Hydroizolace stěn

Hydroizolace je ochrana stavebních konstrukcí, budov a konstrukcí před pronikáním vody a negativními vlivy agresivního prostředí. Jeho instalace musí být provedena ve fázi výstavby. Ale i v již postavených prostorách, při absenci nebo špatné kvalitě hydroizolace, když dojde k záplavám, můžete se zbavit netěsností. Hydroizolační práce lze tedy rozdělit do dvou typů:

1. Provádí se ve fázi výstavby (betonování);
2. Provádí se na již vybudovaných a provozních konstrukcích.

Materiály pro hydroizolaci lze použít různými způsoby: od zastaralých rolovacích a nátěrových materiálů až po moderní penetrační a injektážní hmoty. Současně, jak ukazuje praxe, odstranění chyb vzniklých při instalaci hydroizolace v počáteční fázi výstavby budovy nebo stavby je mnohem dražší než vysoce kvalitní instalace během výstavby budovy.

Hydroizolace tedy zajišťuje normální provoz budov, konstrukcí a zařízení, zvyšuje jejich spolehlivost a trvanlivost, a proto je povinným opatřením k ochraně proti pronikání vlhkosti.

Hydroizolace během výstavby

Hydroizolační práce ve fázi výstavby jsou předpokladem ochrany stavebních konstrukcí před škodlivými účinky vlhkosti a dlouhodobého provozu konstrukce.

Pro instalaci hydroizolace byste měli použít hydroizolační přísadu do betonové směsi „Penetron Admix“ a hydroaktivní turniket „Penebar“. Tato technologie je nejekonomičtější, nejefektivnější a nejméně pracná.

„Penetron Admix“ zajišťuje absolutní vodotěsnost betonu a „Penebar“ spolehlivě chrání statické spoje betonu před netěsnostmi. Proces provádění hydroizolačních prací s výše uvedenými materiály je velmi jednoduchý a skládá se pouze ze dvou operací:

• Zavedení hydroizolační přísady „Penetron Admix“ do betonové směsi. Přísada může být zavedena jak na místě betonu, tak na staveništi. Další zalévání železobetonových konstrukcí se provádí beze změn obvyklého postupu betonáže. Spotřeba přísady Penetron Admix je 1 % hmotnosti cementu.
• Instalace hydroizolačního postroje Penebar po celé délce „studených“ betonových spár před pokládkou dalšího objemu betonové směsi (například po obvodu základové desky před montáží bednění pro vylévání stěn).

Použití materiálů Penetron Admix a Penebar výrazně zkracuje dobu potřebnou k dokončení hydroizolačních prací a zároveň zajišťuje odolnou hydroizolaci – po celou dobu životnosti betonové konstrukce.

Hydroizolace již vybudovaných konstrukcí

Stavební konstrukce, které vyžadují ochranu před vodou, mohou být betonové (monolitické nebo železobetonové prefabrikáty) nebo z cihel či kamene. V závislosti na těchto konstrukčních prvcích se provádí výběr materiálů pro hydroizolaci již postavených a provozních budov a konstrukcí.

Níže se podíváme na technologie pro provádění hydroizolačních prací, které se provádějí na nejběžnějších typech konstrukcí: beton a cihla.

Hydroizolace betonových konstrukcí

Pro hydroizolaci již postavených betonových a železobetonových konstrukcí se zpravidla používají dva hydroizolační materiály: penetrační kompozice „Penetron“ a šicí materiál „Penecrete“.

„Penetron“ výrazně zvyšuje stupeň odolnosti betonu vůči vodě a „Penecrite“ spolehlivě chrání konstrukční jednotky nejzranitelnější vůči pronikání vody – betonování švů a spojů konstrukčních prvků.

Technologický proces instalace nebo obnovy hydroizolace je poměrně jednoduchý a skládá se z následujících operací:

• Zhotovení drážek ve tvaru U o průřezu minimálně 25x25mm po celé délce „studených“ betonovacích spár, spojů a napojení prvků stavební konstrukce.
• Vyplnění dutin drážek do celé hloubky roztokem šicího hydroizolačního materiálu „Penecrete“.
• Aplikace penetrační hydroizolační hmoty „Penetron“ na betonové konstrukce.

Technologie použití materiálů nevyžaduje použití drahých zařízení, předsušení konstrukcí, stejně jako složitou a časově náročnou přípravu povrchu. Použití systémových materiálů Penetron je přitom stejně účinné jak na vnější, tak na vnitřní straně konstrukcí bez ohledu na směr tlaku vody.

Hydroizolace zděných konstrukcí

Pro hydroizolaci stávajících konstrukcí z cihel nebo kamene se doporučuje použít vysokopevnostní hydroizolační hmotu „Skrepa M500 Repair“. Tento materiál má vysokou úroveň vodotěsnosti, mrazuvzdornosti, přilnavosti a pevnosti a technologie vytváření hydroizolace je velmi podobná známému procesu nanášení omítky:

• Očištění povrchu od nečistot s následným navlhčením.
• Montáž sádrové sítě.
• Nanášení pracovního roztoku „Skrepa M500 Repair“ na připravený povrch v tloušťce vrstvy minimálně 20 mm.

V případech, kdy je místnost vyrobena z různých materiálů, například: monolitická železobetonová deska, prefabrikované základové bloky podél stěn a cihlové vložky mezi nimi, je třeba provést komplexní hydroizolační práce pomocí všech výše uvedených hydroizolačních materiálů: „Penetron“ , „Penecrete“ a „Skrepa M500″ opravna.“

Výhody a ceny za hydroizolační práce

Od roku 2009 poskytuje Penetron-Moscow LLC širokou škálu služeb v oblasti hydroizolací, antikorozní ochrany a obnovy stavebních konstrukcí:

• technická podpora a odborné konzultace s výběrem potřebných materiálů a technologií;
• prohlídku a prohlídku objektu za účelem posouzení jeho technického stavu;
• studie projektové dokumentace s následnou přípravou technických řešení;
• vypracování technicko-ekonomického návrhu včetně technologických map pro provádění prací, výkresů součástí, jakož i kalkulací množství a ceny potřebného materiálu a prací;
• podpora při realizaci našeho řešení při stavebních pracích: kontrola díla, dohled nad použitím našich materiálů nebo práce na klíč.

Naši inženýři získali speciální znalosti a praktické dovednosti ve školicím středisku v závodě na hydroizolační materiály PENETRON a mají bohaté zkušenosti s prováděním hydroizolačních prací. Můžete si to ověřit prostudováním referenčních seznamů našich realizovaných projektů.

Odešlete žádost o službu, my se vám co nejdříve ozveme a zodpovíme všechny vaše dotazy.

popis

Sklepy, technické místnosti a dokonce i byty nacházející se v přízemí obytných budov mají často charakteristický vlhký zápach – známky vysoké vlhkosti a mokrého betonu. Kvůli tomu trpí omítkový nátěr, povrch se odlupuje, tvoří se plísně. To vše je důsledkem slabé hydroizolace nebo její absence.

Aby se těmto problémům předešlo, je nutné při výstavbě a rekonstrukci objektu dbát na kvalitní ochranu před kondenzací, zemní a kapilární vlhkostí.

Základy a nosné konstrukce budovy jsou primárně ohroženy. Zaprvé, porézní monolit absorbuje vodu jako houba, a zadruhé, teplota uvnitř a vně budovy se výrazně liší, což vede ke vzniku kondenzace.

V ohrožení jsou také bazény, toalety, kuchyně, sauny, koupelny a prádelny. „Varovnými signály“ jsou odlupující se tapety, dutý zvuk při poklepávání na dlaždice, vyboulená podlaha a další problémy, které hrozí:

• Rychlé opotřebení stavebních materiálů;
• Koroze kovových prvků;
• Reprodukce mikroorganismů;
• Úniky a záplavy.

Typy a technologie ochrany stěn před vlhkostí

Kromě vytvoření bariéry plní hydroizolace řadu užitečných funkcí:

1. Těsnění zajišťující nepropustnost pro plyny a kapaliny;
2. Zvyšuje tepelnou odolnost;
3. Zvyšuje antikorozní vlastnosti kovů;
4. Snižuje průchodnost, chrání před tlakem. Tato funkce je mimořádně důležitá pro sklepy a suterény kvůli vysokému tlaku půdy a poklesu nosné základny. Pokud monolit není izolován od vody, snadno prosakuje ze sklepa do místností v prvním patře.

Hydroizolaci lze provést dvěma způsoby: zvenku a zevnitř prostor. Účinně odolává podtlaku, protože porézní monolit je neustále vystaven podzemní a odpadní vodě.

Moderní produkty se dělí na rolovací, tavené, potahovací, vstřikovací, stříkací a penetrační (pronikavé). Vyrábějí se ve formě roztoků, gelů, rolí, suspenzí, emulzí a membrán. Tekuté varianty se nanášejí v několika fázích, pokládané mohou být vyztužené a vyžadují svařování k podkladu a rolovací plechy zpravidla vyžadují pájení švů.

Na vnější straně budovy se používají následující materiály, pojďme se na ně podívat podrobněji.

PVC membrána

Jedná se o polymerní fólii o tloušťce až 2 mm s antioxidačními vlastnostmi. Je trvanlivá, odolná vůči korozi a rozkladu.

Nepřilne k povrchu, protože je namontován na vrstvě a vyžaduje horkovzdušné svařování švů. Většina práce se provádí automaticky a v místech dosednutí a obtížného přístupu se používá ruční svařování.

Technologie vytváří úžasný efekt: svary jsou mnohem pevnější než samotná membrána; svařování probíhá rychlostí až 6 metrů za minutu!

Na rozdíl od jiných metod se zde nepoužívají žádná lepidla ani rozpouštědla, což zaručuje zcela hermetické spojení. Instalace PVC fólie je přípustná za jakýchkoli klimatických podmínek, včetně mrazivého a vlhkého počasí: během svařování horký vzduch schne a zahřívá plátno.

• Ploché fólie (mají vlnitý povrch) se pokládají na suchý, rovný a čistý podklad. Pro hermetickou izolaci povrchu se jeho listy pokládají s 5centimetrovým překrytím a spojují se speciálním lepidlem, páskami nebo svařují.
• Samolepicí membrány mají na jedné straně lepicí vrstvu chráněnou papírem, která se během instalace postupně odstraňuje. Po předběžném nalepení se fólie přitlačí ke stěně válečkem. Fólii lze pokládat i s překrytím – bez dodatečného spojování.
• Profilovaná membrána se k podkladu připevňuje mechanicky, nejčastěji pomocí hmoždinek s profilovanými podložkami, které zajišťují těsnost izolace v místě uchycení. Ke spojení plechů se používají profilované západky podél okrajů nebo laminované a papírem chráněné lepicí pásky. Horní okraj, vyčnívající nad terén, se ke stěně připevňuje speciálními upínacími profilovanými páskami, které umožňují odvod vlhkosti zpod membrány. Je důležité, aby větrací otvory v páskách zůstaly během následných prací otevřené.

Rolovací izolace na bitumenovém základu

Nejlepší volba pro zpevnění zdí v zemi. Kromě známé, ale dávno zastaralé střešní lepenky existují technologicky vyspělejší typy – technoelast, skloizolační, sklo-stožár, rubemast a další.

Tato metoda je velmi žádaná díky své dostupné ceně, snadné instalaci a konzistenci technických parametrů stanovených výrobci. Nevýhodou rolí je, že neposkytují maximální výsledek.

Asfalt je nepružný a časem praská a během pokládky pásů se tvoří švy. Aby se minimalizovalo riziko úniků, doporučuje se pečlivě připravit na instalaci – tato fáze je často nejpracnější operací v celé práci.

Čemu je třeba věnovat pozornost:

• Absence sypkých a drolících se prvků;
• Žádné odštěpky, dutiny ani praskliny;
• Pevnost betonu od 1,5 MPa, vlhkost – maximálně 4 % hmotnosti;
• Čištění povrchu od nečistot, které by mohly narušit přilnavost k izolaci;
• Odstranění všech vyčnívajících prvků, výztuže a ostrých rohů, které by mohly způsobit praskliny a statické protlačení.

Před pokládkou rolované izolace se doporučuje nanést základní nátěr – bitumenový penetrační nátěr. Tím se zlepší přilnavost a zvýší těsnost.

Tekutá guma na bázi latexu a bitumenu

Jedná se o hustou černou emulzi, která se nanáší ručně nebo stříká pomocí speciálního zařízení. Po vytvrzení tvoří vysoce odolnou bezešvou fólii se 100% přilnavostí.

Díky své 800% elasticitě je zcela odolný vůči smrštění, strukturální deformaci a mechanickému poškození, což je obzvláště důležité u dynamických celků. Před instalací tekuté gumy musí být splněny následující požadavky:

• Odstraňte prach, nečistoty a zbytky povrchové úpravy až po podlahovou desku;
• Vysušte plynovým hořákem (vlhkost by neměla překročit 15 %);
• Utěsnění švů a dutin;
• Ve spojích a oblastech přechodů rovin vytvořte zaoblení.

Na vnitřní straně objektu se používá:

Penetrační složení

Na bázi křemene, cementu, tekutého skla a bitumenových složek. Vhodné výhradně pro železobetonové konstrukce a monolity. Není nutné je nivelovat, stačí pouze otevřít póry a očistit starou omítku nebo potěr. To lze provést chemickým frézováním nebo běžným kartáčem z tvrdého kovu.

Za zmínku stojí, že technologie je použitelná jak pro vnitřní, tak pro vnější hydroizolaci. Složení dobře utěsňuje kapiláry a otvory, čímž je činí prakticky nepropustnými, a také zvyšuje odolnost proti mrazu a odolává negativnímu vlivu agresivního prostředí.

Materiál je často suchá směs, která se ředí a nanáší na podklad válečkem nebo štětcem v několika fázích.

• Čištění stěny od prachu a nečistot pomocí pískovacího zařízení nebo ručně kartáčem s tvrdými štětinami;
• Základní nátěr;
• Aplikace penetrantu;
• Utěsnění všech spojů, dosedacích ploch a montážních ploch prvků tmely.

Poslední fáze je nesmírně důležitá. Veškeré spáry a oblasti, kudy vycházejí komunikace, jsou tradičně nejslabšími místy. Musí být otevřeny a zcela zbaveny starého obsahu.

Po spárování se doporučuje položit do prázdných kanálů bentonitovou šňůru a dodatečně použít injekční (nebo uzavírací) hydroizolaci. Obvykle se jedná o polyuretanovou expandující pryskyřici – pumpuje se pomocí pumpovacího mechanismu. Po ošetření penetračním prostředkem by měl beton zůstat vlhký po dobu 72 hodin.

Nátěrové tmely a směsi

Vyrábějí se ve formě tmelu nebo suchých cementovo-polymerových směsí, které se ředí do tekutého stavu. Jsou velmi plastické, mají pojivo a nanášejí se válečkem nebo stěrkou. Po aplikaci není nutná žádná další úprava, můžete ihned začít s obkladem nebo malováním.

Tento typ izolace se používá pro cihlové, tvárnicové a betonové povrchy. Nátěr může být pevný, jednosložkový, na bázi minerálního cementu a může být druhem omítky.

Elastický nátěr je dvousložková směs, která obsahuje také syntetické pryskyřice nebo polymery s vysokým stupněm adheze. Nátěrové materiály se používají hlavně pro zpracování sklepů, protože účinně fungují pod podtlakem.

Instalace se provádí ve třech fázích:

• Expanzní tmely utěsňují všechny odštěpky, praskliny a čočky;
• Povrch napenetrujte antifungálním antiseptikem a důkladně osušte;
• Nanášejte nátěr válečkem nebo stěrkou.

Injekční izolátory

Tato technologie je dnes nejpokročilejší a nejúčinnější, ale v naší zemi se zatím kvůli vysokým nákladům a složitosti práce příliš nepoužívala. Skládá se z epoxidových, minerálních, mikrocementových kompozic, polyuretanových gelů a akrylátových gelů na bázi esterů kyseliny akrylové.

Pomocí čerpacího zařízení se pumpují do konstrukce pod nízkým tlakem. Za tímto účelem jsou v ní vytvořeny technologické otvory. Čerpadla mísí viskózní gel s tvrdidlem bezprostředně před jeho zavedením do monolitu, takže než ztvrdne (a to se děje velmi rychle, za 12-17 sekund!), má složení čas proniknout hluboko do masivu.

Po injektáži napění a bobtná, čímž spolehlivě vyplní póry a dutiny. Tato metoda také vytváří „vnější clonu“ – vodní bariéru v oblasti, kde beton přiléhá k zemi. V tomto případě není nutné provádět dodatečné zemní práce venku.

Injekce se doporučuje pro:

• Zapuštěné konstrukce (podzemní parkování, garáže, sklepy);
• Podzemní nádrže, bazény, vodovodní potrubí;
• Tunely metra;
• Mosty z přírodního kamene;
• Historické a architektonické památky z kamene a cihel;
• Jakékoli železobetonové konstrukce.

Je však důležité si uvědomit, že technologie vyžaduje seriózní přístup a znalost některých nuancí. Například připravené směsi velmi rychle houstnou, je třeba je rychle a plynule pumpovat. Začátečník si s velkým objemem materiálu neporadí.

Pro úspěšný výsledek nestačí mít jen vybavení. V první řadě je nutné kompetentní posouzení stavební konstrukce, stavu stěn, technologických a vnějších faktorů. Na tom bude záviset výběr vhodných kompozic a materiálů. Proto by se injekční hydroizolace, stejně jako jiné druhy ochranných prací, neměla provádět samostatně – bylo by lepší využít služeb kompetentních specialistů.