Fasádní desky

Mnoho lidí chce použít fasádní panely pro opláštění svého domu, ale je těžké si vybrat.

Při výběru panelů je třeba vzít v úvahu jejich spolehlivost, odolnost proti opotřebení, bezpečnost a estetický vzhled.

Zvažme fasádní panely, jejich typy, výhody a nevýhody.

Sklopné odvětrávané fasády sestávají z rámu, izolace a obkladového materiálu. Při připevnění rámu zůstává mezi ním a stěnou ventilační mezera, vzduch se neustále pohybuje zdola nahoru, odstraňuje kondenzaci a přebytečnou vlhkost, což pomáhá udržovat místnost v zimě teplo a v létě chlad. Fasádní panely se používají jako obkladový materiál v závěsných odvětrávaných fasádních systémech.

Provětrávaná fasáda chrání budovu před vnějšími vlivy, zlepšuje zvukovou izolaci a dodává domu moderní, krásný vzhled. Více informací – “Co je zavěšená provětrávaná fasáda?“.

Panely pro fasády mají různé barvy a textury, díky jejich rozmanitosti je možné realizovat ty nejodvážnější designové projekty.

Fasádní panely jsou vyrobeny z hliníku, oceli, dřevěných vláken, přírodního a umělého kamene, vláknocementu, porcelánové kameniny a dalších materiálů. Panely se liší velikostí a způsobem instalace.

Výhody opláštění domu fasádními panely:

• Ochrana stěn před srážkami.
• Nepodléhá korozi, odolává teplotním změnám a ultrafialovému záření.
• Vysoká odolnost proti mechanickým a chemickým vlivům.
• Není nutná žádná příprava stěny. Instalace kdykoliv během roku. Snadná instalace a údržba.
• Použití při rekonstrukci budov.
• Fasádní desky jsou upevněny pomocí kování.
• Montáž panelů – horizontální, vertikální.
• Fasádní panely imitují cihly, mramor, žulu, dřevo atd.

Mezi obecné nevýhody instalace fasádních panelů patří:

• Některé panely jsou drahé.
• Ne všechny panely lze použít v severních zeměpisných šířkách.
• Je vhodné, aby instalaci provedli odborníci.

Typy fasádních panelů

Vyrábí se velké množství fasádních panelů.

Kovové fasádní panely s polymerovým povlakem.

Panely vyrobené z hliníku a pozinkované oceli. Povrch může být hladký nebo perforovaný. Okraj panelů pro instalaci je s perforací, a pokud jsou otvory vrtány na místě, pak bez ní.

Panely do tloušťky 0,55 mm, s ochranným povlakem z polymerů: polyester, plastisol, pural.* Hmotnost ocelových panelů je přibližně 9 kg/mXNUMX.

Hliníkové panely jsou nejlehčí, jejich hmotnost je 7 kg/m50, ocelové panely snesou velké změny teplot (-80 – +XNUMX stupňů).

*Polyester je nátěr na bázi polyesteru, který má vysokou barevnou stálost a tažnost. Dodává se v lesklém a matném provedení. Pural má hustou strukturu a je odolný vůči mechanickým a chemickým vlivům. Plastisol umožňuje vytvářet různé textury, je trvanlivý a odolný vůči agresivnímu prostředí.

Postupně se prosazují kovové fasádní desky z hliníku, mědi, zinku, oceli s patinou, plastu, pozink.

Výhody kovových fasádních panelů:

• Dlouhá životnost.
• Odolnost proti mrazu.
• Vysoká odolnost proti vodě a nárazu.
• Nejsou vystaveny korozi.
• Nehořlavost materiálů.
• Nedochází k deformaci vlivem teplotních změn.
• Lehká instalace.
• Různé barvy a textury.
• Koeficient absorpce hluku – až 20 dB.
• Odolnost proti agresivnímu prostředí.
• Pevnost v ohybu – 118 MPa.

Panel je namontován vodorovně. Vertikální upevnění nezajistí potřebné utěsnění spojů a spojů. Konstrukce umožňuje skrýt upevňovací prvky. Při instalaci použijte nerezové hřebíky nebo samořezné šrouby.

Nevýhody kovových fasádních panelů

• Nízká úroveň tepelně izolační schopnosti.
• Pro instalaci jsou nutné další dodatečné prvky.

Náklady na kovové fasádní panely

Ocelové panely v závislosti na nátěrovém materiálu:

• polyester – 8,1 dolaru/mXNUMX;
• pural – 9,7 dolaru/mXNUMX. m;
• plastisol – 10,25 dolarů/mXNUMX),
• při lakování práškovou metodou – 11 dolarů/mXNUMX
• při pokrytí dekorativními prvky, např. kamennými drťmi – až 15 dolarů/mXNUMX.
• Hliníkové panely – od 13 dolarů/mXNUMX.

Fasádní panely z dřevěných vláken.

Základem panelů je dřevo rozštěpené na vlákna, lisované za vysoké teploty a tlaku. Při výrobě se nepoužívají fenolformaldehydové pryskyřice. Barva nanesená na povrch působí jako ochranná vrstva. Desky mohou být pokryty dýhou a polymerními materiály. Panely s ochranným nátěrem a objemnou kresbou dřeva vypadají jako přírodní dřevo. Lze je snadno řezat a vrtat.

Výhody fasádních panelů z dřevěných vláken:

• Životnost – 10-15 let.
• Mrazuvzdornost -100 cyklů.
• Má vysokou hustotu, nedeformuje se, nepraská.
• Ekologický materiál.
• Vynikající tepelná ochrana a úspora energie.
• Pevnost v ohybu – 45 MPa.
• Snadná instalace a opravy.

Panely jsou spojovány technologií pero-drážka. K upevnění se používají šrouby, samořezné šrouby a upevňovací konzoly.

Nevýhody fasádních panelů z dřevěných vláken:

• hořlavost – třída hořlavosti G4,
• bobtnání při vystavení vlhkosti.

Proto se pro fasády volí desky s výztužnými látkami.

Náklady na fasádní panely vyrobené z dřevěných vláken: od 15 do 45-80 dolarů / mXNUMX. m. v závislosti na výrobci.

Fasády z polymerových materiálů.

Vinylové fasády

Panely jsou vyrobeny s přídavkem barviv, modifikátorů a stabilizátorů. Mají širokou škálu barev a textur. Povrch vinylového obkladu může být texturovaný nebo hladký. Hladké panely jsou levnější a praktičtější. Dobře se kombinuje s jinými materiály.

Panely jsou spojeny dohromady pomocí speciálních horních a spodních zaskakovacích zámků v perforovaných okrajích, čímž se vytvoří sekce libovolné velikosti. K upevnění panelů se používají hřebíky z hliníkových slitin a samořezné šrouby.

Výhody vinylových fasád:

• Trvanlivost – až 30 let.
• Odolává velkým teplotním výkyvům.
• Požární bezpečnost – G1.
• Voděodolný.
• Materiál se snadno řeže.
• Lehkost – hmotnost 5 kg/mXNUMX.
• Nereziví ani nehnije.
• Snadná a pohodlná instalace a oprava.
• Součinitel tepelné vodivosti je 0,16 W/m*K.
• Odolný vůči ultrafialovému záření, nevybledne.

Nevýhody vinylových fasád:

• Nesnáší dobře nízké teploty – křehne a může praskat a štěpit se.
• Silný vítr způsobuje vibrační praskání.

Náklady na vinylové fasády: přibližně 7 dolarů/mXNUMX.

Polymerové panely.

Fasádní polymerové panely jsou jedny z nejmodernějších, skládají se z 80 % z minerálních plniv (mikromramor), vyztužených skelným vláknem a polymerbetonem. Vzniká lisováním za tepla při vysoké teplotě a tlaku. Instalace je podobná instalaci vinylových panelů.

Výhody fasádních polymerových panelů:

• Trvanlivost – až 40 let.
• Mrazuvzdornost.
• Voděodolný.
• Provozní teplota materiálu je od -60°C do +70°C.
• Odolnost proti agresivnímu prostředí.
• Odolnost vůči ultrafialovému záření.
• Lehký, hmotnost 9 kg/m2.
• Požární bezpečnost – skupina G1.
• Odolnost proti nárazu – 9 kg/cmXNUMX

Panely mají jednu nevýhodu – při tání uvolňují toxické látky.

Náklady na fasádní polymerové panely: 11 USD/mXNUMX.

Fasádní panely z polyuretanové pěny

Polyuretan je měkký plast s buněčnou strukturou s přídavkem mramorových třísek. Drť se při vysokých teplotách sroluje do polymeru a pevně se s ním spojí. Materiál se skládá z 97 % dutin vyplněných vzduchem. Dekorativní krytina je vyrobena z klinkerových dlaždic. Panely se montují svisle metodou pero-drážka.

Výhody fasádních panelů z polyuretanové pěny:

• Trvanlivost – 30-50 let.
• Odolnost proti opotřebení, pevnost.
• Mrazuvzdornost, odolnost proti změnám teploty.
• Nízká tepelná vodivost – chrání dům před tepelnými ztrátami.
• Protipožární.
• Voděodolný.
• Lze použít na zakřivené povrchy.
• Materiál nepodléhá hnilobě, chemicky a biologicky neutrální.
• Snadná péče.
• Pevnost v ohybu – 20 MPa.
• Hmotnost panelu – 5 kg/mXNUMX.

Nevýhody fasádních panelů z polyuretanové pěny spočívají v tom, že při roztavení se uvolňují toxické látky.

Cena fasádních panelů z polyuretanové pěny: 8 dolarů/mXNUMX.

Fasádní sendvičové panely

Sendvičové panely jsou tři vrstvy materiálu, plechy s vrstvou izolace mezi nimi. Právě díky třívrstvé konstrukci dostal materiál název „sendvičový panel“ podle typu sendviče. Vnější plechy – slitina hliníku, manganu a hořčíku, mohou mít velmi odlišný typ povrchu. Sendvičové panely se k rámu připevňují pomocí šroubů do dřeva nebo kovu. Do betonu se používají hmoždinky. Instalace metodou pero-drážka zajišťuje pevnost spoje a chrání stěny před vlhkostí. Spoje a švy jsou navíc ošetřeny tmely. Koncové švy jsou vyplněny minerální vlnou nebo polyuretanovou pěnou a uzavřeny speciálními pásy.

Výhody sendvičových fasádních panelů:

• Trvanlivost – až 30 let nebo více.
• Odolává teplotním změnám od -50 do +80 stupňů.
• Požární bezpečnost – G1.
• Dobrá zvuková izolace.
• Přátelský k životnímu prostředí.
• Nepodléhají hnilobě a korozi.
• Chrání před tepelnými ztrátami.
• Pevnost v ohybu – 24,3 MPa.
• Nabobtnání vlivem vlhkosti – 1,86 %.
• Instalace v kteroukoli roční dobu.

Nevýhody sendvičových fasádních panelů:

• Nutnost opatrného zacházení – nárazy a škrábance poškozují nejen povlak, ale i samotný panel.

• Panely zamrzají ve spojích při nízkých teplotách.
• Nízký koeficient tepelné izolace.

Náklady na sendvičové fasádní panely: 55-75 USD/m2.

Sendvičové panely se dělí na dva typy.

1. Sendvičové panely založené na kazetovém profilu

Kazetový profil je tenkostěnná ocelová konstrukce, uvnitř profilu je izolace a vnější plášť tvoří fasádní panely. Tloušťka kazetového profilu je od 100 do 200 mm. Sendvičový panel o tloušťce 100 mm nahradí z hlediska tepelné vodivosti tyto materiály: struskový beton – 950 mm, cihla – 1400 mm, plynobeton – 600 mm. Nejčastěji se takové panely používají v oblastech s chladným klimatem a náhlými změnami teploty.

Náklady na kazetové sendvičové panely jsou 35-55 dolarů/mXNUMX.

2. Třívrstvé fasádní sendvičové panely

Třívrstvé sendvičové panely se skládají ze dvou vrstev kovu a mezi nimi vlisované plastové desky s parotěsnou vrstvou. Tloušťka panelu – 50 mm. Při ploše 0,5 m2 na panel je jeho hmotnost 11 kg. Upevnění na stěnu se provádí pomocí hmoždinek a samořezných šroubů.

Cena třívrstvých fasádních sendvičových panelů je přibližně 60 USD/mXNUMX.

Fasádní panely z vláknocementových desek.

Vláknocementové desky jsou praktický a ekologický obkladový materiál skládající se z lehkého betonu (90 %) a minerálních přírodních plniv. Vnější keramická vrstva desky má širokou škálu barev a různé textury.

Taková deska obsahuje asi 10 % celulózových a plastových vláken, 90 % cementu a minerálních plniv. Vláknocementové panely se používají jak pro rekonstrukce fasád starých budov, tak i pro novostavby. Panely se montují na kovový nebo dřevěný upevňovací systém pomocí svorek. Vláknité panely jsou natřeny akrylovou nebo polyuretanovou barvou, textura je imitace kamene, cihel, dřeva, mramoru a dalších materiálů.

Výhody fasádních panelů z vláknocementových desek:

• Trvanlivost.
• Pevnost
• Mrazuvzdornost – 100 cyklů.
• Nekoroduje a nehnije.
• Nehořlavý.
• Nevystaveno slunečnímu záření.
• Odolnost vůči vnějšímu agresivnímu prostředí.
• Odolává teplotním změnám.
• Neobsahuje škodlivé látky.
• Samočistící nátěr.
• Snižte náklady na vytápění.
• Dobrá zvuková izolace.
• Montáž panelů kdykoliv během roku.

Upevnění se provádí pomocí hřebíků, nýtů, šroubů nebo svorek.

Nevýhody fasádních panelů z vláknocementových desek:

• potřeba natřít povrch;
• vysoká absorpce vlhkosti – až 10%;
• deformace vlhkostí – 2 %;
• Docela těžká váha, obtížné pracovat samostatně;
• Odolnost proti nárazu je 0 kg/cm25.

Lakované vláknocementové panely stojí o 5-6% více.

Cena fasádních panelů z vláknocementových desek:

Cena materiálu je od 20 dolarů/m22 – nenatřené desky, od XNUMX dolarů/mXNUMX. – lakované desky.

Fasádní panely z přírodního kamene a porcelánové kameniny

Fasáda z porcelánových kameninových desek

Přírodní kámen.

Žula, mramor atd. jsou přírodní kameny, které se ve stavebnictví používají po staletí a s novými technologiemi se kámen používá jako fasádní panel. Hlavní nevýhodou je znatelná hmotnost panelů. Panely mají výhody:

• nízká nasákavost
• mrazuvzdornost,
• vysoké tepelné a zvukové izolační vlastnosti,
• materiál šetrný k životnímu prostředí,
• odolnost vůči nárazu,
• odolnost vůči agresivnímu prostředí,
• zcela bezpečné,
• má dlouhou životnost, 50 let a více.

Přírodní kámen lze také použít v sendvičových panelech. Vrchní vrstva je z kamene o tloušťce 5-7 mm. Hmotnost takových sendvičových panelů je až 16 kg/mXNUMX.

Porcelánová kamenina.

Porcelánové dlaždice se získávají ze sloučenin bílé hlíny s přídavkem živců, křemene atd. S přidáním pigmentu získávají porcelánové dlaždice požadovanou barvu. Porcelánové kameninové panely mají různé textury.

Tloušťka keramické žuly je 10-12 mm, hmotnost 30 kg/mXNUMX. Existují dva způsoby, jak pokrýt budovu porcelánovými kameninovými panely:

• Porcelánové kameninové panely nejsou pouze připevněny, ale pro bezpečnost jsou přilepeny k povrchu, pokud se panel náhodně rozbije, úlomky se přilepí.
• Montáž větracích fasád.

Zapínání může být viditelné nebo skryté.

Výhody porcelánových kameninových panelů:

• Trvanlivost – 50 let.
• Mrazuvzdornost – 100 cyklů.
• Odolnost proti vlhkosti.
• Vysoká pevnost, nedeformuje se.
• Použití v podmínkách nárazu nebo větru.
• Odolná proti UV záření.
• Odolnost vůči agresivnímu prostředí.
• Protipožární.
• Odolný vůči teplotním extrémům.
• Snadná výměna poškozených desek.

Nevýhody panelů z porcelánové kameniny:

• vysoká tepelná vodivost,
• docela těžká váha.

Cena panelů z porcelánové kameniny začíná od 22 USD/mXNUMX.

K instalaci fasádních panelů potřebujete nářadí – vrtačku, příklepovou vrtačku atd.

Pokud je nutné použít další prvky, jejich cena bude 25-30% nákladů na fasádní panely. Přidáním desek, soklových lišt pro zdobení spár a podobně se náklady zvyšují.

Fasádní panely jsou dobré, protože nevyžadují údržbu. Někdy je nutné odstranit nečistoty vlhkým hadříkem a povrch umýt 1-2x ročně pomocí speciálních čisticích prostředků. Fasádní panely jsou skutečným nálezem.

Domy se stanou moderními a originálními, pokud budou obloženy fasádními panely.

Obrovské možnosti pro design stěn, splňte své fantazie.

Pokud máte pochybnosti o výběru panelů, specialisté Alternativy poradí a pomohou s výběrem a připraví projektovou dokumentaci.

Tento typ produktu vyrábíme v široké škále konfigurací v zavěšeném, nosném a samonosném provedení.

Technické možnosti závodu nám umožňují vyrábět fasádní panely s již namontovanými okenními a dveřními jednotkami nebo s otvory připravenými na určitou velikost. Navíc je možné montovat dveře a okna přímo v továrních podmínkách.

Výrobní technologie

Technologie výroby vícevrstvých fasádních panelů v našem závodě odpovídá evropským standardům. Panely jsou vyráběny na zařízeních finské společnosti „Elematic“, uznávaného světového experta v oblasti výroby železobetonových výrobků.

Moderní technologie a materiály používané při výrobě nám umožňují zaručit dlouhou životnost výrobků a jejich vysokou odolnost proti opotřebení.

Kontrola kvality surovin pro naše výrobky, stejně jako testování hotových výrobků, probíhá v naší vlastní akreditované laboratoři, která se nachází přímo v areálu podniku.

Vícevrstvé fasádní panely

Vícevrstvé fasádní panely se široce používají v rámově-monolitické konstrukci vícepodlažních budov.

V závodě KM Precast jsou již vybaveny protikusy a okenním blokem. Výrobek stačí pouze dopravit na staveniště a nainstalovat.

Prefabrikované vícevrstvé panely KM se skládají ze tří vrstev

Fasádní panel je kloubový. Pokud se však změní design, je možné vyrobit nosný nebo samonosný panel dle výkresů zákazníka.

Vnitřní vrstva

Betonová vrstva o tloušťce nejméně 90 mm. Nevyžaduje omítání a je plně připravena k malování nebo tapetování.

Tepelná izolace

Vrstva minerální vlny s drážkami pro odvod kondenzátu. Tloušťka 150 mm.

Vnější vrstva

Tloušťka vrstvy 80 mm. Jedná se o finální připravenou fasádu. Je vyrobena z těžkého betonu, odolného vůči povětrnostním vlivům.

VÝHODY PREFABRIKOVANÝCH PANELOV KM

pohodlí

Systém instalace vícevrstvých panelů je poměrně jednoduchý, což umožňuje zkrátit dobu výstavby na minimum. Například 25patrová budova je postavena od položení rámu až po dokončení fasády za pouhé 4-5 měsíců.

Spolehlivá izolace

Vynikající izolační vlastnosti. Umožňují udržet teplo v budově a poskytují spolehlivou ochranu stěn před srážkami a větrem.

Trvanlivost

Prefabrikované výrobky KM vydrží desítky let; mají 50–80letou záruku proti zamrznutí a navlhnutí vnějších spojů.

Ukládání

Použití panelů výrazně snižuje celkové náklady na výstavbu.

Jednovrstvé a dvouvrstvé fasádní panely

Jednovrstvé a dvouvrstvé fasádní panely vyráběné společností KM Precast se používají převážně v soukromé bytové výstavbě.

Výhody oproti jiným typům stavebních materiálů:

doba výroby stavebnice domu

Unikátní výrobní systém nám umožňuje vyrobit požadovaný objem produktů do 3 pracovních dnů.

široký výběr obkladů

Široký výběr obkladů. Klinky, leštěný beton, barevný beton ve hmotě.

rychlost výstavby domu

Instalace jednoho panelu trvá pouze 25–28 minut.

Ekologická šetrnost a tepelná izolace

Je šetrný k životnímu prostředí a má vysoké tepelněizolační vlastnosti.

Jednovrstvé fasádní panely se vyrábějí

• 90 mm silná z dekorativního barevného betonu nebo šedé (k natírání)
• tloušťka 110 mm, vyrobeno z dekorativní vrstvy klinkerových dlaždic (23 mm) a vrstvy šedého betonu (87 mm)

Dvouvrstvé fasádní panely se vyrábějí

• tloušťka 240 mm z dekorativního barevného betonu v objemu nebo šedé (k natírání) a vrstva fasádní izolace tloušťky 150 mm
• tloušťka 260 mm, vyrobeno z dekorativní vrstvy klinkerových dlaždic (23 mm), vrstvy šedého betonu (87 mm) a vrstvy fasádní izolace o tloušťce 150 mm

Fasády panely

Panelové fasády mohou být vyrobeny z betonu, barveného ve hmotě, „grafického“ nebo leštěného betonu, a také z klinkerových dlaždic.

Beton, barvený ve hmotě

Závod KM Precast úspěšně aplikuje technologie pro barvení betonu ve velkém, které se v Evropě používají již mnoho let.

Pomocí minerálních pigmentů a oxidů kovů lze betonovým výrobkům dodat jakýkoli odstín. Barviva používaná v závodě jsou odolná a během používání neztrácejí sytost.

Barviva se přidávají přímo během přípravy betonové směsi. To umožňuje rovnoměrné probarvení celé hmoty.

Důležitou výhodou této technologie je, že umožňuje domům postaveným z vícevrstvých fasádních panelů zachovat si svou vnější atraktivitu po celá desetiletí.

Totéž se nedá říci o budovách postavených technologií mokré fasády, která je dnes velmi populární. Ale stačí tři nebo čtyři roky a dokončení nového domu obvykle vyžaduje větší opravy.