Iskrin – Hydroizolace obvodových konstrukcí průmyslových a občanských budov (1975)
Hydroizolační práce na Krymu: Simferopol, Sevastopol, Jalta, Alušta, Evpatoria. Zkušenosti 17 let.
Zařízení pro parotěsnou zábranu (DBN V.2.6-14-97 Svazek 1)
2.10 Podkladem pro parozábrannou vrstvu by měl být pečlivě vyrovnaný (tmelem, spárovací hmotou nebo omítkou) povrch nosných prvků střešní krytiny; mělo by být zajištěno lepení roletových podložek a kompenzátorů, aby se zabránilo zničení parozábranné vrstvy nad tupými spoji střešních prvků.
V místech, kde střešní prvky přiléhají ke stěnám, lucernám, šachtám a dalším konstrukcím, které jím procházejí, musí parozábrana pokračovat do výšky rovnající se tloušťce vrstvy tepelné izolace; v místech dilatačních spár musí parozábrana překrývat okraje stropního kompenzátoru.
Typy parozábran
| Typ parozábrany | Parozábranné materiály | Tloušťka vrstvy, mm | Odolnost proti propustnosti vodních par, m2 h Pa/mg |
| Malířství | |||
| P-1 | Natírání horkým asfaltem v jednom kroku | 2 | 0,3 |
| P-2 | To samé dvakrát | 4 | 0,48 |
| P-3 | Natírání bitumenovým tmelem na jeden tah | 1 | 0,64 |
| P-4 | To samé dvakrát | 2 | 1,1 |
| P-5 | Natírání bitumenovou emulzní pastou v 1 kroku | 2 | 0,28 |
| P-6 | To samé dvakrát | 4 | 0,42 |
| P-7 | Natírání bitumenovým pryžovým tmelem | 1 | 1,36 |
| P-8 | Malování gumovým tmelem | 1 | 1,74 |
| Těsnění | |||
| P-9 | Střešní pergamen | 0,4 | 0,33 |
| P-10 | Podšívka ze střešní lepenky | 1,5 | 1,1 |
| P-11 | Polyethylenový film | 0,2 | 7,3 |
| Okleyechnaja | |||
| P-12 | Ruberoid nalepený na horký bitumen a pokrytý vrstvou bitumenu nahoře (pro lepení tepelně izolačních materiálů) | 5,5 | 1,68 |
| P-13 | Ruberoid lepený na horký asfalt | 3,5 | 1,36 |
| P-14 | Ruberoid nalepený na bitumenový tmel a pokrytý vrstvou tohoto tmelu | 3,5 | 2,17 |
| P-15 | Ruberoid lepený na bitumenový tmel | 2,5 | 1,74 |
2.4 Práce na parozábranách musí být provedeny s ohledem na požadavky uvedené v bodech 2.9 a 2.10 normy DBN B.2.6-14-97, v.1.
2.5 Natřená parozábrana se pokládá rovnoměrným nanášením tmelů na natřený povrch nosné střešní desky odolný proti praskání, přičemž se v místech přilehlých svislých ploch zvedá do výšky rovnající se tloušťce tepelně izolační vrstvy. Spoje nosných prvků desky a rohy přechodu vodorovných ploch do svislých by měly být překryty vrstvami válcovaného parotěsného materiálu s kompenzačním ohybem nebo průhybem na jejich povrchu.
2.6 Parozábrana těsněním zahrnuje položení role parotěsného materiálu na izolovaný povrch „nasucho“ při spojování plechů „studeným“ nebo „horkým“ svařováním (polyethylenová fólie) nebo lepením s překrytím 100 mm (střešní lepenka).
2.7 Lepicí parozábrana se pokládá nalepením vrstvy horkého tmelu o tloušťce 2 mm nebo studeného tmelu o tloušťce 1 mm na izolovaný povrch s povinným nanesením vrstvy tmelu stejné tloušťky na střešní krytinu. Plechy by měly být spojovány s překrytím 100 mm.
Svislé a šikmé (přechodové) plochy v bodech dosednutí by měly být pokryty zdola nahoru předřezanými překryvnými plechy, které by se překrývaly na vodorovnou plochu o šířce 250 mm.
- Oblíbené stránky
- Poslední zhlédnutí

Chráněno: Generální opravy teras. Objekty

Chráněno: Těsnění dilatačních spár cemento-pískových potěrů
Navzdory rozsáhlým zkušenostem s navrhováním a tvorbou hydroizolací, dostatečnému objemu výzkumných a vývojových prací, publikaci řady regulačních dokumentů vypracovaných institucemi Gosstroy SSSR, jakož i různými ministerstvy a útvary, v současné době neexistuje žádná referenční příručka, která by shrnovala informace o hydroizolaci průmyslových a občanských staveb.
Tato referenční příručka se pokouší shrnout nashromážděné zkušenosti s navrhováním a instalací hydroizolací průmyslových a občanských staveb s cílem usnadnit co nejrychlejší a nejracionálnější využití průmyslově vyráběných hydroizolačních materiálů, vyvinutých a ověřených konstrukčních řešení a pracovních metod v praxi navrhování a výstavby.
Autoři budou vděční za komentáře a návrhy týkající se knihy.
Úvod napsali O. I. Jakovlev, V. S. Iskrin a Ju. A. Ivanov; první část napsali V. S. Iskrin a Ju. A. Ivanov; druhou část O. I. Jakovlev a D. B. Tkačenko; třetí část G. K. Dmitrieva a L. N. Beljajev. Dodatky sestavili: 1 a 3 O. I. Jakovlev; 2 G. K. Dmitrieva a L. N. Beljajev.
Charakteristickými rysy návrhu a výstavby průmyslových a občanských staveb v současné fázi jsou rozvoj zasypaných částí staveb umístěných pod úrovní denního povrchu, vytváření podzemních chodeb spojujících jednotlivé stavby a také využívání pozemků pro rozvoj, které nejsou vhodné pro zemědělské účely, ve většině případů bažinaté. V tomto ohledu nabývají otázky vytváření spolehlivé hydroizolace staveb na významu.
V naší zemi probíhají práce na zdokonalení stávajících typů hydroizolačních a střešních nátěrů a na vývoji nových. Zvyšování průmyslové úrovně komplexní mechanizace a automatizace, zdokonalování technologie a organizace výstavby, zavádění nových stavebních materiálů a konstrukcí, zvyšování produktivity práce ve všech možných ohledech a snižování pracnosti stavebních a instalačních prací otevírá široké možnosti pro další vývoj a aplikaci nových hydroizolačních a střešních materiálů a nátěrů.
Hlavní směry v oblasti tvorby progresivních hydroizolačních a střešních nátěrů jsou: industrializace prací přesunem hlavního objemu hydroizolačních prací ze stavenišť do továren – výrobců konstrukcí a vývoj technologických schémat s komplexní mechanizací a automatizací výrobních procesů; zlepšení provozních vlastností stávajících a vytvoření nových hydroizolačních a střešních materiálů se zvýšenou spolehlivostí a trvanlivostí; vývoj progresivních technologických metod instalace hydroizolací a střešních krytin, snižující náklady na práci, zvyšující produktivitu práce a stupeň mechanizace prací; vytváření efektivních návrhů konstrukcí, eliminujících potřebu instalace hydroizolací nebo zvyšujících trvanlivost a stupeň spolehlivosti hydroizolačních a střešních nátěrů.
Industrializace hydroizolačních prací umožní urychlení stavebních prací v různých klimatických oblastech Sovětského svazu a zlepšení kvality hydroizolačních a střešních nátěrů. Instalace nátěrů přímo v továrnách – výrobcích prefabrikovaných konstrukcí nebo na staveništích ve speciálně vybavených dílnách – umožní zavedení vysoce mechanizovaných a automatizovaných hydroizolačních jednotek a průtokových potrubí.
Zlepšení vlastností materiálů bude probíhat směrem ke zvýšení kvality ropného bitumenu – zvýšení jeho elasticity, mrazuvzdornosti a odolnosti proti stárnutí, vytvoření nových kompozic hydroizolačních polymer-bitumenových emulzí a tmelů na bázi vylepšeného bitumenu, zvýšení produkce válcovaných materiálů na bitumenu a dehtových pojivech.
Se zvýšeným množstvím pojiv v důsledku snížení výroby materiálů s jejich nízkým obsahem, rozvojem výroby nových válcovaných materiálů na bázi skla (skleněná střešní krytina, skleněná izolace, skleněný bitumen, dvouvrstvá hydroizolační páska LGD-1 atd.) v průmyslu, rozvojem výroby válcovaných bitumenových polymerních materiálů: dehtový tmel RGM na bázi dehtového tmelu MG-G-70; fóliová izolace atd.
Ve stavebnictví se budou stále častěji používat mrazuvzdorné fólie z polyethylenu a polyvinylchloridu. Díky tomu se prudce zvýší tempo hydroizolačních prací v důsledku nahrazení vícevrstvých bitumenových povlaků jednovrstvými a sníží se závislost hydroizolačních prací na klimatických, sezónních a povětrnostních podmínkách.
Velmi slibným směrem je vývoj nových kompozic na bázi syntetických pryskyřic: modifikace epoxidových pryskyřic kaučuky a pryžovitými materiály, tvorba nových typů polymercementových betonů a roztoků, jakož i polymerbetonů (bez použití cementových pojiv).
V současné době probíhají práce na vývoji hydrotermálních izolačních materiálů. Zavedení hydrotermálních izolačních materiálů (jako je pěnový epoxid atd.) také významně ovlivní hydroizolační konstrukce budov se zvýšenými požadavky na teplotní a vlhkostní podmínky. Kombinace tepelné izolace s ochranou proti pronikání vody umožní odlehčit konstrukce a urychlit tempo výstavby.
Vývoj progresivních technologických metod se týká především bezrolovacích hydroizolačních a střešních nátěrů. Použití bezrolovacích nátěrů umožní výrazné (2–3krát) snížení nákladů na práci při jejich instalaci a snížení nákladů (o 20–30 %).
Zlepšení technologie pro instalaci bezválcových nátěrů bude probíhat směrem k vytvoření nových vysoce produktivních a spolehlivých mechanizačních prostředků a vývoji nových materiálů pro hydroizolaci barev a omítek.
Střešní materiály musí být vysoce odolné vůči povětrnostním vlivům v různých klimatických pásmech.
Bude se pokračovat v hledání nových materiálů pro bezválcové nátěry určené pro použití v oblastech s drsnými klimatickými podmínkami.
Velká pozornost bude věnována studiu nových metod aplikace hydroizolace bez rolování. Mezi tyto metody patří plynoplamenné stříkání bitumenových a polymerních kompozic, stejně jako bezvzduchové stříkání nátěrových hmot.
Je vhodné zlepšit technologii svařování plechů a svitků z polyvinylchloridu a polyethylenu směrem k vývoji nových konstrukcí elektrovzduchových a plynovzdušných hořáků, širšímu využití svařování vysokofrekvenčními proudy a také infračerveným zářením.
Probíhají práce na vývoji technologie pro injektování polymerních kompozic do betonu přímo z povrchu bez nutnosti vrtů. Vyvíjejí se metody pro injektování roztoků pomocí ultrazvuku, elektrosilikace a elektroosmózy.
Další zdokonalování technologických postupů pro instalaci rolovacích hydroizolací a střešních krytin by mělo jít cestou vývoje nových lehkých a spolehlivých mechanismů pro instalaci rolovacích izolací na plochých a šikmých střechách.
V současné době se klade velký důraz na vytváření účinných konstrukcí z vodotěsného a vodotěsného betonu, což umožňuje upustit od používání hydroizolačních a střešních nátěrů, experimentálních hydroizolačních a střešních železobetonových panelů na vysoce kvalitních cementech se zavedením vodotěsných těsnicích přísad do betonu.
Velká pozornost je věnována vývoji nových návrhů teplotně-sedimentárních spojů, spojů střešních panelů a spojů prvků prefabrikovaných železobetonových konstrukcí. V první řadě se to týká prefabrikovaných železobetonových nádrží, bazénů a částí konstrukcí umístěných pod hladinou podzemní vody. Tyto návrhy musí kombinovat jednoduchost provedení a spolehlivost provozu.