:

• Vhodné pro široký rozsah tlaků a jmenovitých průměrů;
• spolehlivé utěsnění spojení, a to i při vysokých tlacích a teplotách;
• možnost opakované montáže a demontáže, což umožňuje opravu a výměnu armatur a zařízení bez svařování.

Nevýhody přírubových spojů zahrnují:

• velké velikosti, zejména se zvyšujícím se jmenovitým vrtáním a tlakem. V souladu s tím zvýšená spotřeba materiálu a náklady;
• složitost montáže a demontáže, zejména při umístění ventilů do plynových vrtů, kde jsou spojovací prvky vystaveny intenzivní korozi;
• ztráta těsnosti v důsledku volného utažení, která je typická pro potrubí pracující při vibracích a změnách teploty.

Autor článku: Vershilovič Vladislav Adamovich

— Místo výkonu práce — Gazprom Gas Distribution Nizhny Novgorod LLC

— Autor populárních knih a příruček o konstrukci a provozu plynových zařízení

Absolvujte kurzy průmyslové bezpečnosti
A získat certifikaci

Držitel autorských práv: Školicí středisko “Akademie zabezpečení”
Všechna práva k článkům a dalším informačním materiálům umístěným na tomto webu náleží jeho vlastníkovi a autorům těchto článků. Jakékoli použití materiálů, včetně přetisku (částečného nebo úplného), je povoleno pouze v případě, že je uvedeno autorství (ChEI DPO „Výcvikové centrum bezpečnostní akademie“) a je vytvořen přímý aktivní hypertextový odkaz na stránku ve tvaru: „zdroj: ab -dpo.ru”, jakož i při zachování všech aktivních hypertextových odkazů obsažených ve zveřejněných materiálech. Je nepřípustné používat e-mailové adresy umístěné na stránkách webu pro zadávání do databází a provádění nepovolených hromadných rozesílání SPAMů.

Další články sekce
OSTATNÍ ČLÁNKY ODDÍLU Průmyslová bezpečnost

Tento článek je věnován studiu dokumentů, které zajišťují bezpečnost práce. Podrobně vám povíme o výrobních pokynech, dokumentech o ochraně práce, požadavcích a předpisech pro práci s vysokým rizikem.

V tomto článku si povíme o dokumentaci potřebné k organizaci práce plynárenské služby v oblasti řízení oddělení a personálu: popisy práce, protokoly o certifikaci a zkoušce znalostí, objednávky, řízení výroby.

Tento článek vám řekne, jaké regulační dokumenty je třeba dodržovat při práci s plynárenskou službou. Podrobně vám povíme o technických předpisech, federálních normách a pravidlech, bezpečnostních pokynech, standardech a pravidlech ochrany práce.

© CHOU DPO „UC „Akademie bezpečnosti“
2013-2025

Příruby pro polyetylénové trubky, příruby pro HDPE průchodky, příruba pro přírubu. Často dostáváme takové požadavky a skutečně jsme dodali mnoho těchto produktů různých průměrů. V tomto článku chci hovořit o ocelových přírubách, které se používají v kombinaci s polyetylenovou průchodkou.

První věc, kterou je třeba pochopit, je, že ocelová příruba pro HDPE průchodku je stejná příruba podle GOST 12820, která je svařena s ocelovou trubkou koncem k sobě. Proč? Jde o to, že při výběru příruby musíme nejprve pochopit, k jakému zařízení chceme trubku připojit, a teprve poté musíme vzít v úvahu, jaký je průměr a z jakého materiálu je naše trubka. Opět nejdůležitější není trubka, ale například šoupátko nebo přírubový kohout, který chceme na trubku „zavěsit“.

Výběr příruby pro HDPE objímku 160 mm a šoupátko 150 mm.

Naším úkolem je nainstalovat litinový ventil MZV 160ch30r o průměru 39 mm na HDPE potrubí o průměru 150 mm. Nejprve musíme zjistit, jaký typ příruby má samotný ventil. Podívejme se na specifikaci:

• n počet šroubů – 8 ks;
• d průměr otvorů pro šrouby – 22 mm;
• Průměr vnější příruby D – 280 mm;
• D1 vzdálenost/průměr mezi středem dvou otvorů – 240 mm;
• Vnitřní průměr příruby a šoupátka DN 150 mm.

Je intuitivně jasné, že pokud potřebujeme přírubu podle GOST 12820, musíme zvolit přírubu o průměru 150 mm. Zde si však musíme uvědomit, že příruba je instalována na HDPE průchodku, což znamená, že musíme pochopit následující: budeme schopni nainstalovat přírubu s vnitřním průměrem přibližně 155 mm podle GOST 12820 na HDPE průchodku s vnějším průměrem 160 mm. Již je zřejmé, že vnější průměr průchodky je alespoň 160 mm, ale pokud se podíváme na fotografii a diagram, uvidíme, že průchodka má určité zesílení a u průchodky 160 mm toto zesílení vede k tomu, že skutečný průměr v místě, kde bude příruba „viset“, bude 175 mm (viz diagram H2 = 175 mm).

A příruba je 155 – 160 mm, to znamená, že na takové pouzdro nebude možné zavěsit standardní přírubu podle GOST 12820. S ohledem na to všechno začali výrobci v Rusku takové příruby vyvrtávat na požadovaný vnitřní průměr a objevilo se velké množství dílen, které se specializovaly na vyvrtávání přírub. A proto bude vnitřní průměr naší příruby pro tuto jednotku 178 mm. Příruby pro pouzdra z HDPE se proto často nazývají vyvrtané.

V současné době se však většina výrobců v Rusku a Číně těmto potřebám přizpůsobila a vyrábí kopie přírub podle GOST 12820, které jsou plně v souladu s konvenčními svařovanými přírubami, s tou výjimkou, že vnitřní průměr těchto přírub odpovídá vnějšímu průměru pouzder.

Jak vybrat přírubu pro HDPE trubku 315 mm a ventil 300 mm.

Nejdříve se podívejme na tabulku.

Z něj vidíme, že pouzdro 315 mm má skutečný vnější průměr 335 mm, takže bychom měli zvolit vyvrtanou přírubu dle GOST 12820 300 mm s vnitřním průměrem otvoru 338 mm. Vždy byste však měli pamatovat na ventil, respektive na to, co chcete na potrubí „zavěsit“. Příruby o průměru 300 mm totiž mají různé vzdálenosti mezi středy, tj. vzdálenost mezi šrouby, v závislosti na provozním tlaku. Pokud tedy máte ventil s přírubou pro 16 atm. a vezmete si přírubu pro 10 atm., pak se otvory pro šrouby jednoduše nebudou shodovat. Pro 10 atm. je tato vzdálenost 400 mm a pro 16 atm. – 410 mm.

Výběr příruby pro objímku 225 mm a ventil 200 mm.

Podobná situace jako v předchozím případě. Pouze příruby se mohou lišit nikoli vzdáleností mezi šrouby, ale počtem otvorů. Podívejme se na ventil. Při 10 atm. je počet otvorů 8 ks a při 16 atm. – 12 ks. Buďte opatrní!
Nyní se podívejme na pouzdro. Pouzdro o průměru 225 mm má vnější průměr 235 mm, což znamená, že příruba by měla mít vnitřní průměr 238 mm.

Užitečný stůl pro příruby při 10 atm a druhý stůl pro 16 atm.

Z těchto tabulek se dozvíte všechny potřebné parametry příruby pro konkrétní průměr. A nezapomeňte: do 150 mm nehraje tlak na přírubu roli – počet šroubů i jejich osová vzdálenost jsou stejné. Pro přírubu 200 mm je při 10 atm. a 16 atm. počet šroubů jiný, 8 a 12 ks. A od 250 mm je počet šroubů stejný, ale osová vzdálenost je jiná.