Jaká je hlavní surovina pro výrobu vápna. Vápno: Od starověkých pecí k moderním aplikacím – Telegraph

Vápno je druhou složkou suroviny potřebné pro výrobu vápenopískových cihel.

Surovinou pro výrobu vápna jsou uhličitanové horniny obsahující nejméně 95 % uhličitanu vápenatého CaCO3. Patří mezi ně hustý vápenec, vápencový tuf, mušlový vápenec, křída a mramor. Všechny tyto materiály jsou sedimentární horniny, které vznikly převážně v důsledku ukládání odpadních produktů živočišných organismů na dno mořských pánví.

Vápenec se skládá z vápnitého sparku – kalcitu – a určitého množství různých nečistot: uhličitanu hořečnatého, železnatých solí, jílu atd. Barva vápence závisí na těchto nečistotách. Obvykle je bílá nebo má různé odstíny šedé a žluté. Pokud je obsah jílu ve vápencích vyšší než 20 %, nazývají se slíny. Vápence s vysokým obsahem uhličitanu hořečnatého se nazývají dolomity.

Slín je vápencovo-jílovitá hornina, která obsahuje 30 až 65 % jílovité hmoty. V důsledku toho je v něm zastoupení uhličitanu vápenatého pouze 35–70 %. Je zřejmé, že slíny jsou pro výrobu vápna zcela nevhodné, a proto se k tomuto účelu nepoužívají.

Dolomity, stejně jako vápence, jsou uhličitanové horniny sestávající z minerálu dolomitu (CaCO3*MgCO3). Protože jejich obsah uhličitanu vápenatého je menší než 55 %, nejsou vhodné ani pro pálení na vápno. Při pálení vápence na vápno se používají pouze čisté vápence, které neobsahují velké množství škodlivých nečistot ve formě jílu, oxidu hořečnatého atd.

Podle velikosti kusů se vápence určené k pálení na vápno dělí na velké, střední a malé. Současná norma GOST 5331-55 stanoví pravidla pro přijímání vápenců a metody jejich zkoušení. Velikost šarže vápence je stanovena na 100 tun, přičemž zbytek o hmotnosti přesahující 50 tun se rovněž považuje za šarži.

Obsah jemných částic ve vápenci se stanoví proséváním 1 tuny horniny přes síta.

Hlavním pojivem pro výrobu silikátových výrobků je stavební vzdušné vápno. Podle svého chemického složení se vápno skládá z oxidu vápenatého (CaO) s příměsí určitého množství oxidu hořečnatého (MgO).

Existují dva druhy vápna: pálené vápno a hašené vápno; Vápenopískové cihlářské závody používají pálené vápno. Technické podmínky pro vzdušné pálené vápno jsou upraveny normou GOST 9179 – 59, podle které se vápno dělí do tří jakostí.

Při vypalování se vápenec vlivem vysoké teploty rozkládá na oxid uhličitý a oxid vápenatý a ztrácí 44 % své původní hmotnosti. Po vypálení vápence se získává kusové vápno (pálené vápno), které má šedavě bílou, někdy nažloutlou barvu.

Při reakci hrudkového vápna s vodou dochází k hydratačním reakcím CaO + H2O = Ca(OH)2; MgO + H2O = Mg(OH)2. Hydratační reakce oxidů vápníku a hořčíku probíhají za uvolňování tepla. Hrdkové vápno (pálené vápno) během hydratačního procesu zvětšuje svůj objem a tvoří sypkou, bílou, lehkou práškovou hmotu hydrátu oxidu vápenatého Ca(OH)2. Pro úplné hašení vápna je nutné přidat alespoň 69 % vody, tj. asi 700 g vody na každý kilogram páleného vápna. Výsledkem je dokonale suché hašené vápno (chomáček). Pokud se vápno hasí přebytečnou vodou, získá se vápenná pasta.

Na vápno jsou kladeny následující základní požadavky:
1) vápno musí být rychle hasitelné, tj. doba jeho hašení nesmí překročit 20 minut; použití pomalu hasicího vápna snižuje produktivitu hasicích zařízení;
2) součet aktivních oxidů vápníku a hořčíku (CaO + MgO) ve vápně musí být alespoň 85 %;
3) obsah oxidu hořečnatého ve vápně by neměl překročit 5 %, protože hořečnaté vápno se pomalu hasí;
4) obsah nespáleného vápna by neměl překročit 7%, protože není aktivní a neovlivňuje tvrdnutí cihly během napařování, ale je to balast, který zvyšuje spotřebu vápna a zvyšuje náklady na hotové výrobky;
5) vápno by se nemělo přepalovat, protože v této formě pomalu hasí a způsobuje praskání cihel v napařovacích kotlích (autoklávech).

Vápno by mělo být skladováno pouze v krytých skladovacích prostorách, které ho chrání před vlhkostí. Nedoporučuje se skladovat vápno dlouhodobě na vzduchu, protože vždy obsahuje malé množství vlhkosti, která vápno hasí. Obsah oxidu uhličitého ve vzduchu vede k karbonizaci vápna, tj. ke spojení s oxidem uhličitým a tím k částečnému snížení jeho aktivity.

Hašené vápno lze použít k výrobě vápenopískových cihel. Vzhledem k tomu, že se po hašení mění na jemný a velmi lehký prášek (chmýdlo), je jeho použití spojeno s velkými obtížemi: zvyšují se ztráty, spotřeba vápna a zvyšuje se i cena výroby.

• Těžba a zpracování písku
• Surové lisování
• Materiály pro výrobu cihel
• Příprava lisovacího prášku
• Vápenná cihla
• Stavební keramické materiály a výrobky
• Cihla

Vápno je jedním z nejstarších stavebních materiálů materiály, známý lidstvu. Jeho historie sahá do minulosti tisíciletía jeho aplikace pokrývá širokou škálu oblastí – ze stavby a zemědělství k potravinám průmyslu a chemický průmysl. Ale co to je? vápno, a jak ukazuje sePojďme se do toho fascinujícího ponořit světa!

Chcete-li zobrazit požadovanou sekci, klikněte na odkaz: