Měděné trubky pro vytápění, výhody a nevýhody, instalační a provozní prvky, svařovací technologie

Zapojení topného systému pomocí měděných trubek není nejlevnějším řešením, ale při správném plánování je odolné a spolehlivé: skladovatelnost materiálu je 80-100 let, ale jak jsou spojovací prvky, pájecí body a další součásti bude se systém chovat je otázka.

Výhody a nevýhody měděných trubek v topných systémech

Potrubí vyrobená z tohoto kovu má dlouhou historii: jsou již více než 5 tisíc let stará. let. Technologie se změnily, ale jejich pozitivní vlastnosti zůstávají stejné:

• Dlouhá životnost: při správně navrženém a smontovaném topném systému mohou trubky vydržet desítky let.
• Nízká hmotnost. Měď je tažná a odolná, což umožňuje vyrábět trubky s malou tloušťkou stěny. V důsledku toho se ukazuje, že to trochu váží.
• Odolává vysokým i nízkým teplotám (rozsah provozních teplot od +115 o C do -40 o C).
• Měď určité třídy dobře snáší vodní prostředí, ale za tímto účelem je do jejího složení zavedena malá část fosforu. Takové výrobky jsou označeny EN 1057 – v souladu s normou DIN. Takové trubky nereagují s vodou a používají se jak pro instalatérské práce, tak pro vytápění.
• Nevyžaduje vnější povrchovou úpravu. Samotné měděné trubky vypadají atraktivně a časem se nezhoršují. Pokud je potřeba malovat, je to s největší pravděpodobností kvůli nesouladu s novým designem místnosti.
• Nebojí se zamrznutí: po rozmrazení pokračuje ve své funkci. To je velmi důležitá vlastnost pro regiony s tuhými zimami.
• Nepropouští žádné plyny, včetně kyslíku, který je aktivním oxidačním činidlem.
• Vysoká odolnost proti oxidaci.
• Hladký vnitřní povrch, který snižuje pravděpodobnost tvorby usazenin, na rozdíl od ocelových trubek (trubky PPR a MP nemají usazeniny).
• Nízký koeficient tepelné roztažnosti.
• Jako každá látka i měď vstupuje do média, které přepravuje (s výjimkou skla a keramiky). V malých dávkách je užitečný – má dezinfekční vlastnosti. Dříve se objevovaly zprávy o negativních účincích velkého množství mědi na zdraví, ale dodnes nebyly nalezeny žádné důkazy a měď není považována za škodlivou ani ve velkých dávkách.

Docela slušný seznam výhod. Existují však také nevýhody a docela vážné:

• Nekompatibilita s jinými materiály. Pokud jsou v systému hliníkové prvky, začnou aktivní elektrochemické reakce. Při přímém spojení s produkty vyrobenými z jiných kovů dochází rychle k destrukci. Pro zlepšení situace můžete použít mosazné adaptéry a kování. Ale je lepší nekombinovat hliník a měď v jednom systému: reagují, což uvolňuje velké množství plynů, takže při absenci plynových vypouštěcích ventilů může systém prasknout.
• Vysoká cena. To platí jak pro trubky, tak pro armatury. Potřebujete také pájku, která stojí hodně, a pokud ne nákup, pak pronájem speciálního vybavení. Systém jako celek je drahý. Zvláště pokud uvážíte, že hliníkové radiátory nelze instalovat, litinové jsou o něco lepší, ale stále špatné, proto je vhodné instalovat radiátory měděné, případně bimetalové s mědí.
• Pokud jsou v chladicí kapalině pevné částice, dochází k rychlému otěru, protože se jedná o měkký a plastový materiál. K odstranění abrazivních částic z prostředí je proto potřeba mechanický filtr.
• Je nutná izolace od bludných proudů: měď je velmi dobrým vodičem elektřiny. Proto je vyžadována dobře vyrobená zemnící smyčka a přítomnost dielektrických distančních vložek v systému.
• Obtížnost instalačních prací: je vyžadováno speciální vybavení. Můžete však použít bronzové svěrné šroubení, které k instalaci vyžadují pouze klíče (nastavitelné nebo vidlicové).
• Ochrana před mechanickými vlivy nebo opatrné zacházení je nutné, jinak za pár let nebudou trubky, ale beztvará hromada kovu.

Existuje několik dalších vlastností, které lze v závislosti na úhlu pohledu nebo provozních podmínkách klasifikovat jako klady i zápory:

• První je vysoká tepelná vodivost. Pokud jsou měděné topné trubky položeny otevřeně, vydávají poměrně velké množství tepla. Proto může být zapotřebí méně radiátorů. To je plus. Při pokládce do uzavřené stěny nebo podlahy je nutná pečlivá tepelná izolace, aby chladicí kapalina potrubím nepřenášela veškeré teplo na stěnu (to je možné zejména při pokládce ve stěnách směřujících do ulice). To je mínus.
• Měkkost a plasticita. Na jedné straně je to dobré – pomocí speciálního zařízení lze trubky ohýbat v poměrně velkých mezích, což vede k menšímu počtu spojů a armatur. To je dobré. Měkkost materiálu však znamená, že je třeba je po krátkém intervalu opravit a v některých případech je třeba vyrobit speciální krabice: při vysoké teplotě chladicí kapaliny může měď měknout a ztratit svůj tvar. To je špatné. Nepříjemným momentem je, že při nárazu se měděné trubky deformují, a proto se zhoršuje cirkulace chladicí kapaliny. Výsledkem je, že při neopatrném přístupu a mnohonásobném zkreslení může být účinnost systému značně snížena. Taky ne dobrý.

Většina problémů, které mohou nastat při provozu vodovodního potrubí, je spojena s produkty nízké kvality. A to nejsou reklamní triky, ale výsledky provozu: správně navržený systém, složený z osvědčených prvků, funguje perfektně. Pokud existuje byť jen malý fragment „zbylého“ materiálu, začínají problémy. Příklad: systém přívodu studené vody a teplé vody je sestaven z mědi, všechny materiály jsou vysoce kvalitní, značkové, s výjimkou jednoho kusu potrubí (nestačí) v přívodu teplé vody, zakoupeného od prvního zásobníku na trhu . Výsledkem je, že po roce a půl provozu se na vodovodních armaturách, do kterých byla přiváděna teplá voda, objevil modrý film (kde byla pouze studená, nedošlo k žádné změně). Majitelé museli vyměnit celý hřeben TUV kvůli přítomnosti aktivního korozního procesu v „levé“ části potrubí.

Pro orientaci ve značkách a nákup měděných trubek, které jsou vhodné pro vytápění, potřebujete znát typy vyráběných komponent, jejich typy, oblast provozu a označení.

Označení a náklady

Měděné trubky jsou k dispozici ve dvou typech: měkké a tvrdé. K vytápění se často používají pevné látky. Uvolňovací forma – lineární úseky o délce 2-5 m nebo cívky, ve kterých jsou úseky 5-10 m zkroucené.

Размеры. Vnější průměr je uveden v milimetrech (obvykle domácí výroba nebo ze zemí SNS) nebo palcích (import) a tloušťka stěny je označena zlomkem nebo „x“: 22×1 mm (22/1 mm) – vnější průměr 22 mm, stěna tloušťka 1mm, což znamená vnitřní průměr, podle kterého se navrhují otopné soustavy, bude 21mm (22-1=21). Pro zapojení domácího topného systému stačí tloušťka stěny 0,8-1 mm.

Aby nedošlo k chybě při výběru průměru při instalaci individuálního vytápění, je snazší „tančit“ z výstupu kotle. Toto je průměr vašich trubek před první větví. Pokud je systém malý, lze celou elektroinstalaci provést jednou trubkou, ale pokud je dostatečně velká, je třeba dodržet pravidlo: po každé větvi použijte trubku o průměru o jeden stupeň menším na rozměrové mřížce. Odbočka k topnému zařízení (radiátor nebo vyhřívaný věšák na ručníky) má také průměr o jeden stupeň menší. Z kotle jde např. 24mm, u první větve se oddělují dvě větve, které jdou s 22mm trubkami a z toho jde 20mm do radiátorů. „Návrat“ se sestavuje stejným způsobem, ale od menších po větší velikosti. Pokud bude vytápěna velká plocha několika podlaží, je žádoucí odborný tepelně technický výpočet.

Armatury vycházející z kotle jsou obvykle měděné nebo mosazné, ale v každém případě zkontrolujte a pamatujte, že jiné materiály nelze přímo připojit k mědi. Abyste se vyhnuli chemické reakci, budete muset použít mosazné nebo bronzové kování nebo adaptéry.

Jsou tam ještě trubky žíhané i nežíhanée. Nekalené trubky mají velkou rezervu bezpečnosti: mohou odolat tlaku až 450 MPa, ale špatně se ohýbají: mohou se natáhnout pouze o 6 %. Aby se změnily jejich vlastnosti, jsou zahřáté na vysoké teploty a poté ochlazeny. Proces se nazývá žíhání a produkty, které po něm vyjdou, jsou žíhány. Bezpečnostní faktor se zmenšil – až na 22 MPa, ale zvýšila se elasticita: materiál se může natáhnout o 50-60%. Materiál se také stal odolnějším vůči změnám teplot, bez problémů snáší ultrafialové záření a je téměř necitlivý na vysokou vlhkost. Proto se žíhaná měď používá nejen v topení, ale také v motorech a pohonech automobilů.

Stát měděných trubek pro vytápění je vysoká. Můžeme porovnávat:

• vyztužené polypropylenové trubky o průměru 16 mm – od 40 rublů / m;
• kovoplastové trubky o průměru 16 mm – od 47 rublů/m;
• nežíhaná měď průměr 10mm – od 280rub/m;
• žíhaná měď průměr 18mm – od 400rub/m.

U armatur bude obrázek přibližně stejný: měděné jsou mnohonásobně dražší než ty, které se používají v kovoplastových systémech. Jako příklad uvádíme nejdražší trubky PPR a MP, některé jsou dražší, mnohonásobně dražší, ale měděné také nejsou nejdražší. Takže si zhruba umíte představit ten rozdíl.

Montáž měděných topných trubek

Při montáži potrubí se používají dva typy připojení: pomocí armatur a svařování. Trubky jsou připojeny k topným zařízením pomocí skládacích nebo lisovacích tvarovek. Instalace je možná i pro spojování/odbočování potrubí, ale pro tyto účely se častěji používá svařování. Použitím žíhaných trubek na správných místech je lze ohýbat, čímž se snižuje počet spojů. Pro ohýbání se používá speciální zařízení – bender, který umožňuje získat různé úhly bez snížení průsvitu potrubí nebo zhoršení propustnosti systému. Ruční ohýbání měděných trubek je téměř nemožné: přestože je materiál plastový, není možné jej ohýbat ručně bez zmenšení vůle. Je tedy lepší tuto metodu nepoužívat.

Chcete-li nainstalovat kompresní armatury není potřeba žádné speciální vybavení: trubka se zasune do odpovídající drážky až na doraz a poté se utáhne pomocí matice, přičemž se materiál trubky přitlačí k tělu tvarovky. Pro pevné uchycení budete možná potřebovat dva klíče – utáhněte je, dokud nebudou zcela utěsněny. Toto je veškeré potřebné vybavení. Ale specifičnost krimpovacích spojů je taková, že je vyžadováno neustálé sledování těsnosti: pravidelně začínají „kapat“. Proto nelze taková spojení zazdít.

Instalace lisovací tvarovky probíhá pomocí speciálních lisovacích strojů. Nejsou levné (včetně nájmu). Spojení se však ukazuje jako utěsněné a spolehlivé, ale neoddělitelné.

Je považován za univerzálnější a spolehlivější kapilární pájení. Tímto způsobem lze přímo spojovat úseky trubek stejného průměru: jeden ze svařovaných konců je rozšířen – průměr se mírně zvětší, aby bylo možné trubky zasunout do sebe. K tomu slouží speciální zařízení. Spoj se čistí pomocí kovového kartáče nebo speciální houby (běžně dostupné). Spojované povrchy jsou ošetřeny tavidlem, speciální směsí, která zlepšuje „přilnavost“ kovu k pájce. Ošetřené trubky se vkládají jedna do druhé. Mezera mezi nimi by měla být minimální – zlomky milimetru. Poté se spoj zahřeje pomocí svařovacího hořáku. Když se materiál zahřeje na teplotu tání pájky, přivede se do plamene a existující trhliny se vyplní roztavenou směsí. Po naplnění švu se ochladí. Jednoduše ho můžete nechat na vzduchu, dokud nevychladne, nebo ho můžete dát do vody. Proces v zásadě není příliš složitý, ale vyžaduje zkušenosti, zručnost a důkladnost provedení: jak rozhoření, tak samotný proces plnění vyžadují přesnost a přesnost. Podle tohoto schématu jsou spoje pájeny speciálními měděnými tvarovkami pro pájení.

Proces pájení měděné trubky a stejné tvarovky je dobře demonstrován v tomto videu, ale je určen pro použití ve vodovodním systému, a proto se jako pájka používá cín. Pro ohřev se používají jiné kompozice, které mají teplotu tání alespoň 115 o C. Jinak je postup stejný.

Jak natírat měděné topné trubky

Při výběru barvy je třeba vzít v úvahu následující jemnosti: neměla by měnit barvu při vysokých teplotách, chránit před vnějšími vlivy a neměla by se odlupovat. Aby se barva nanášela rovnoměrněji, je nutné ošetření základním nátěrem na neželezné kovy. Vhodný je olověný základní nátěr 81.

Navíc je třeba vzít v úvahu, že barva se nevstřebá a je třeba ji opatrně rozetřít štětcem. Ale víceméně rovnoměrného lakování lze dosáhnout pouze po nanesení dvou vrstev. S barvou v plechovkách se pracuje o něco snadněji: jde to rovnoměrněji.

Na měděné trubky nelze použít olejové barvy – vlivem teploty tmavnou a v topných systémech je to značné. Vhodné jsou tyto barvy: PF emaily – 115, 156, 167, 187, 223 a 519, alkydové, polyuretanové a GF emaily – 0119. Je povoleno použití laků: VL-51 nebo ethinolový lak, do kterého je přidán hliníkový prášek v poměru 9 ku 1.

Recenze a provozní zkušenosti

Někteří lidé považují měděné trubky za vynikající řešení, zatímco jiní je neakceptují. Ale ve skutečnosti je to typické pro jakoukoli technologii a materiál. Jediné, na co si lidé dávají pozor a co stojí za to poslouchat, je fakt, že v kyselém prostředí se měď začíná kazit. Naplňte proto systém buď chladicí kapalinou s neutrálním PH nebo mírně alkalickou. Rovněž se nedoporučuje používat ocelové, hliníkové nebo litinové radiátory. Je bezpodmínečně nutné chránit systém před bludnými proudy (je nutné uzemnění a dielektrické těsnění), jinak začne chemická nebo elektrochemická destrukce. Ale v systémech ústředního vytápění se destrukce úplně nezbavíte: chladicí kapalina v nich je nasycená železem, a pokud pevné částice mohou být zadrženy filtrem, pak není úniku z těch, které jsou v něm rozpuštěny.

Další rada od zkušeného montéra: měď je velmi citlivá na kontakt s betonem (oxiduje). Rychlost ničení závisí na složení stěny, ale v každém případě je lepší položit trubku do pláště z PVC nebo jakéhokoli izolátoru s podobnými vlastnostmi.

Další tip od mistra, ale to se již týká pájení: je důležité to nepřehánět. Za prvé, z přemíry pečlivosti můžete svařit celý lumen (pokud je obzvláště důležitá trubka malého průměru), za druhé, když se měkká pájka přehřeje, pasta se přehřeje, a proto se koksuje, což vede k tvorbě píštělí a za třetí, nepřehánějte to s množstvím pájky. Pokud nemáte žádné zkušenosti, procvičte si svařování na malých kouscích trubky: můžete zkontrolovat jak vůli, tak těsnost spoje. A poté, co získáte alespoň nějaké zkušenosti, můžete začít svařovat systém.

Výsledky

Jak vidíte, měděné trubky pro vytápění jsou dobrou, ale ne ideální možností. Tento materiál má mnoho výhod, ale ne méně nevýhod. Může dojít ke korozi – může to být důsledkem nesprávně zvoleného složení chladicí kapaliny, vysokého tlaku nebo vodního rázu. Kromě toho stojí za zvážení, že životnost měděných topných systémů přímo závisí na správném návrhu a instalaci, to znamená, že i když jsou použity vysoce kvalitní komponenty, ale jsou pájeny nebo položeny „křivýma“ rukama, nebudou žádné dlouhodobý provoz. A dnes je velmi málo odborníků, kteří kompetentně pracují s mědí, a jejich služby (kromě materiálů) jsou také velmi drahé. Možná to je důvod, proč jej dnes instalují jen zřídka, zejména proto, že existuje dobrá náhrada – polypropylen (vyztužený) nebo kov-plast.

Na závěr pár videolekcí s užitečnými informacemi. Toto video má něco málo o typech pájek.

A tento video materiál hovoří o tom, jak se vyrábí měděné armatury. Zajímavý…